CN209999899U - 一种用于加工皮料的uv数码打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工皮料的UV数码打印机，包括工作台，所述工作台内中部开设有烘干腔，所述工作台内靠近烘干腔的下端安装有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴顶部安装有置料板b，所述置料板b顶部置有置料板a，所述置料板a和置料板b左右两侧顶部均安装有磁铁，所述置料板a下表面左右两侧均置有铁片。本实用新型通过安装有磁铁和铁片，根据皮料加工数量配置合适数量的置料板a，当单张皮料打印完毕后，推杆电机b带动置料板b下降，同时将置料板a置于置料板b上方并通过铁片与磁铁相吸对其限位，依此循环，将板体堆放至烘干腔内，便于连续打印加工，杜绝墨汁未晾干被抽出，出现图案或文字印花现象，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷墨打印机技术领域，具体为一种用于加工皮料的UV数码打印机。
背景技术
目前，由于皮料产品美观、质量好等优点，皮料产品深受消费者的喜爱。在皮料加工过程中，需要在皮料上打印LOGO、图案等标识。目前传统的方法是采用丝印的方式，但是其存在以下缺点：网版制版费用高，打印成本昂贵；工序烦琐，生产周期漫长；色彩偏差和定位偏差，成品的图案也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。多次套印废品率高，色彩偏差大。需要具有多年丰富经验的熟练印技工，人员需要较多。
现有的UV数码打印机，还存在着一些不足的地方，例如：现有UV数码打印机不具备皮料储备功能，皮料一旦打印完毕，需人工抽出，常出现图案或文字印花现象，影响产品的打印质量、现有UV数码打印机不具备皮料定位机构，皮料打印期间出现位移，影响图案文字的定位精准和在皮料打印完毕后，墨汁多为晾晒风干，干燥效率低，且引吸附杂质，产品出现瑕疵等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工皮料的UV数码打印机，通过安装有推杆电机b、磁铁和铁片，根据皮料加工数量配置合适数量的置料板a，当单张皮料打印完毕后，推杆电机b带动置料板b下降，同时将置料板a置于置料板b上方并通过铁片与磁铁相吸对其限位，依此循环，将板体堆放至烘干腔内，便于连续打印加工，杜绝墨汁未晾干被抽出，出现图案或文字印花现象，提高产品的打印质量，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工皮料的UV数码打印机，包括工作台，所述工作台左右两外壁顶部均安装有推杆电机a，两组所述推杆电机a的传动轴顶部分别安装有机框和轴承a，所述机框内安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴右侧安装有传动丝杆，所述传动丝杆左侧安装有滑块，所述滑块前侧安装有打印机，所述工作台内中部开设有烘干腔，所述工作台内靠近烘干腔的下端安装有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴顶部安装有置料板b，所述置料板b顶部置有置料板a，所述置料板a和置料板b左右两侧顶部均安装有磁铁，所述置料板a下表面左右两侧均置有铁片，所述工作台左壁底部安装有热风机，所述热风机右侧连通有风管一端，所述风管顶部末端延伸至烘干腔内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置料板a和置料板b顶部均开设有凹槽，所述工作台顶部左右两侧均安装有轴承b，所述轴承b内安装有轴杆，所述轴杆远离轴承b的一端安装有限位板，所述轴杆外侧缠绕有扭转弹簧，所述扭转弹簧两端分别与轴承b和限位板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板下表面安装有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干腔内左右两侧均安装有滑槽，所述滑槽内置有滑杆，两组所述滑杆内侧均与置料板b固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部四个棱角处均安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种用于加工皮料的UV数码打印机，通过安装有推杆电机b、磁铁和铁片，根据皮料加工数量配置合适数量的置料板a，当单张皮料打印完毕后，推杆电机b带动置料板b下降，同时将置料板a置于置料板b上方并通过铁片与磁铁相吸对其限位，依此循环，将板体堆放至烘干腔内，便于连续打印加工，杜绝墨汁未晾干被抽出，出现图案或文字印花现象，提高产品的打印质量。
