CN210001733U - 双系统膜生物反应器用沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双系统膜生物反应器用沉淀池,该沉淀池包括沉淀器和设置在其外部的MBR膜系统，MBR膜系统使用新型曝气装置进行曝气，新型曝气装置包括总进气管道，总进气管道上连通有若干根分曝气管道，分曝气管道与总进气管道垂直设置，分曝气管道上设置有若干个曝气孔；分曝气管道上间隔设置有若干组支曝气管道，分曝气管道与支曝气管道相连通，每组包括两根支曝气管道，支曝气管道上设置有若干个曝气孔，每组的两根支曝气管道呈“V”形对称设置；曝气装置曝气均匀，过滤膜污堵速度较慢，使用寿命延长。

Description

双系统膜生物反应器用沉淀池

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理用沉淀池，具体地说 ,涉及一种双系统膜生物反应器用沉淀池,属于污水处理设备技术领域。

背景技术

双系统膜生物反应器（地上式）是在“A/O+沉淀”和“A/O+MBR膜”两种工艺技术的基础上，将两种工艺同时集成到一个设备当中，进一步优化了生化停留时间和A/O功能区配比，将A/O生化与MBR功能有机结合起来。

双系统膜生物反应器一般包括缺氧池（A）、好氧池（O）、沉淀池和设备控制间，沉淀池的内部设置有沉淀器，沉淀器一般为竖流式反应沉淀器，沉淀器的外部安装有MBR膜系统，双系统膜生物反应器当进水污染物负荷较小时，采用“A/O+沉淀”方式独立运行，当进水污染物负荷较大时，启动MBR膜系统，保证出水达标。按“A/O+沉淀”运行时，系统中设置的沉淀池用于固液分离，MBR膜系统完全停止运行，最大限度地降低运行费用及延长膜的使用寿命。

双系统膜生物反应器用沉淀池在使用过程中具有一下的缺陷：MBR膜系统工作时，需要开启MBR膜系统的曝气装置向其膜箱曝气，用于防止污泥附着在膜箱的过滤膜上，通过情况下，曝气装置包括单一进气管路，进气管路上设置有曝气孔，曝气孔曝出的气体上升用于减少颗粒物质附着于过滤膜的表面上，单一进气管路造成曝气装置曝气不均匀，导致过滤膜污堵速度会变快，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种双系统膜生物反应器用沉淀池,该沉淀池包括沉淀器和设置在其外部的MBR膜系统，MBR膜系统使用新型曝气装置进行曝气，曝气装置曝气均匀，过滤膜污堵速度较慢，使用寿命延长。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：双系统膜生物反应器用沉淀池，包括沉淀池本体，沉淀池本体的内部设置有沉淀器，沉淀器为竖流式反应沉淀器，沉淀器的外部设置有MBR膜系统，MBR膜系统包括MBR膜组件和曝气装置，其特征在于：所述曝气装置包括总进气管道，总进气管道上连通有若干根分曝气管道，分曝气管道与总进气管道垂直设置，分曝气管道上设置有若干个曝气孔；

所述分曝气管道上间隔设置有若干组支曝气管道，分曝气管道与支曝气管道相连通，每组包括两根支曝气管道，支曝气管道上设置有若干个曝气孔，每组的两根支曝气管道呈“V”形对称设置。

一种优化的方案，所述MBR膜组件包括过滤膜和设置在过滤膜两端的进水管和出水管；

所述分曝气管道设置在过滤膜的下部，支曝气管道设置在过滤膜的两侧。

进一步地，所述出水管连接有第一净化水出口；

所述沉淀池本体上设置有第二净化水出口。

进一步地，所述沉淀器具有一个初级沉淀出水口，初级沉淀出水口设置在沉淀池本体的内部。

进一步地，所述沉淀器的内部设置有第一排泥管。

进一步地，所述沉淀器的外部设置有第二排泥管。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种双系统膜生物反应器用沉淀池,该沉淀池包括沉淀器和设置在其外部的MBR膜系统，MBR膜系统使用新型曝气装置进行曝气，新型曝气装置包括总进气管道，总进气管道上连通有若干根分曝气管道，分曝气管道与总进气管道垂直设置，分曝气管道上设置有若干个曝气孔；分曝气管道上间隔设置有若干组支曝气管道，分曝气管道与支曝气管道相连通，每组包括两根支曝气管道，支曝气管道上设置有若干个曝气孔，每组的两根支曝气管道呈“V”形对称设置；曝气装置曝气均匀，过滤膜污堵速度较慢，使用寿命延长。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中双系统膜生物反应器用沉淀池结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中MBR膜系统的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中曝气装置的结构示意图；

