CN210001444U - 一种圆钢管材的起吊吊钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆钢管材的起吊吊钳，包括吊环、连杆、夹钳和止动件，两个所述夹钳的中段通过第一铰接轴相互铰接成剪叉机构，两个所述夹钳的两个相对的臂体形成夹持臂，且另外两臂体的端部分别与连杆的一端铰接设置，所述连杆的另一端通过第二铰接轴同轴铰接设置，所述吊环设置在所述第二铰接轴上；所述制动件的一端转动设置在第二铰接轴上，所述止动件的另一端为止动端，所述止动端与第一铰接轴对应设置；在起吊状态下，所述止动件限定第一铰接轴与第二铰接轴的间距，能够有效的保持钢管起吊的稳定性，且同时提升安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于起吊机械领域，特别涉及一种圆钢管材的起吊吊钳。
背景技术
在起吊施工中，对于圆管管材的起吊十分重要，目前，在起吊过程中，部分吊具也采用剪叉式的结构对钢管起吊，通过钢管的自重使得吊具的夹钳夹紧钢管，从而提升起吊，整个过程操作简单，但是，起吊过程中若遇到吊索震荡，容易致使钢管从两夹钳之间滑脱，从而造成较大损失，且存在较大的危险因素。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种圆钢管材的起吊吊钳，能够有效的保持钢管起吊的稳定性，且同时提升安全性。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种圆钢管材的起吊吊钳，包括吊环、连杆、夹钳和止动件，两个所述夹钳的中段通过第一铰接轴相互铰接成剪叉机构，两个所述夹钳的两个相对的臂体形成夹持臂，且另外两臂体的端部分别与连杆的一端铰接设置，所述连杆的另一端通过第二铰接轴同轴铰接设置，所述吊环设置在所述第二铰接轴上；
所述制动件的一端转动设置在第二铰接轴上，所述止动件的另一端为止动端，所述止动端与第一铰接轴对应设置；在起吊状态下，所述止动件限定第一铰接轴与第二铰接轴的间距。
进一步的，所述止动件为杆体状结构，且所述止动端为钩体状结构，所述第一铰接轴、第二铰接轴沿轴向同侧延伸设置，所述止动件远离止动端的一端铰接设置在第二铰接轴上，所述止动端钩挂在第一铰接轴的延伸部上；所述第一铰接轴通过止动件限位其向远离于第二铰接轴的一侧位移。
进一步的，还包括扳手臂，所述扳手臂设置在止动件的铰接端的壁体上，所述扳手臂于止动件的杆体呈夹角设置，且所述扳手臂驱动止动件绕第二铰接轴转动。
进一步的，所述止动件位于第一铰接轴与第二铰接轴之间的杆体为伸缩杆体，且所述止动件的杆体上设置有锁止件，所述止动件通过锁止件调节杆体长度。
进一步的，所述止动件包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体相对第一杆体的长度方向调节，所述锁止件包括螺杆和螺母，所述螺杆垂直于调节方向设置在第一杆体上，所述第二杆体上贯通开设有滑槽，所述螺杆穿过滑槽向外伸出，且所述螺母锁附在螺杆的伸出端。
进一步的，两个所述卡钳的夹持臂相对侧上设置有弹性垫。
有益效果：本实用新型通过两个夹钳对钢管进行夹取，且在夹取后，通过止动件限位第一铰接轴与第二铰接轴的间距，使得两个夹钳不能够再发生相对运动，从而使得两夹钳对钢管的夹持更稳定，防止钢管滑脱等现象，提升安全性能。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为本实用新型的另一实施例的结构示意图；
附图3为本实用新型的起吊状态下的立体示意图；
附图4为本实用新型的局部A的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所示，一种圆钢管材的起吊吊钳，包括吊环1、连杆2、夹钳3和止动件7，两个所述夹钳3的中段通过第一铰接轴6相互铰接成剪叉机构，两个所述夹钳3的两个相对的臂体形成夹持臂，两夹持臂成圆弧状结构，以形成适配圆钢管的夹持内径，且另外两臂体的端部分别与连杆2的一端铰接设置，所述连杆2的另一端通过第二铰接轴5同轴铰接设置，所述吊环1设置在所述第二铰接轴5上；通过吊环1向上提升，通过两连杆2驱动两夹钳3相对运动从而夹持钢管20。所述制动件7的一端转动设置在第二铰接轴5上，所述止动件7的另一端为止动端8，所述止动端8与第一铰接轴6对应设置；在起吊状态下，所述止动件7限定第一铰接轴6与第二铰接轴5的间距。通过两个夹钳对钢管进行夹取，且在夹取后，通过止动件限位第一铰接轴6与第二铰接轴5的间距，使得两个夹钳3在起吊中不能够再发生相对运动，从而使得两夹钳对钢管的夹持更稳定，防止钢管滑脱等现象，提升安全性能。
更进一步的，所述止动件7为杆体状结构，且所述止动端8为钩体状结构，所述第一铰接轴6、第二铰接轴5沿轴向同侧延伸设置，所述止动件7远离止动端8的一端铰接设置在第二铰接轴5上，所述止动端8钩挂在第一铰接轴6的延伸部上；所述第一铰接轴6通过止动件7限位其向远离于第二铰接轴5的一侧位移，也即防止夹钳对钢管的过度夹持，防止夹伤钢管，且起吊过程中，第一铰接轴6在钢管自重的作用下，始终被支撑在止动端8上。
