CN210002627U - 一种等层高装饰墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等层高装饰墙板，其特征在于：包括内装饰板、外装饰板和支架，所述支架为一矩形立体边框，所述边框高度与楼层高度相同，所述边框内设有至少一层铁丝网，且在边框内设有填充材料，所述内装饰板和外装饰板分别安装在所述边框的两侧面后形成板材主体，在板材主体的四周侧面设有贴边；该墙板能够直接进行安装，集内外装饰于一体，能够有效的减少施工时间、提高房屋建造的效率、减少施工成本、避免工人长时间进行高空作业、减少建筑垃圾以及便于机械化施工，能够有效的加快施工以及降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用墙板，具体涉及一种等层高装饰墙板。
背景技术
在建筑房屋时，主要是通过砖砌或者现浇制形成房屋的主体框架，然后加工墙体主体，最后在墙体主体上进行内外墙的装饰以及修缮，但是在其加工制造的过程中，加工速度较慢，工序较多，施工场地的建筑垃圾非常多，工人的劳动强度大，尤其是进行外墙装饰时，高空作业时间长。
且，一般在进行外墙装饰时，现有技术普遍采用水泥粘接的方式将装饰墙板固定于墙体表面，在安装装饰墙板前，需要在水泥粉内加入砂料及水等配置成水泥浆体，再将水泥浆体均匀涂抹在墙体表面，最后将装饰墙板粘接在墙体表面，整个安装过程较为费时，增加了安装装饰墙板的时间成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有中，在建造房屋的过程中内外墙的加工以及装饰加工速度慢、作业时间长、外墙装饰安装过程费时、安装成本高的缺点，提供一种等层高装饰墙板，该墙板能够直接进行安装，集内外装饰与一体，能够有效的减少施工时间、提高房屋建造的效率、减少施工成本、避免工人长时间进行高空作业、减少建筑垃圾以及便于机械化施工，能够有效的加快施工以及降低工人的劳动强度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种等层高装饰墙板，其特征在于：包括内装饰板、外装饰板和支架，所述支架为一矩形立体边框，所述边框高度与楼层高度相同，所述边框内设有至少一层铁丝网，且在边框内设有填充材料，所述内装饰板和外装饰板分别安装在所述边框的两侧面后形成板材主体，在板材主体的四周侧面设有贴边。
所述铁丝网有三层，相邻铁丝网之间设有一层钢筋网，钢筋网与边框连接，所述铁丝网通过金属丝连接在钢筋网上。所述填充材料为隔音或者隔热材料，填充后在所述边框内形成隔音层或者隔热层。
所述边框内设有支撑杆，所述支撑杆呈纵横交错状。
所述内、外装饰板与所述边框之间设有泡沫混凝土层，所述泡沫混凝土层包括骨架、横向钢管和竖向钢管，所述骨架呈立体矩形框，所述横向钢管和竖向钢管纵横交错设置在骨架上，横向钢管和竖向钢管管口与骨架边缘齐平，横向钢管与竖向钢管交错处通过扣件相连，在横向钢管与竖向钢管相交后形成的单个小矩形框体内，横向钢管与竖向钢管之间呈45°倾角连接有钢丝，所述骨架内填充有将竖向钢管及横向钢管进行包覆的泡沫混凝土。
所述横向钢管与竖向钢管上设有刻痕，所述钢丝卡接在刻痕处。
所述支架下端设有呈凵型的底板，所述底板上设有与所述竖向钢管管口相对应的通孔，所述底板内靠近外装饰板处设有挡板，挡板与底板侧壁形成水道，所述外装饰板上设有倾斜且延伸进水道中的导水板。
所述挡板有多个，相邻的挡板之间也形成水道，在挡板的上部设有橡胶垫，所述导水板压在橡胶垫上。