图中，

1-沉淀池本体，2-沉淀器，3-MBR膜系统，4-MBR膜组件，5-曝气装置，6-总进气管道，7-分曝气管道，8-支曝气管道，9-过滤膜，10-进水管，11-出水管，12-第一净化水出口，13-第二净化水出口，14-初级沉淀出水口，15-第一排泥管，16-第二排泥管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例，如图1、图2、图3所示，双系统膜生物反应器用沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1的内部设置有沉淀器2，沉淀器2为竖流式反应沉淀器，沉淀器2的外部设置有MBR膜系统3，MBR膜系统3包括MBR膜组件4和曝气装置5，曝气装置5设置在MBR膜组件4的下部，曝气装置5用于向MBR膜组件4曝气。

曝气装置5包括总进气管道6，总进气管道6连接有输气管道和鼓风机，总进气管道6上连通有若干根分曝气管道7，分曝气管道7与总进气管道6垂直设置，分曝气管道7设置有若干个曝气孔；分曝气管道7上间隔设置有若干组支曝气管道8，分曝气管道7与支曝气管道8相连通，每组包括两根支曝气管道8，支曝气管道8上设置有若干个曝气孔，每组的两根支曝气管道8呈“V”形对称设置。

MBR膜组件4包括过滤膜9和设置在过滤膜9两端的进水管10和出水管11，出水管11连接有第一净化水出口12；沉淀池本体1上设置有第二净化水出口13；分曝气管道7设置在过滤膜9的下部，支曝气管道8设置在过滤膜9的两侧。

鼓风机的风经输气管道进入总进气管道6，再经总进气管道6进入与其连通的分曝气管道7，分曝气管道7为若干根且设置在过滤膜9的下部，分曝气管道7向上曝气均匀，再经分曝气管道7进入与其连通的支曝气管道8，支曝气管道8设置在过滤膜9的两侧，直接对过滤膜9的两侧进行曝气，一定程度上加快了污泥的脱落。

沉淀器2具有一个初级沉淀出水口14，初级沉淀出水口14设置在沉淀池本体1的内部。污水在沉淀器2内部初级沉淀，悬浮物沉降进入沉淀器2的锥形沉泥斗，初级处理污水从初级沉淀出水口14进入到沉淀器2的外部；当初级处理污水达到排放标准时：第二净化水出口13打开，将初级处理污水从第二净化水出口13排出；当初级处理污水未达到排放标准时：第二净化水出口13关闭，启动MBR膜系统3，初级处理污水经MBR膜系统3的过滤后，过滤水经第一净化水出口12排出。

沉淀器2的内部设置有第一排泥管15，沉淀器2的外部设置有第二排泥管16；第一排泥管15用于将沉淀器2锥形沉泥斗内部沉淀物排出至沉淀池的外部；第二排泥管16用于将MBR膜系统3过滤后剩余的沉淀物排出至沉淀池的外部。

说明书附图1中的实体箭头表示水的流动方向，空心箭头表示污泥清理方向。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.双系统膜生物反应器用沉淀池，包括沉淀池本体（1），沉淀池本体（1）的内部设置有沉淀器（2），沉淀器（2）为竖流式反应沉淀器，沉淀器（2）的外部设置有MBR膜系统（3），MBR膜系统（3）包括MBR膜组件（4）和曝气装置（5），其特征在于：所述曝气装置（5）包括总进气管道（6），总进气管道（6）上连通有若干根分曝气管道（7），分曝气管道（7）与总进气管道（6）垂直设置，分曝气管道（7）上设置有若干个曝气孔；

所述分曝气管道（7）上间隔设置有若干组支曝气管道（8），分曝气管道（7）与支曝气管道（8）相连通，每组包括两根支曝气管道（8），支曝气管道（8）上设置有若干个曝气孔，每组的两根支曝气管道（8）呈“V”形对称设置。

2.如权利要求1所述的双系统膜生物反应器用沉淀池，其特征在于：所述MBR膜组件（4）包括过滤膜（9）和设置在过滤膜（9）两端的进水管（10）和出水管（11）；

所述分曝气管道（7）设置在过滤膜（9）的下部，支曝气管道（8）设置在过滤膜（9）的两侧。

3.如权利要求2所述的双系统膜生物反应器用沉淀池，其特征在于：所述出水管（11）连接有第一净化水出口（12）；

所述沉淀池本体（1）上设置有第二净化水出口（13）。

4.如权利要求1所述的双系统膜生物反应器用沉淀池，其特征在于：所述沉淀器（2）具有一个初级沉淀出水口（14），初级沉淀出水口（14）设置在沉淀池本体（1）的内部。

5.如权利要求1所述的双系统膜生物反应器用沉淀池，其特征在于：所述沉淀器（2）的内部设置有第一排泥管（15）。

6.如权利要求1所述的双系统膜生物反应器用沉淀池，其特征在于：所述沉淀器（2）的外部设置有第二排泥管（16）。

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