2.本实用新型一种用于加工皮料的UV数码打印机，通过安装有推杆电机a和推杆电机b，可以通过推杆电机a上下调节打印机位置，同时推杆电机b带动置料板a和置料板b升降，适用于不同厚度的皮料打印加工，且便于置料板a和置料板b的取放。
3.本实用新型一种用于加工皮料的UV数码打印机，通过安装有凹槽和限位板，将皮料置于置料板a或置料板b的凹槽内，同时扭转弹簧带动限位板按压烘干腔顶部的皮料左右两侧，防止皮料打印期间出现位移，保证图案文字的定位精准。
4.本实用新型一种用于加工皮料的UV数码打印机，通过安装有热风机和风管，可以通过热风机的风管将热风输送至烘干腔内，热风自下而上流动，加速皮料打印的墨汁干燥速度，提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于加工皮料的UV数码打印机的整体截面结构示意图；
图2为本实用新型一种用于加工皮料的UV数码打印机的限位板与轴承a连接部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种用于加工皮料的UV数码打印机的置料板a和置料板b连接部分截面结构示意图。
图中：1、工作台；2、热风机；3、风管；4、推杆电机a；5、机框；6、丝杆电机；7、滑块；8、打印机；9、传动丝杆；10、轴承a；11、限位板；12、轴承b；13、置料板a；14、滑杆；15、置料板b；16、滑槽；17、万向轮；18、推杆电机b；19、烘干腔；20、防滑垫；21、扭转弹簧；22、轴杆；23、凹槽；24、铁片；25、磁铁。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工皮料的UV数码打印机，包括工作台1，所述工作台1左右两外壁顶部均安装有推杆电机a4，两组所述推杆电机a4的传动轴顶部分别安装有机框5和轴承a10，所述机框5内安装有丝杆电机6，所述丝杆电机6的传动轴右侧安装有传动丝杆9，所述传动丝杆9左侧安装有滑块7，所述滑块7前侧安装有打印机8，所述工作台1内中部开设有烘干腔19，所述工作台1内靠近烘干腔19的下端安装有推杆电机b18，所述推杆电机b18的传动轴顶部安装有置料板b15，所述置料板b15顶部置有置料板a13，所述置料板a13和置料板b15左右两侧顶部均安装有磁铁25，所述置料板a13下表面左右两侧均置有铁片24，所述工作台1左壁底部安装有热风机2，所述热风机2右侧连通有风管3一端，所述风管3顶部末端延伸至烘干腔19内。
本实施例中(如图1和图3所示)通过安装有推杆电机a4和推杆电机b18，可以通过推杆电机a4上下调节打印机8位置，同时推杆电机b18带动置料板a13和置料板b15升降，适用于不同厚度的皮料打印加工，且便于置料板a13和置料板b15的取放，通过安装有推杆电机b18、磁铁25和铁片24，根据皮料加工数量配置合适数量的置料板a13，当单张皮料打印完毕后，推杆电机b18带动置料板b15下降，同时将置料板a13置于置料板b15上方并通过铁片24与磁铁25相吸对其限位，依此循环，将板体堆放至烘干腔19内，便于连续打印加工，杜绝墨汁未晾干被抽出，出现图案或文字印花现象，提高产品的打印质量，通过安装有热风机2和风管3，可以通过热风机2的风管3将热风输送至烘干腔19内，热风自下而上流动，加速皮料打印的墨汁干燥速度，提高工作效率。
其中，所述置料板a13和置料板b15顶部均开设有凹槽23，所述工作台1顶部左右两侧均安装有轴承b12，所述轴承b12内安装有轴杆22，所述轴杆22远离轴承b12的一端安装有限位板11，所述轴杆22外侧缠绕有扭转弹簧21，所述扭转弹簧21两端分别与轴承b12和限位板11固定连接。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有凹槽23和限位板11，将皮料置于置料板a13或置料板b15的凹槽23内，同时扭转弹簧21带动限位板11按压皮料左右两侧，防止皮料打印期间出现位移，保证图案文字的定位精准。
其中，所述限位板11下表面安装有防滑垫20。
本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有防滑垫20，可以通过防滑垫20防止限位板11与皮料接触磨损，且提高限位板11的防滑性能。
其中，所述烘干腔19内左右两侧均安装有滑槽16，所述滑槽16内置有滑杆14，两组所述滑杆14内侧均与置料板b15固定连接。