所述支架上端设有顶板，所述顶板也呈凵型，顶板上与底板上设置通孔相对应处也设有通孔，内、外装饰板能够与顶板侧壁进行接触，顶板与支架上端之间通过弹簧连接，所述顶板侧壁及内、外装饰板上设有限位孔，所述弹簧压缩后，顶板侧壁及内、外装饰板上的限位孔能够对齐，且在该限位孔内设有一插销。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过将内、外装饰板及边框整体预制成墙板，该墙板将直接代替墙体的的使用，并使得墙板的整体高度与楼层高度一致，这样，在实际的安装中，只需要将楼房的主体结构建造完成后即可通过吊装的方式进行安装墙板，减少了砖砌墙体、以及装饰内外墙体的工序，内墙装饰及外墙装饰在工厂中即可对其进行定制，客户可以根据自己的爱好对内外装饰进行选择，这样，本实用新型将内外装饰及墙体集与一体进行预制，能够有效的减少施工的时间，提高施工的效率，并且通过预制的方式进行制造墙板，实际中只需要安装墙板即可，能够有效的提高房屋建造的效率，减少施工人数，这样还能够有效的避免工人长时间高工作业；而且还能够减少建筑垃圾，施工时只需要进行吊装、定位、固定即可，便于机械化、集约化施工，能够有效的降低工人的劳动强度；设置的铁丝网能够有效的保证填充材料后形成的填充层结构更加稳定；设置的贴边用于板材之间以及板材与上下支撑结构进行贴合。
2.本实用新型将钢筋网固定在边框上，通过金属丝将铁丝网与钢筋网构成一整体，使其整体呈一层铁丝网一层钢筋网交互排列状，这样保证填充物凝固后能够使填充层整体结构更加坚固，结构上更加稳定；设置的钢筋网能够起到支撑的作用，然后通过金属丝及铁丝网将填充物进行锁定，使得形成的填充层抗裂、防脱落性能更好，且能够有效的保证其强度。
3.本实用新型所述填充材料为隔热或者隔音材料，这样能够使得墙板整体抗热耐寒或防噪性能更佳。
4.本实用新型通过设置的支撑杆对边框整体进行加固，对边框进行支撑，避免在实际的使用中墙板发生变形，使得墙板的整体结构更加稳定，提高了墙板的整体性能，如防撞、稳定、防变形。
5.本实用新型通过在内、外装饰板与所述边框之间设置泡沫混凝土层，能够进一步提高墙板的保温隔热以及隔音耐火性能，并且能够使得在保证墙板符合建筑材料要求的同时，尽可能减轻墙板的质量，这样不仅能够减少墙板对地面的压力，在安装时也能够更加方便；其中，横向钢管及竖向钢管通过扣件相连后形成纵横交错的立体网状结构，与骨架进行连接后钢管管口与骨架边缘齐平，这样使得横向钢管与竖向钢管构成类似钢筋网结构，对骨架起到支撑的作用，同时保证泡沫混凝土凝固后的性能；同时，设置的横向钢管及竖向钢管也构成了定位连接件的一部分，在进行安装墙板时，由于墙板与楼层等高，在实际的安装中，在一楼层的天花板上钻通孔，在楼板地面上钻盲孔，然后将墙板进行吊装到位，使得竖向钢管的管口与通孔及盲孔进行对准，然后从上一层的楼底，即该安装层的天花板，将一竖向连接杆依次穿过通孔、竖向钢管延伸进盲孔内，在实际的使用中，可以在盲孔中加装带有螺纹的套筒，使得竖向连接杆能够与套筒进行螺接，然后向竖向连接杆与竖向钢管之间填充混凝土，混凝土凝固后使得竖向连接杆与竖向钢管之间构成一整体，进而使得竖向连接杆与墙板形成一整体，这样即可完成墙板的竖向固定；而相邻墙板之间的连接则使用横向钢管以及一横向连接杆进行连接即可，即：相邻墙板在连接时，只需要将横向连接杆两端分别插入墙板上的横向钢管内，然后将横向连接杆两端部伸进框架主体结构中即可。
同时，由于在横向钢管与竖向钢管相交后形成的单个小矩形框体内，横向钢管与竖向钢管之间呈45°倾角连接有钢丝，所述骨架内填充有将竖向钢管及横向钢管进行包覆的泡沫混凝土；这样设置，能够使得在每一小矩形框体内均设有钢丝，这样能够保证泡沫混凝土能够更好与竖向钢管及横向钢管凝固呈一整体。
6.本实用新型所述横向钢管与竖向钢管上设有刻痕，所述钢丝卡接在刻痕处，这样在进行缠绕钢丝的时候能够更加方便，避免在缠绕时钢丝滑动。