还包括扳手臂9，所述扳手臂9设置在止动件7的铰接端的壁体上，所述扳手臂9于止动件7的杆体呈夹角设置，大致呈V性或折弯型结构，且所述扳手臂9驱动止动件7绕第二铰接轴5转动，通过扳手臂9利于转动止动件7。
如附图2和附图3所示，包含第二实施例，所述止动件7位于第一铰接轴6与第二铰接轴5之间的杆体为伸缩杆体，且所述止动件7的杆体上设置有锁止件10，所述止动件7通过锁止件10调节杆体长度，通过调节止动件7的长度，以使得第一铰接轴6与第二铰接轴5之间的间距发生变化调节，以使得两个夹钳3的夹持臂之间的开口大小能够调节，以适用于不同管径大小的管材件起吊。
如附图4所示，所述止动件7包括铰接在第二铰接轴上的第一杆体11和钩挂第一铰接轴6的第二杆体12，所述第二杆体12相对第一杆体11的长度方向调节，所述锁止件10包括螺杆15和螺母14，所述螺杆15垂直于调节方向设置在第一杆体11上，所述第二杆体12上贯通开设有滑槽13，滑槽13的滑动方向沿第二杆体的长度方向设置，所述螺杆15穿过滑槽13向外侧伸出，且所述螺母14锁附在螺杆的伸出端。通过第二杆体12相对第一杆体11的相对位移，并通过锁止件对第一杆体和第二杆体锁定，以调节第一铰接轴与第二铰接轴的间距。
且在第一杆体11的一侧壁上沿长度方向设置有若干齿牙，所述第二杆体上的一侧壁上沿长度方向开设有若干齿槽，所述齿槽于齿牙相对设置，以保证第一杆体于第二杆体位移调节后，在竖向方向上有较强的稳定性。
两个所述卡钳3的夹持臂相对侧上设置有弹性垫4，如橡胶垫等，以增加夹钳与钢管的摩擦力，保证夹持稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆钢管材的起吊吊钳，其特征在于：包括吊环(1)、连杆(2)、夹钳(3)和止动件(7)，两个所述夹钳(3)的中段通过第一铰接轴(6)相互铰接成剪叉机构，两个所述夹钳(3)的两个相对的臂体形成夹持臂，且另外两臂体的端部分别与连杆(2)的一端铰接设置，所述连杆(2)的另一端通过第二铰接轴(5)同轴铰接设置，所述吊环(1)设置在所述第二铰接轴(5)上；
所述止动件(7)的一端转动设置在第二铰接轴(5)上，所述止动件(7)的另一端为止动端(8)，所述止动端(8)与第一铰接轴(6)对应设置；在起吊状态下，所述止动件(7)限定第一铰接轴(6)与第二铰接轴(5)的间距。
2.根据权利要求1所述的一种圆钢管材的起吊吊钳，其特征在于：所述止动件(7)为杆体状结构，且所述止动端(8)为钩体状结构，所述第一铰接轴(6)、第二铰接轴(5)沿轴向同侧延伸设置，所述止动件(7)远离止动端(8)的一端铰接设置在第二铰接轴(5)上，所述止动端(8)钩挂在第一铰接轴(6)的延伸部上；所述第一铰接轴(6)通过止动件(7)限位其向远离于第二铰接轴(5)的一侧位移。
3.根据权利要求2所述的一种圆钢管材的起吊吊钳，其特征在于：还包括扳手臂(9)，所述扳手臂(9)设置在止动件(7)的铰接端的壁体上，所述扳手臂(9)于止动件(7)的杆体呈夹角设置，且所述扳手臂(9)驱动止动件(7)绕第二铰接轴(5)转动。
4.根据权利要求1所述的一种圆钢管材的起吊吊钳，其特征在于：所述止动件(7)位于第一铰接轴(6)与第二铰接轴(5)之间的杆体为伸缩杆体，且所述止动件(7)的杆体上设置有锁止件(10)，所述止动件(7)通过锁止件(10)调节杆体长度。
5.根据权利要求4所述的一种圆钢管材的起吊吊钳，其特征在于：所述止动件(7)包括第一杆体(11)和第二杆体(12)，所述第二杆体(12)相对第一杆体(11)的长度方向调节，所述锁止件(10)包括螺杆(15)和螺母(14)，所述螺杆(15)垂直于调节方向设置在第一杆体(11)上，所述第二杆体(12)上贯通开设有滑槽(13)，所述螺杆(15)穿过滑槽(13)向外伸出，且所述螺母(14)锁附在螺杆的伸出端。
6.根据权利要求1所述的一种圆钢管材的起吊吊钳，其特征在于：两个所述夹钳(3)的夹持臂相对侧上设置有弹性垫(4)。
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| CN201920720562.1U CN210001444U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种圆钢管材的起吊吊钳 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112249877A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 贵州创将管业科技有限公司 | 一种涂塑管道搬运吊具 |
| CN112850471A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 新兴铸管股份有限公司 | 夹管装置 |
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2019
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