CN209998915U - 一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，包括滤杂网，固定座，移动管，伸缩杆，滚轮，支撑机座，驱动电机，驱动轮，削平带，翼形螺钉，支撑腿，防滑垫，防尘保护提拿时保护罩结构，可尺寸处理夹装架，灰尘杂质收集吸附器和集杂斗，所述的滤杂网横向镶嵌在固定座的内部中间位置；所述的移动管分别纵向螺栓安装在固定座的左端前后两部以及右端前后两部。本实用新型提环和防尘罩的设置，有利于起到防尘防护作用，避免灰尘飞扬污染环境；固定管，L型插杆和连接座的设置，有利于固定插接防尘罩，方便操作。

Description

一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置

技术领域

本实用新型属于印刷电路板加工技术领域，尤其涉及一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板在加工过程中需要用到覆铜板，覆铜板-----又名基材，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，当它用于多层板生产时，也叫芯板(CORE)，使用覆铜板制作PCB板时需要将其表面的已氧化铜层打磨掉。

中国专利公开号为CN108673305A，发明创造名称为一种印刷电路板加工用砂带削平装置，包括U型支架、滑动支架、底座、电机箱、水箱、砂带、喷淋管和传动砂带轮，所述底座的顶部左侧固定安装电机箱，电机箱的顶部固定安装水箱，底座的顶部还固定安装两个固定架，固定架位于电机箱的前后两侧，且两个固定架对称设置，固定架的顶部均固定安装管套，喷淋管固定安装在两个管套之间，底座的顶部且位于右侧位置开设滑动槽，滑动槽位于底座的横向轴线上，滑动槽内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右侧贯穿至滑动槽的外部。但是现有的印刷电路板加工用砂带削平装置还存在着削平时容易产生灰尘污染环境，不便于进行测量印刷电路板的尺寸和不具备收集处理后印刷电路板的功能的问题。

因此，发明一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，以解决现有的印刷电路板加工用砂带削平装置存在着削平时容易产生灰尘污染环境，不便于进行测量印刷电路板的尺寸和不具备收集处理后印刷电路板的功能的问题。一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，包括滤杂网，固定座，移动管，伸缩杆，滚轮，支撑机座，驱动电机，驱动轮，削平带，翼形螺钉，支撑腿，防滑垫，防尘保护提拿时保护罩结构，可尺寸处理夹装架，灰尘杂质收集吸附器和集杂斗，所述的滤杂网横向镶嵌在固定座的内部中间位置；所述的移动管分别纵向螺栓安装在固定座的左端前后两部以及右端前后两部；所述的伸缩杆分别纵向插接在移动管的内部；所述的移动管和伸缩杆的连接处还螺纹连接有翼形螺钉；所述的滚轮分别轴接在伸缩杆之间的上侧中间位置；所述的支撑机座分别一端螺栓安装在伸缩杆之间的上端，另一端螺栓安装在驱动电机的左右两侧；所述的驱动电机的输出轴前端轴接有驱动轮；所述的削平带绕过滚轮和滚轮的外壁并与滚轮摩擦连接设置；所述的支撑腿的底部分别胶接有防滑垫；所述的支撑腿分别螺栓安装在固定座的底部四角位置；所述的防尘保护提拿时保护罩结构设置在移动管之间的上部；所述的可尺寸处理夹装架设置在固定座的前部；所述的集杂斗螺纹连接在固定座的下端出口处；所述的灰尘杂质收集吸附器设置在集杂斗的下端；所述的防尘保护提拿时保护罩结构包括提环，防尘罩，观察窗，固定管，L型插杆和连接座，所述的提环螺钉连接在防尘罩的上部中间位置；所述的防尘罩的内部左右两壁上侧中间位置分别纵向镶嵌有观察窗；所述的固定管分别纵向螺钉连接在防尘罩的内部左右两壁下侧；所述的L型插杆一端螺栓连接在连接座的下部外侧，另一端插接在固定管的内部。

优选的，所述的可尺寸处理夹装架包括夹装块，夹装杆，U型滑块，直线滑轨，方头螺栓和测量线，所述的夹装块分别螺钉连接在夹装杆的内壁上侧；所述的夹装杆分别纵向下端螺纹连接在U型滑块的上部中间位置；所述的U型滑块分别滑动卡接在直线滑轨的前部外壁左右两侧；所述的U型滑块和直线滑轨的连接处分别螺纹连接有方头螺栓；所述的测量线从左到右依次纵向刻画在直线滑轨的正表面下侧中间位置。