7.本实用新型支架等部件能够直接压在底板上，底板用于定位，在实际的安装中可以将底板安装在地面后，然后将墙板整体定位安装在底板上，便于安装定位，而设置的水道能够将沿着外装饰板的板面沿着导水板流进水道后进行排出，导水板能够起到较好的引流作用，而挡板能够将水道及墙板的安装位置进行隔开，能够避免外装饰板上流下的水进入到室内，能够起到较好的防水效果。
8.本实用新型所述挡板有多个，相邻的挡板之间也形成水道，在挡板的上部设有橡胶垫，所述导水板压在橡胶垫上，这样能够避免雨水漫过挡水板，即使是雨水较多，雨水通过橡胶垫与导水板之间的缝隙进入到后续的水道中，后续的水道能够起到隔离并排水的作用，进一步提高了防水的性能。
9.本实用新型顶板通过弹簧与支架进行连接，使得顶板能够活动，在未安装时，弹簧受到压缩，并通过插销进行锁定，将墙板进行整体安装后，将插销松开，在弹簧的作用下，顶板上移与天花板进行接触，减小天花板与墙板之间的缝隙，使其更加美观，并且，保证在安装时，顶板与天花板之间具有较大的缝隙，在安装竖向连接杆时定位更加方便，便于安装工人快速定位、施工，提高工人的施工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例3的安装关系示意图。
图3为本实用新型横向钢管与竖向钢管相交后形成的单个小矩形框体结构示意图。
图4为本实用新型在图3将钢丝安装后的结构示意图。
附图标记：1内装饰板，2外装饰板，3支架，4铁丝网，5钢筋网，6金属丝，7隔音层，8骨架，9横向钢管，10竖向钢管，11钢丝，12竖向连接杆，13刻痕，14底板，15通孔，16挡板，17水道，18导水板，19橡胶垫，20顶板，21弹簧，22插销，23一楼地面，24盲孔，25套筒，26二楼地面。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
一种等层高装饰墙板，包括内装饰板1、外装饰板2和支架3，所述支架3为一矩形立体边框，所述边框高度与楼层高度相同，所述边框内设有至少一层铁丝网4，且在边框内设有填充材料，所述内装饰板1和外装饰板2分别安装在所述边框的两侧面后形成板材主体，在板材主体的四周侧面设有贴边；形成的板材主体通过螺栓或者螺钉进行连接后构成墙板，即将内、外装饰板固定在支架3上。
进一步优化，所述铁丝网4有三层，相邻铁丝网4之间设有一层钢筋网5，钢筋网5与边框连接，所述铁丝网4通过金属丝6连接在钢筋网5上。
其中，所述填充材料为隔音或者隔热材料，填充后在所述边框内形成隔音层或者隔热层；在本实施例中，所述填充材料为隔音材料，填充后形成隔音层7。
需要说明的是，在实际的使用中，隔音层7及隔热层可以同时设置。
实施例2
一种等层高装饰墙板，包括内装饰板1、外装饰板2和支架3，所述支架3为一矩形立体边框，所述边框高度与楼层高度相同，所述边框内设有2层铁丝网4，且在边框内设有填充材料，所述内装饰板1和外装饰板2分别安装在所述边框的两侧面后形成板材主体，在板材主体的四周侧面设有贴边；所述边框内设有支撑杆，所述支撑杆呈纵横交错状；所述支撑杆与边框进行连接。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中，所述内、外装饰板与所述边框之间设有泡沫混凝土层，所述泡沫混凝土层包括骨架8、横向钢管9和竖向钢管10，所述骨架8呈立体矩形框，所述横向钢管9和竖向钢管10纵横交错设置在骨架8上，横向钢管9和竖向钢管10管口与骨架8边缘齐平，横向钢管9与竖向钢管10交错处通过扣件相连，在横向钢管9与竖向钢管10相交后形成的单个小矩形框体内，横向钢管9与竖向钢管10之间呈45°倾角连接有钢丝11，所述骨架8内填充有将竖向钢管10及横向钢管9进行包覆的泡沫混凝土。
