CN210003766U - 一种外循环型双螺母滚珠丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外循环型双螺母滚珠丝杆,包括滚珠丝杆本体,所述滚珠丝杆本体包括丝杆和螺母,所述丝杆包括丝杆一和丝杆二,所述螺母包括螺母一和螺母二,所述螺母套设在丝杆的外侧,所述丝杆一设置在丝杆二的一侧,所述丝杆一和丝杆二的一侧均焊接有齿轮,所述丝杆一和丝杆二的两端均套设有轴承,所述螺母的一侧焊接有刮板,所述螺母的另一侧设置有套板,所述螺母上焊接有导管,所述螺母的另一侧焊接有卡板,所述套板的一侧焊接有安装板,所述安装板上开设有安装孔二,所述安装板的一侧焊接有固定销,所述套板的内侧开设有卡口,该外循环型双螺母滚珠丝杆设计合理,使用时较为方便,适合于机械的旋转运动与线性运动相互转换使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠丝杠设备技术领域,具体为一种外循环型双螺母滚珠丝杆。
背景技术
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,然而对于大部的滚珠丝杠而言,一方面,在对需要进行传动的设备进行传动时,需要将设备上配合导向设备(导向槽和导向杆),从而避免设备发生旋转,然而现有的导向装置在进行限位时往往由于摩擦而产生较大的阻力,进而降低动力转换的效率,不利于能量的高效利用,另一方面,现有的滚珠丝杠往往需要将丝杆与电机的输出轴相连接,因此在安装时,必须要将丝杆的中轴线与电机输出轴的中轴线完全一直,因此提高的安装的难度,不利于滚珠丝杠的快速安装,再一方面,安装设备时,需要将水泵套设在螺母的外边侧,因此当需要刚换设备时,需要将滚珠丝杠一同拆卸,不利于设备的更换,并且不利于小型设备的安装。
所以,如何设计一种外循环型双螺母滚珠丝杆,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种外循环型双螺母滚珠丝杆,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用时较为方便,适合于机械的旋转运动与线性运动相互转换使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外循环型双螺母滚珠丝杆,包括滚珠丝杆本体,所述滚珠丝杆本体包括丝杆和螺母,所述丝杆包括丝杆一和丝杆二,所述螺母包括螺母一和螺母二,所述螺母套设在丝杆的外侧,所述丝杆一设置在丝杆二的一侧,所述丝杆一和丝杆二的一侧均焊接有齿轮,所述丝杆一和丝杆二的两端均套设有轴承,所述螺母的一侧焊接有刮板,所述螺母的另一侧设置有套板,所述螺母上焊接有导管,所述螺母的另一侧焊接有卡板,所述卡板上开设有安装孔一,所述螺母的内侧卡有滚珠,所述套板的一侧焊接有安装板,所述安装板上开设有安装孔二,所述安装板的一侧焊接有固定销,所述套板的内侧开设有卡口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡口与卡板相配合,所述固定销与安装孔一相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丝杆的外侧开设有外螺纹,所述螺母的内侧开设有内螺纹,所述内螺纹和外螺纹均与滚珠相配合,所述导管的两端均卡在外螺纹上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮的数量为2个,两个所述齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺母的内侧开设有连槽,所述导管卡在连槽的内侧,所述导管的一端穿过螺母的一端并延伸至丝杆的外边侧,所述导管的另一端穿过螺母的另一端并延伸至丝杆的另一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板上开设有通口,所述通口与丝杆相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺母通过滚珠卡在丝杆的外侧,所述滚珠设置在导管的内侧,所述固定销包括销杆和套筒,所述销杆上开设有外螺纹二,所述套筒内开设有内螺纹二,所述外螺纹二与内螺纹二相配合,所述安装板通过固定销安装在卡板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种外循环型双螺母滚珠丝杆,包括丝杆一、丝杆二、螺母一、螺母二、齿轮、轴承、刮板、套板、导管、卡板、安装孔一、滚珠、安装板、安装孔二、固定销、卡口。