优选的，所述的灰尘杂质收集吸附器包括导流管，处理筒，固定盘，吸附芯，集杂帽和吸尘机，所述的导流管螺纹连接在处理筒的上端；所述的固定盘分别螺钉连接在处理筒的内部上下两侧；所述的吸附芯纵向从左到右依次螺钉连接在固定盘之间的中间位置；所述的集杂帽螺纹连接在处理筒的下端；所述的吸尘机螺钉连接在集杂帽的下部中间位置。

优选的，所述的连接座分别横向内端焊接在移动管的外侧中间位置。

优选的，所述的防尘罩具体采用PVC塑料罩。

优选的，所述的观察窗具体采用透明玻璃窗。

优选的，所述的直线滑轨横向内六角插口螺栓安装在固定座的前部中间位置。

优选的，所述的夹装块具体采用内凹型橡胶块。

优选的，所述的测量线具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线的左端设置为零起始段。

优选的，所述的吸附芯具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯，所述的吸附芯设置有多个，所述的吸附芯之间的间距设置为五毫米至八毫米。

优选的，所述的导流管螺纹连接在集杂斗的下端。

优选的，所述的吸尘机具体采用型号为HGA-150A的吸尘机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的提环和防尘罩的设置，有利于起到防尘防护作用，避免灰尘飞扬污染环境。

2.本实用新型中，所述的固定管，L型插杆和连接座的设置，有利于固定插接防尘罩，方便操作。

3.本实用新型中，所述的观察窗的设置，有利于起到良好的观察作用，可便于确定削平工作情况。

4.本实用新型中，所述的夹装块，夹装杆，U型滑块，直线滑轨，方头螺栓和测量线的设置，有利于固定夹装印刷电路板，并可进行处理印刷电路板的尺寸，以便更加方便的进行操作。

5.本实用新型中，所述的导流管，处理筒，固定盘，吸附芯，集杂帽和吸尘机的设置，有利于收集吸附处理削平时产生的灰尘，并可进行暂存灰尘或者杂质，以便起到良好的环境保护作用。

6.本实用新型中，所述的滤杂网的设置，有利于过滤较大的杂质，可便于清理工作顺利进行。

7.本实用新型中，所述的支撑腿和防滑垫的设置，有利于起到良好的防滑支撑作用。

8.本实用新型中，所述的移动管，伸缩杆，滚轮和翼形螺钉的设置，有利于起到良好的位置调节工作，以便更好的进行削平工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防尘保护提拿时保护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可尺寸处理夹装架的结构示意图。