其中，所述扣件可采用建筑中常用的连接扣件。
这样，钢丝11在单个小矩形框体内具有两种倾斜方式，呈现一种V型状态，如附图4中所示，在虚线左上方与虚线右下方的钢丝11走向相反，这样能够使得泡沫混凝土凝固后的结构更加稳定，不易开裂及脱落。
由于本实用新型具有两层泡沫混凝土层，这样在安装时则具有两排定位，即：每层泡沫混凝土层中均设有竖向钢管10，这样能够进一步保证墙板安装后的稳固性，安全性更高。
进一步优化，所述横向钢管9与竖向钢管10上设有刻痕13，所述钢丝11卡在所述刻痕13处。
进一步优化，所述支架3下端设有呈凵型的底板14，所述底板14上设有与所述竖向钢管10管口相对应的通孔15，所述底板14内靠近外装饰板2处设有挡板16，挡板16与底板14侧壁形成水道17，所述外装饰板2上设有倾斜且延伸进水道17中的导水板18。
进一步优化，所述挡板16有多个，相邻的挡板之间也形成水道17，在挡板16的上部设有橡胶垫19，所述导水板18压在橡胶垫19上。
在本实施例中，所述挡板16有3个。
进一步优化，所述支架3上端设有顶板20，所述顶板20也呈凵型，顶板20上与底板14上设置通孔15相对应处也设有通孔15，内、外装饰板能够与顶板20侧壁进行接触，顶板20与支架3上端之间通过弹簧21连接，所述顶板20侧壁及内、外装饰板上设有限位孔，所述弹簧21压缩后，顶板20侧壁及内、外装饰板上的限位孔能够对齐，且在该限位孔内设有一插销22。
为了保证墙板的运输安装，需要在墙板上设计结构件，所述结构件可以是设置在墙板上的吊耳、吊装孔、限位螺丝、限位柱中任意一种。
在实际使用时，需要根据楼层设计图纸，对墙板进行预制，包括内装饰板1及外装饰板2的图形设计等，并且在墙板上需要设置空调、烟感器、灯具、配电箱、电视、插座、音响等位置处进行预埋连接支架或者挂钩等固定连接件，以及预留窗户、门等安装位置。
在实际中，不仅需要外墙板，同时还需要内墙板，内墙板即是位于室内用于将楼层进行分割的墙板，只需要将本实用新型中的外装饰板2换成内装饰板1，使得墙板的两侧均为内装饰板1即可。
使用时只需要将墙板安装在楼体的框架主体结构上即可，现以一楼为例：由于墙板根据楼层的设置图纸采用预制的方式进行生产制造，在安装时，首先在一楼地面23设置盲孔24，并且在盲孔24内进行预埋带有螺纹的套筒25，然后在二楼地面26上进行设置通孔15，使得通孔15与盲孔24进行对准，接着将底板14螺接固定在一楼地面23上，并保证盲孔24与底板14上设置的通孔15对齐，然后通过吊装的方式，将墙板进行吊装，使得墙板下端与底板14接触，并保证竖向钢管10的管口与底板14上的通孔15对齐，并使得外装饰板2上设置的导水板18压在挡板16上，然后位于2楼的工人将一竖向连接杆12穿过竖向钢管10后与所述套筒25进行螺接，螺接好后，对墙板进行微调，然后向竖向钢管10与竖向连接杆12之间的缝隙处填充混凝土，混凝土凝固后即可将墙板与楼体的框架主体结构连接成一体，混凝土凝固以后将二楼地面26设置的通孔15进行封堵，其也可采用混凝土的方式进行封堵；然后将插销22打开，使得顶板20在弹簧21的作用下上移与天花板进行接触；这样即可完成墙板的竖向固定。
其中，需要说明的是,一楼地面23上设置的盲孔24或者二楼底面26设置的通孔15，可以在进行建造楼体的框架主体结构时提前预留。
其中，墙板的横向固定方式与竖向固定的方式相同，待竖向安装结束后，采用一横向连接杆穿过横向钢管9，使得横向连接杆两端与楼体的框架主体结构进行连接，并进行填充封堵固定即可，横向连接杆在实际中主要起到辅助支撑的作用，使墙体整体结构更加稳定，提高墙体的整体安全性能。