1.该外循环型双螺母滚珠丝杆,由于设置有丝杆一、丝杆二、螺母一、螺母二、卡板、套板、导管和滚珠,能够在进行动力传递时,不需要利用其他的限位装置,进而有效的减少摩擦阻力,提高动力传递的效率,降低能量消耗。
2.该外循环型双螺母滚珠丝杆,由于设置有齿轮和轴承,两个齿轮相啮合,进而只需要利用齿轮的啮合方式进行动力传输,由于齿轮啮合的特性,使得电机的输出轴与丝杆允许有一定的偏斜,降低的安装精度,提高安装速率。
3.该外循环型双螺母滚珠丝杆,由于设置有卡板、安装孔一、滚珠、安装板、安装孔二和固定销,能够使得设备与螺母具有不同的安装方式,有利于设备的安装固定,并且当需要刚换设备时,不需要将滚珠丝杆一同拆卸,减少设备更换的时间,并且能够安装一些更小的设备,适应能力更强。
4.该外循环型双螺母滚珠丝杆设计合理,使用时较为高效安全,适合于机械的旋转运动与线性运动相互转换使用。
附图说明
图1为本实用新型一种外循环型双螺母滚珠丝杆的结构示意图;
图2为本实用新型一种外循环型双螺母滚珠丝杆的剖视图;
图3为本实用新型一种外循环型双螺母滚珠丝杆的结构示意图;
图4为本实用新型一种外循环型双螺母滚珠丝杆的结构示意图;
图中:1-丝杆一、2-丝杆二、3-螺母一、4-螺母二、5-齿轮、6-轴承、7-刮板、8-套板、9-导管、10-卡板、11-安装孔一、12-滚珠、13-安装板、14-安装孔二、15-固定销、16-卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种外循环型双螺母滚珠丝杆,包括滚珠丝杆本体,所述滚珠丝杆本体包括丝杆和螺母,所述丝杆包括丝杆一1和丝杆二2,所述螺母包括螺母一3和螺母二4,所述螺母套设在丝杆的外侧,所述丝杆一1设置在丝杆二2的一侧,所述丝杆一1和丝杆二2的一侧均焊接有齿轮5,所述丝杆一1和丝杆二2的两端均套设有轴承6,所述螺母的一侧焊接有刮板7,所述螺母的另一侧设置有套板8,所述螺母上焊接有导管9,所述螺母的另一侧焊接有卡板10,所述卡板10上开设有安装孔一11,所述螺母的内侧卡有滚珠12,所述套板8的一侧焊接有安装板13,所述安装板13上开设有安装孔二14,所述安装板13的一侧焊接有固定销15,所述套板8的内侧开设有卡口16。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述卡口16与卡板10相配合,所述固定销15与安装孔一11相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丝杆的外侧开设有外螺纹,所述螺母的内侧开设有内螺纹,所述内螺纹和外螺纹均与滚珠相配合,所述导管9的两端均卡在外螺纹上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿轮5的数量为2个,两个所述齿轮5相啮合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺母的内侧开设有连槽,所述导管9卡在连槽的内侧,所述导管9的一端穿过螺母的一端并延伸至丝杆的外边侧,所述导管9的另一端穿过螺母的另一端并延伸至丝杆的另一端。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述刮板7上开设有通口,所述通口与丝杆相配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺母通过滚珠12卡在丝杆的外侧,所述滚珠12设置在导管9的内侧,所述固定销15包括销杆和套筒,所述销杆上开设有外螺纹二,所述套筒内开设有内螺纹二,所述外螺纹二与内螺纹二相配合,所述安装板13通过固定销15安装在卡板10上。
工作原理:该外循环型双螺母滚珠丝杆使用时,将该外循环型双螺母滚珠丝杆通过轴承设置在固定设备上,再将动力设备(电机)的输出轴上安装与丝杆上的齿轮5相啮合的齿轮,并利用齿轮5之间的相互啮合进行传动,再将电机固定在固定设备上,利用齿轮5的啮合方式进行动力传输,由于齿轮啮合的特性,使得电机的输出轴与丝杆允许有一定的偏斜,降低的安装精度,提高安装速率,将需要传动的设备通过螺栓与安装板13上的安装孔二14进行固定安装,当需要对螺母上的设备进行更换时,只需要将安装孔二14上的螺栓拆下即可,不需要将滚珠丝杆一同拆卸,减少设备更换的时间,并且能够安装一些更小的设备,适应能力更强,在利用丝杆进行传动