CN210001180U - 一种厂间用玻璃装运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厂间用玻璃装运车，包括外壳，所述外壳的一侧外表面固定连接有把手，且外壳的下端外表面活动连接有滚轮，所述外壳的另一侧外表面活动连接有挡板，且挡板的内部贯穿有连接柱，所述外壳的内部固定连接有隔板，且隔板的上端外表面活动连接有移动板，所述外壳的内部靠近下端的位置活动连接有移动带，且移动带的内部活动连接有旋转杆，所述移动带的外表面胶接有防滑垫，所述移动带设置在隔板之间，所述移动板的下端外表面靠近中间的位置固定连接有固定板。本实用新型方便对玻璃的装载，同时又能够保证玻璃安放的稳定性，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间，便于使用者的操作。

Description

一种厂间用玻璃装运车

技术领域

本实用新型涉及装运车技术领域，具体为一种厂间用玻璃装运车。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，随着社会的发展，玻璃的使用范围也越来越广，从事玻璃生产的人也越来越多，在厂间的玻璃生产过程中需要用到装运车进行移动。

现有的一种厂间用玻璃装运车，在对玻璃进行装载时，不能够较好的保证放置的稳定性，无法对玻璃进行较好的保护，不方便工作人员对玻璃的装载，不够实用。

为此，提出一种厂间用玻璃装运车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厂间用玻璃装运车，方便对玻璃的装载，同时又能够保证玻璃安放的稳定性，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间，便于使用者的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厂间用玻璃装运车，包括外壳，所述外壳的一侧外表面固定连接有把手，且外壳的下端外表面活动连接有滚轮，所述外壳的另一侧外表面活动连接有挡板，且挡板的内部贯穿有连接柱，所述外壳的内部固定连接有隔板，且隔板的上端外表面活动连接有移动板，所述外壳的内部靠近下端的位置活动连接有移动带，且移动带的内部活动连接有旋转杆，所述移动带的外表面胶接有防滑垫。

使用者可通过把手将外壳推到工作地点，外壳能够通过滚轮转动，将挡板向上掀起，挡板能够通过连接柱与外壳连接，挡板并能够进行转动，将玻璃放置在隔板之间推进去，移动带能够通过旋转杆进行转动，通过防滑垫能够增大移动带与玻璃之间接触摩擦，于是，便能够将玻璃推进外壳的内部，之后再将挡板旋转下来，能够避免玻璃的滑落，方便对玻璃的装载，同时又能够保证玻璃安放的稳定性，便于使用者的操作，在需要将玻璃卸除时，使用者需要将挡板向上掀起，之后再推动移动板，移动板在移动的同时，限位板能够在滑槽中移动，滚珠能够与滑槽的底部进行接触滚动，固定板便能够由凹槽中脱离，之后固定板能够对玻璃进行推动，便能够将玻璃推出卸除，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间，便于使用者的操作。