若墙体的长度较长需要将墙板进行拼接时，在相邻的墙板之间可进行设置卡槽与凸起，将两块墙板进行卡接，并使用竖向连接杆12及横向连接杆进行固定。
Claims (9)
1.一种等层高装饰墙板，其特征在于：包括内装饰板、外装饰板和支架，所述支架为一矩形立体边框，所述边框高度与楼层高度相同，所述边框内设有至少一层铁丝网，且在边框内设有填充材料，所述内装饰板和外装饰板分别安装在所述边框的两侧面后形成板材主体，在板材主体的四周侧面设有贴边。
2.根据权利要求1所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述铁丝网有三层，相邻铁丝网之间设有一层钢筋网，钢筋网与边框连接，所述铁丝网通过金属丝连接在钢筋网上。
3.根据权利要求1所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述填充材料为隔音或者隔热材料，填充后在所述边框内形成隔音层或者隔热层。
4.根据权利要求1所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述边框内设有支撑杆，所述支撑杆呈纵横交错状。
5.根据权利要求1所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述内、外装饰板与所述边框之间设有泡沫混凝土层，所述泡沫混凝土层包括骨架、横向钢管和竖向钢管，所述骨架呈立体矩形框，所述横向钢管和竖向钢管纵横交错设置在骨架上，横向钢管和竖向钢管管口与骨架边缘齐平，横向钢管与竖向钢管交错处通过扣件相连，在横向钢管与竖向钢管相交后形成的单个小矩形框体内，横向钢管与竖向钢管之间呈45°倾角连接有钢丝，所述骨架内填充有将竖向钢管及横向钢管进行包覆的泡沫混凝土。
6.根据权利要求5所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述横向钢管与竖向钢管上设有刻痕，所述钢丝卡接在刻痕处。
7.根据权利要求6所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述支架下端设有呈凵型的底板，所述底板上设有与所述竖向钢管管口相对应的通孔，所述底板内靠近外装饰板处设有挡板，挡板与底板侧壁形成水道，所述外装饰板上设有倾斜且延伸进水道中的导水板。
8.根据权利要求7所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述挡板有多个，相邻的挡板之间也形成水道，在挡板的上部设有橡胶垫，所述导水板压在橡胶垫上。
9.根据权利要求8所述的一种等层高装饰墙板，其特征在于：所述支架上端设有顶板，所述顶板也呈凵型，顶板上与底板上设置通孔相对应处也设有通孔，内、外装饰板能够与顶板侧壁进行接触，顶板与支架上端之间通过弹簧连接，所述顶板侧壁及内、外装饰板上设有限位孔，所述弹簧压缩后，顶板侧壁及内、外装饰板上的限位孔能够对齐，且在该限位孔内设有一插销。
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2019
- 2019-04-10 CN CN201920475747.0U patent/CN210002627U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111485644A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-04 | 北京工业大学 | 装配式外墙板以及装配式外墙板施工工艺 |
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