本实施例中(如图1所示)通过安装有滑槽16和滑杆14，可以通过置料板b15的滑杆14在烘干腔19的滑槽16内上下滑动，防止置料板b15出现倾斜现象。
其中，所述工作台1底部四个棱角处均安装有万向轮17。
本实施例中(如图1所示)通过安装有万向轮17，可以通过推动工作台1底部的万向轮17，将工作台1送至指定位置，省力便捷。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种用于加工皮料的UV数码打印机，包括工作台1、热风机2、风管3、推杆电机a4、机框5、丝杆电机6、滑块7、打印机8、传动丝杆9、轴承a10、限位板11、轴承b12、置料板a13、滑杆14、置料板b15、滑槽16、万向轮17、推杆电机b18、烘干腔19、防滑垫20、扭转弹簧21、轴杆22、凹槽23、铁片24、磁铁25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种用于加工皮料的UV数码打印机使用的时候，使推杆电机a4、推杆电机b18、打印机8和热风机2与外界电源连接，通过安装有推杆电机a4和推杆电机b18，可以通过推杆电机a4上下调节打印机8位置，同时推杆电机b18带动置料板a13和置料板b15升降，适用于不同厚度的皮料打印加工，且便于置料板a13和置料板b15的取放，通过安装有凹槽23和限位板11，将皮料置于置料板a13或置料板b15的凹槽23内，同时扭转弹簧21带动限位板11按压烘干腔19顶部的皮料左右两侧，防止皮料打印期间出现位移，保证图案文字的定位精准，通过安装有推杆电机b18、磁铁25和铁片24，根据皮料加工数量配置合适数量的置料板a13，当单张皮料打印完毕后，推杆电机b18带动置料板b15下降，同时将置料板a13置于置料板b15上方并通过铁片24与磁铁25相吸对其限位，依此循环，将板体堆放至烘干腔19内，便于连续打印加工，杜绝墨汁未晾干被抽出，出现图案或文字印花现象，提高产品的打印质量，通过安装有热风机2和风管3，可以通过热风机2的风管3将热风输送至烘干腔19内，热风自下而上流动，加速皮料打印的墨汁干燥速度，提高工作效率，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于加工皮料的UV数码打印机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左右两外壁顶部均安装有推杆电机a(4)，两组所述推杆电机a(4)的传动轴顶部分别安装有机框(5)和轴承a(10)，所述机框(5)内安装有丝杆电机(6)，所述丝杆电机(6)的传动轴右侧安装有传动丝杆(9)，所述传动丝杆(9)左侧安装有滑块(7)，所述滑块(7)前侧安装有打印机(8)，所述工作台(1)内中部开设有烘干腔(19)，所述工作台(1)内靠近烘干腔(19)的下端安装有推杆电机b(18)，所述推杆电机b(18)的传动轴顶部安装有置料板b(15)，所述置料板b(15)顶部置有置料板a(13)，所述置料板a(13)和置料板b(15)左右两侧顶部均安装有磁铁(25)，所述置料板a(13)下表面左右两侧均置有铁片(24)，所述工作台(1)左壁底部安装有热风机(2)，所述热风机(2)右侧连通有风管(3)一端，所述风管(3)顶部末端延伸至烘干腔(19)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工皮料的UV数码打印机，其特征在于：所述置料板a(13)和置料板b(15)顶部均开设有凹槽(23)，所述工作台(1)顶部左右两侧均安装有轴承b(12)，所述轴承b(12)内安装有轴杆(22)，所述轴杆(22)远离轴承b(12)的一端安装有限位板(11)，所述轴杆(22)外侧缠绕有扭转弹簧(21)，所述扭转弹簧(21)两端分别与轴承b(12)和限位板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工皮料的UV数码打印机，其特征在于：所述限位板(11)下表面安装有防滑垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工皮料的UV数码打印机，其特征在于：所述烘干腔(19)内左右两侧均安装有滑槽(16)，所述滑槽(16)内置有滑杆(14)，两组所述滑杆(14)内侧均与置料板b(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工皮料的UV数码打印机，其特征在于：所述工作台(1)底部四个棱角处均安装有万向轮(17)。
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