CN210003506U - 一种真空泵冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵技术领域,公开了一种真空泵冷却装置,包括设于泵体内的油套以及与油套形成闭环连通的油泵和热交换器,热交换器包括回型管道和设于回型管道上的散热片,还包括水箱,热交换器设于水箱中,水箱中设有蒸发器,蒸发器通过第二管道依次与压缩机、冷凝器和节流装置形成回路,第二管道内设有制冷剂。通过油泵往油套里循环通入真空油,热交换器的回型管道和散热片设于水箱的水中,真空油在油套内吸附的热量将传递至水中,制冷剂通过蒸发器将水中的热量带到冷凝器上,热量最后从冷凝器传递到空气中,从而完成给泵体降温,避免冷却水直接冲刷泵体,延长泵体寿命,减少水资料的浪费,减少生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,尤其涉及一种真空泵冷却装置。
背景技术
真空系统所用的必备设备包括真空泵,真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备,变容真空泵如罗茨真空泵,真空泵在抽真空时,泵体内的传动机构及转子等部件高速旋转,泵体会产生大量的热量,泵体温度升高,会降低真空泵的工作效率,损坏真空泵的结构,现阶段的做法是在泵体内设置水套,往水套内不断的通冷却水给泵体冷却,此方式需要消耗大量的冷却水,冷却水会不断的冲蚀泵体,泵体会产生腐蚀,损坏水套且严重时水套中的水会渗进泵内;且水中的矿物质会堆积,造成水套和管路阻塞,降低降温效果。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空泵冷却装置,可快速完成泵体的冷却,避免泵体被冷却水侵蚀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种真空泵冷却装置,包括设于泵体内的油套以及与油套形成闭环连通的油泵和热交换器,热交换器包括回型管道和设于回型管道上的散热片,还包括水箱,热交换器设于水箱中,水箱中设有蒸发器,蒸发器通过第二管道依次与压缩机、冷凝器和节流装置形成回路,第二管道内设有制冷剂。
作为上述技术方案的改进,所述油套和油泵之间设有储油罐,储油罐上端和下端分别设有加油管和排油管。
作为上述技术方案的改进,所述冷凝器和节流装置之间的第二管道上设有冷媒罐。
作为上述技术方案的改进,所述冷凝器一侧设有朝向冷凝器的散热风扇。
作为上述技术方案的改进,所述水箱底部设有搅拌桨,搅拌桨连接有搅拌轴,搅拌轴下端伸出水箱外并连接有电机,蒸发器和热交换器均设于搅拌桨上方。
作为上述技术方案的改进,所述水箱上端面和下端面分别设有加水口和排水口。
作为上述技术方案的改进,所述热交换器设有出口,油套设有进口,热交换器的出口和油套的进口通过第一管道连通,第一管道上设有压力表和第一温度计。
作为上述技术方案的改进,所述水箱上设有液位计和第二温度计。
本实用新型的有益效果有:
本泵冷却装置的油套设于泵体内,油套、油泵和热交换器形成闭环连通结构,通过油泵往油套里循环通入真空油,热交换器的回型管道和散热片设于水箱中,真空油在油套内吸附的热量将传递至水箱的水中,通过压缩机的作用,制冷剂通过蒸发器将水中的热量带到冷凝器上,热量最后从冷凝器传递到空气中,从而完成给泵体降温,避免冷却水直接冲刷泵体,延长泵体寿命,减少水资料的浪费,减少生产成本。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的水箱结构示意图;
图3是本实用新型实施例的散热风扇和冷凝器结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种真空泵冷却装置,包括设于泵体内的油套1以及与油套1形成闭环连通的油泵2和热交换器3,所述油套1和油泵2之间设有储油罐9,储油罐9用于储存油,此油可以为清洁真空泵后的真空油,回收已使用的真空油,可以减低生产成本。油泵2将真空油泵进油套1中,真空油经过油套1时将泵体产生的热量带走,从而给泵体进行冷却降温,原来低温的真空油也变成了高温的真空油,高温的真空油经过热交换器3时,热量散发出去从而变为低温的真空油,不断的循坏以上过程,即可不断的给泵体进行冷却。用油代替原来用冷却水给泵体进行降温,避免冷却水直接冲刷泵体,延长泵体寿命,减少水资料的浪费,从而减少生产成本,且真空油降温效果更好。