时,电机通过齿轮5的啮合带动丝杆一1,丝杆一1通过与丝杆二2上的两个齿轮5的相互啮合,使得丝杆二2转动,套板8通过卡口16将两个卡板10固定,进而将螺母一3与螺母二4连接,在丝杆转动的时候螺母一3与螺母二4相互限位,使其不发生转动,进而丝杆上的滚珠12向后滚动,螺母向前移动,当滚珠12滚动至螺母后端,进而滚入导管9内,在导管9内滚动进而通过导管9将滚珠12滚动至螺母的前端,进而形成循环,螺母通过滚珠12的滚动,使得螺母向前移动,进而有效降低摩擦阻力,螺母一3和螺母二4通过套板8的限位,使得螺母不会发生转动,设备在螺母上的安装板13的带动下移动,能够在进行动力传递时,不需要利用其他的限位装置,进而有效的减少摩擦阻力,提高动力传递的效率,降低能量消耗。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种外循环型双螺母滚珠丝杆,包括滚珠丝杆本体,其特征在于:所述滚珠丝杆本体包括丝杆和螺母,所述丝杆包括丝杆一(1)和丝杆二(2),所述螺母包括螺母一(3)和螺母二(4),所述螺母套设在丝杆的外侧,所述丝杆一(1)设置在丝杆二(2)的一侧,所述丝杆一(1)和丝杆二(2)的一侧均焊接有齿轮(5),所述丝杆一(1)和丝杆二(2)的两端均套设有轴承(6),所述螺母的一侧焊接有刮板(7),所述螺母的另一侧设置有套板(8),所述螺母上焊接有导管(9),所述螺母的另一侧焊接有卡板(10),所述卡板(10)上开设有安装孔一(11),所述螺母的内侧卡有滚珠(12),所述套板(8)的一侧焊接有安装板(13),所述安装板(13)上开设有安装孔二(14),所述安装板(13)的一侧焊接有固定销(15),所述套板(8)的内侧开设有卡口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种外循环型双螺母滚珠丝杆,其特征在于:所述卡口(16)与卡板(10)相配合,所述固定销(15)与安装孔一(11)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种外循环型双螺母滚珠丝杆,其特征在于:所述丝杆的外侧开设有外螺纹,所述螺母的内侧开设有内螺纹,所述内螺纹和外螺纹均与滚珠相配合,所述导管(9)的两端均卡在外螺纹上。
4.根据权利要求1所述的一种外循环型双螺母滚珠丝杆,其特征在于:所述齿轮(5)的数量为2个,两个所述齿轮(5)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种外循环型双螺母滚珠丝杆,其特征在于:所述螺母的内侧开设有连槽,所述导管(9)卡在连槽的内侧,所述导管(9)的一端穿过螺母的一端并延伸至丝杆的外边侧,所述导管(9)的另一端穿过螺母的另一端并延伸至丝杆的另一端。
6.根据权利要求1所述的一种外循环型双螺母滚珠丝杆,其特征在于:所述刮板(7)上开设有通口,所述通口与丝杆相配合。
7.根据权利要求1所述的一种外循环型双螺母滚珠丝杆,其特征在于:所述螺母通过滚珠(12)卡在丝杆的外侧,所述滚珠(12)设置在导管(9)的内侧,所述固定销(15)包括销杆和套筒,所述销杆上开设有外螺纹二,所述套筒内开设有内螺纹二,所述外螺纹二与内螺纹二相配合,所述安装板(13)通过固定销(15)安装在卡板(10)上。
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CN201920633493.0U CN210003766U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种外循环型双螺母滚珠丝杆 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112374044A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-02-19 | 安徽兴程食品有限责任公司 | 一种活珠子加工用防滑落的上料输送机构及其输送方法 |
CN113847399A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-28 | 陈娟 | 一种双滚丝滑杆式往复运动机构 |
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2019
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