优选的，所述移动带设置在隔板之间。

将玻璃放置在隔板之间推进去，移动带能够通过旋转杆进行转动。

优选的，所述移动板的下端外表面靠近中间的位置固定连接有固定板，且移动板的下端外表面靠近固定板的位置固定连接有限位板。

固定板便能够由凹槽中脱离，之后固定板能够对玻璃进行推动，便能够将玻璃推出卸除。

优选的，所述隔板的上端外表面开设有滑槽，所述限位板活动连接在滑槽的内部。

限位板能够在滑槽中移动。

优选的，所述限位板的下端外表面活动连接有滚珠。

滚珠能够与滑槽的底部进行接触滚动。

优选的，所述外壳的内部靠近一侧的位置开设有凹槽，所述固定板活动连接在凹槽的内部。

能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间。

优选的，所述隔板之间的间距相同，所述旋转杆活动连接在外壳的内部。

移动带能够通过旋转杆进行转动，通过防滑垫能够增大移动带与玻璃之间接触摩擦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用者可通过把手将外壳推到工作地点，外壳能够通过滚轮转动，将挡板向上掀起，挡板能够通过连接柱与外壳连接，挡板并能够进行转动，将玻璃放置在隔板之间推进去，移动带能够通过旋转杆进行转动，通过防滑垫能够增大移动带与玻璃之间接触摩擦，于是，便能够将玻璃推进外壳的内部，之后再将挡板旋转下来，能够避免玻璃的滑落，方便对玻璃的装载，同时又能够保证玻璃安放的稳定性，便于使用者的操作，在需要将玻璃卸除时，使用者需要将挡板向上掀起，之后再推动移动板，移动板在移动的同时，限位板能够在滑槽中移动，滚珠能够与滑槽的底部进行接触滚动，固定板便能够由凹槽中脱离，之后固定板能够对玻璃进行推动，便能够将玻璃推出卸除，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间，便于使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳与移动带的结合视图；

图3为本实用新型的移动板与固定板的结合视图；

图4为本实用新型的限位板与滚珠的结合视图。

图中：1、外壳；11、移动带；12、防滑垫；13、旋转杆；2、滚轮；3、把手；4、隔板；5、移动板；51、固定板；52、凹槽；53、滑槽；54、限位板；55、滚珠；6、挡板；7、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种厂间用玻璃装运车，如图1所示，包括外壳1，所述外壳1的一侧外表面固定连接有把手3，且外壳1的下端外表面活动连接有滚轮2，所述外壳1的另一侧外表面活动连接有挡板6，且挡板6的内部贯穿有连接柱7，所述外壳1的内部固定连接有隔板4；

如图2所示，所述外壳1的内部靠近下端的位置活动连接有移动带11，且移动带11的内部活动连接有旋转杆13，所述移动带11的外表面胶接有防滑垫12；

如图3和图4所示，隔板4的上端外表面活动连接有移动板5。

使用者可通过把手3将外壳1推到工作地点，外壳1能够通过滚轮2转动，将挡板6向上掀起，挡板6能够通过连接柱7与外壳1连接，挡板6并能够进行转动，将玻璃放置在隔板4之间推进去，移动带11能够通过旋转杆13进行转动，通过防滑垫12能够增大移动带11与玻璃之间接触摩擦，于是，便能够将玻璃推进外壳1的内部，之后再将挡板6旋转下来，能够避免玻璃的滑落，方便对玻璃的装载，同时又能够保证玻璃安放的稳定性，便于使用者的操作，在需要将玻璃卸除时，使用者需要将挡板6向上掀起，之后再推动移动板5，移动板5在移动的同时，限位板54能够在滑槽53中移动，滚珠55能够与滑槽53的底部进行接触滚动，固定板51便能够由凹槽52中脱离，之后固定板51能够对玻璃进行推动，便能够将玻璃推出卸除，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间，便于使用者的操作。