冷却装置还包括水箱4,热交换器3设于水箱4中。参见图2,热交换器3包括回型管道31和设于回型管道31上的散热片32。水箱4中还设有蒸发器5,蒸发器5通过第二管道依次与压缩机6、冷凝器7、冷媒罐10和节流装置8形成回路,压缩机6、冷凝器7和节流装置8设于水箱4外,冷媒罐10及第二管道内设有制冷剂,制冷剂可以为氟利昂或者氨。水箱4中注入水,回型管道31和散热片32增大了与水的接触面积,真空油的热量通过回型管道31和散热片32迅速传递给水箱4中的水。
制冷剂受压缩机6的驱动,制冷剂在节流装置8的调节下,制冷剂在蒸发器5中气化吸热,从而将水的热量吸走,制冷剂经过压缩机6时被压缩,制冷剂在冷凝器7中液化放热,已放热的制冷剂再次流经节流装置8进入下一个循环,不断的重复上述过程,即可将水的热量排放到外界,保持水处于低温状态,以便真空油给泵体持续冷却。蒸发器5、压缩机6、冷凝器7和节流装置8是市场常见的设备,此处不再做冗余介绍。
进一步参见图3,所述冷凝器7一侧设有朝向冷凝器7的散热风扇15,散热风扇15包括扇叶和驱动电机,散热风扇15驱动空气加速流经冷凝器7表面,提高冷凝器7的冷凝效果。
所述水箱4底部设有搅拌桨11,蒸发器5和热交换器3均设于搅拌桨上方,搅拌桨11连接有搅拌轴,搅拌轴下端伸出水箱4外并连接有电机,电机驱动搅拌桨11转动时,搅拌桨11使得水箱4中的水流动,流动的水有利于蒸发器5和水以及热交换器3和水进行热交换,提高给泵体冷却的效果。所述水箱4上端面和下端面分别设有加水口和排水口,方便水箱4换水或者清洁。所述水箱4上设有液位计13和第二温度计14,通过液位计13方便监控水箱4的水量,第二温度计14方便监控水箱4中水的温度,避免水温过高而达不到给泵体冷却的效果。
进一步的,所述热交换器3设有出口,油套1设有进口,热交换器3的出口和油套1的进口通过第一管道连通,第一管道上设有压力表和第一温度计12,压力表用于监控第一管道及油套1内的压力,避免压力过大而损坏第一管道及油套1,第一温度计12用于监控真空油的温度,避免真空油温度过高而无法达到冷却泵体的作用。储油罐9上端和下端分别设有加油管和排油管,加油管和排油管上均设有阀门。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种真空泵冷却装置,其特征在于:包括设于泵体内的油套(1)以及与油套(1)形成闭环连通的油泵(2)和热交换器(3),热交换器(3)包括回型管道(31)和设于回型管道(31)上的散热片(32),还包括水箱(4),热交换器(3)设于水箱(4)中,水箱(4)中设有蒸发器(5),蒸发器(5)通过第二管道依次与压缩机(6)、冷凝器(7)和节流装置(8)形成回路,第二管道内设有制冷剂。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置,其特征在于:所述油套(1)和油泵(2)之间设有储油罐(9),储油罐(9)上端和下端分别设有加油管和排油管。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置,其特征在于:所述冷凝器(7)和节流装置(8)之间的第二管道上设有冷媒罐(10)。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置,其特征在于:所述冷凝器(7)一侧设有朝向冷凝器(7)的散热风扇(15)。
5.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置,其特征在于:所述水箱(4)底部设有搅拌桨(11),搅拌桨(11)连接有搅拌轴,搅拌轴下端伸出水箱(4)外并连接有电机,蒸发器(5)和热交换器(3)均设于搅拌桨上方。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置,其特征在于:所述水箱(4)上端面和下端面分别设有加水口和排水口。
7.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置,其特征在于:所述热交换器(3)设有出口,油套(1)设有进口,热交换器(3)的出口和油套(1)的进口通过第一管道连通,第一管道上设有压力表和第一温度计(12)。
8.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置,其特征在于:所述水箱(4)上设有液位计(13)和第二温度计(14)。
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