具体的，如图2所示，所述移动带11设置在隔板4之间。

通过采用上述技术方案，将玻璃放置在隔板4之间推进去，移动带11能够通过旋转杆13进行转动。

具体的，如图3和图4所示，所述移动板5的下端外表面靠近中间的位置固定连接有固定板51，且移动板5的下端外表面靠近固定板51的位置固定连接有限位板54。

通过采用上述技术方案，固定板51便能够由凹槽52中脱离，之后固定板51能够对玻璃进行推动，便能够将玻璃推出卸除。

具体的，如图3和图4所示，所述隔板4的上端外表面开设有滑槽53，所述限位板54活动连接在滑槽53的内部。

通过采用上述技术方案，限位板54能够在滑槽53中移动。

具体的，如图3和图4所示，所述限位板54的下端外表面活动连接有滚珠55。

通过采用上述技术方案，滚珠55能够与滑槽53的底部进行接触滚动。

具体的，如图3和图4所示，所述外壳1的内部靠近一侧的位置开设有凹槽52，所述固定板51活动连接在凹槽52的内部。

通过采用上述技术方案，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间。

具体的，如图2所示，所述隔板4之间的间距相同，所述旋转杆13活动连接在外壳1的内部。

通过采用上述技术方案，移动带11能够通过旋转杆13进行转动，通过防滑垫12能够增大移动带11与玻璃之间接触摩擦。

工作原理：使用者可通过把手3将外壳1推到工作地点，外壳1能够通过滚轮2转动，将挡板6向上掀起，挡板6能够通过连接柱7与外壳1连接，挡板6并能够进行转动，将玻璃放置在隔板4之间推进去，移动带11能够通过旋转杆13进行转动，通过防滑垫12能够增大移动带11与玻璃之间接触摩擦，于是，便能够将玻璃推进外壳1的内部，之后再将挡板6旋转下来，能够避免玻璃的滑落，方便对玻璃的装载，同时又能够保证玻璃安放的稳定性，便于使用者的操作，在需要将玻璃卸除时，使用者需要将挡板6向上掀起，之后再推动移动板5，移动板5在移动的同时，限位板54能够在滑槽53中移动，滚珠55能够与滑槽53的底部进行接触滚动，固定板51便能够由凹槽52中脱离，之后固定板51能够对玻璃进行推动，便能够将玻璃推出卸除，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间，便于使用者的操作。

使用方法：首先使用者可通过把手3将外壳1推到工作地点，外壳1能够通过滚轮2转动，将挡板6向上掀起，挡板6能够通过连接柱7与外壳1连接，挡板6并能够进行转动，将玻璃放置在隔板4之间推进去，移动带11能够通过旋转杆13进行转动，通过防滑垫12能够增大移动带11与玻璃之间接触摩擦，于是，便能够将玻璃推进外壳1的内部，之后再将挡板6旋转下来，能够避免玻璃的滑落，方便对玻璃的装载，同时又能够保证玻璃安放的稳定性，便于使用者的操作，在需要将玻璃卸除时，使用者需要将挡板6向上掀起，之后再推动移动板5，移动板5在移动的同时，限位板54能够在滑槽53中移动，滚珠55能够与滑槽53的底部进行接触滚动，固定板51便能够由凹槽52中脱离，之后固定板51能够对玻璃进行推动，便能够将玻璃推出卸除，能够将多块玻璃同时推出，节省了卸除时间，便于使用者的操作。

安装方法：

第一步、将隔板4等距固定在外壳1的内部；

第二步、将挡板6通过连接柱7连接在外壳1上，挡板6并能够进行旋动；

第三步、将移动带11活动安装在旋转杆13的外表面，并在移动带11的外表面胶接上防滑垫12，再将其安装在隔板4之间；

第四步、将移动板5活动连接在外壳1的上端，即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种厂间用玻璃装运车，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧外表面固定连接有把手(3)，且外壳(1)的下端外表面活动连接有滚轮(2)，所述外壳(1)的另一侧外表面活动连接有挡板(6)，且挡板(6)的内部贯穿有连接柱(7)，所述外壳(1)的内部固定连接有隔板(4)，且隔板(4)的上端外表面活动连接有移动板(5)，所述外壳(1)的内部靠近下端的位置活动连接有移动带(11)，且移动带(11)的内部活动连接有旋转杆(13)，所述移动带(11)的外表面胶接有防滑垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种厂间用玻璃装运车，其特征在于：所述移动带(11)设置在隔板(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种厂间用玻璃装运车，其特征在于：所述移动板(5)的下端外表面靠近中间的位置固定连接有固定板(51)，且移动板(5)的下端外表面靠近固定板(51)的位置固定连接有限位板(54)。

4.根据权利要求3所述的一种厂间用玻璃装运车，其特征在于：所述隔板(4)的上端外表面开设有滑槽(53)，所述限位板(54)活动连接在滑槽(53)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种厂间用玻璃装运车，其特征在于：所述限位板(54)的下端外表面活动连接有滚珠(55)。

6.根据权利要求3所述的一种厂间用玻璃装运车，其特征在于：所述外壳(1)的内部靠近一侧的位置开设有凹槽(52)，所述固定板(51)活动连接在凹槽(52)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种厂间用玻璃装运车，其特征在于：所述隔板(4)之间的间距相同，所述旋转杆(13)活动连接在外壳(1)的内部。

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