图4是本实用新型的灰尘杂质收集吸附器的结构示意图。

图中：

1、滤杂网；2、固定座；3、移动管；4、伸缩杆；5、滚轮；6、支撑机座；7、驱动电机；8、驱动轮；9、削平带；10、翼形螺钉；11、支撑腿；12、防滑垫；13、防尘保护提拿时保护罩结构；131、提环；132、防尘罩；133、观察窗；134、固定管；135、L型插杆；136、连接座；14、可尺寸处理夹装架；141、夹装块；142、夹装杆；143、U型滑块；144、直线滑轨；145、方头螺栓；146、测量线；15、灰尘杂质收集吸附器；151、导流管；152、处理筒；153、固定盘；154、吸附芯；155、集杂帽；156、吸尘机；16、集杂斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，包括滤杂网1，固定座2，移动管3，伸缩杆4，滚轮5，支撑机座6，驱动电机7，驱动轮8，削平带9，翼形螺钉10，支撑腿11，防滑垫12，防尘保护提拿时保护罩结构13，可尺寸处理夹装架14，灰尘杂质收集吸附器15和集杂斗16，所述的滤杂网1横向镶嵌在固定座2的内部中间位置；所述的移动管3分别纵向螺栓安装在固定座2的左端前后两部以及右端前后两部；所述的伸缩杆4分别纵向插接在移动管3的内部；所述的移动管3和伸缩杆4的连接处还螺纹连接有翼形螺钉10；所述的滚轮5分别轴接在伸缩杆4之间的上侧中间位置；所述的支撑机座6分别一端螺栓安装在伸缩杆4之间的上端，另一端螺栓安装在驱动电机7的左右两侧；所述的驱动电机7的输出轴前端轴接有驱动轮8；所述的削平带9绕过滚轮5和滚轮5的外壁并与滚轮5摩擦连接设置；所述的支撑腿11的底部分别胶接有防滑垫12；所述的支撑腿11分别螺栓安装在固定座2的底部四角位置；所述的防尘保护提拿时保护罩结构13设置在移动管3之间的上部；所述的可尺寸处理夹装架14设置在固定座2的前部；所述的集杂斗16螺纹连接在固定座2的下端出口处；所述的灰尘杂质收集吸附器15设置在集杂斗16的下端；所述的防尘保护提拿时保护罩结构13包括提环131，防尘罩132，观察窗133，固定管134，L型插杆135和连接座136，所述的提环131螺钉连接在防尘罩132的上部中间位置；所述的防尘罩132的内部左右两壁上侧中间位置分别纵向镶嵌有观察窗133；所述的固定管134分别纵向螺钉连接在防尘罩132的内部左右两壁下侧；所述的L型插杆135一端螺栓连接在连接座136的下部外侧，另一端插接在固定管134的内部，通过手持提环131可将防尘罩132经过固定管134从L型插杆135上端取下，以便进行置放印刷电路板工作，通过观察窗133可进行观察削平情况，以保证操作便捷性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可尺寸处理夹装架14包括夹装块141，夹装杆142，U型滑块143，直线滑轨144，方头螺栓145和测量线146，所述的夹装块141分别螺钉连接在夹装杆142的内壁上侧；所述的夹装杆142分别纵向下端螺纹连接在U型滑块143的上部中间位置；所述的U型滑块143分别滑动卡接在直线滑轨144的前部外壁左右两侧；所述的U型滑块143和直线滑轨144的连接处分别螺纹连接有方头螺栓145；所述的测量线146从左到右依次纵向刻画在直线滑轨144的正表面下侧中间位置，将印刷电路板置放在夹装块141之间，通过放松方头螺栓145，可进行调节U型滑块143在直线滑轨144外壁的位置，以便调节夹装杆142之间的间距，直至夹装块141将印刷电路板夹紧为止，同时通过测量线146可进行测量印刷电路板的尺寸，增加使用功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的灰尘杂质收集吸附器15包括导流管151，处理筒152，固定盘153，吸附芯154，集杂帽155和吸尘机156，所述的导流管151螺纹连接在处理筒152的上端；所述的固定盘153分别螺钉连接在处理筒152的内部上下两侧；所述的吸附芯154纵向从左到右依次螺钉连接在固定盘153之间的中间位置；所述的集杂帽155螺纹连接在处理筒152的下端；所述的吸尘机156螺钉连接在集杂帽155的下部中间位置，削平时，启动吸尘机156，可使得灰尘杂质通过滤杂网1过滤经过集杂斗16导入导流管151内部，并通过处理筒152内部的吸附芯154进行细微粉尘吸附处理工作，直至集杂帽155内部，可进行暂存工作，可避免环境污染。

本实施方案中，具体的，所述的连接座136分别横向内端焊接在移动管3的外侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防尘罩132具体采用PVC塑料罩。

本实施方案中，具体的，所述的观察窗133具体采用透明玻璃窗。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨144横向内六角插口螺栓安装在固定座2的前部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的夹装块141具体采用内凹型橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的测量线146具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线146的左端设置为零起始段。

本实施方案中，具体的，所述的吸附芯154具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯，所述的吸附芯154设置有多个，所述的吸附芯154之间的间距设置为五毫米至八毫米。

本实施方案中，具体的，所述的导流管151螺纹连接在集杂斗16的下端。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘机156具体采用型号为HGA-150A的吸尘机。

工作原理

本实用新型中，通过手持提环131可将防尘罩132经过固定管134从L型插杆135上端取下，以便进行置放印刷电路板工作，通过观察窗133可进行观察削平情况，以保证操作便捷性，将印刷电路板置放在夹装块141之间，通过放松方头螺栓145，可进行调节U型滑块143在直线滑轨144外壁的位置，以便调节夹装杆142之间的间距，直至夹装块141将印刷电路板夹紧为止，同时通过测量线146可进行测量印刷电路板的尺寸，增加使用功能，削平时，启动吸尘机156，可使得灰尘杂质通过滤杂网1过滤经过集杂斗16导入导流管151内部，并通过处理筒152内部的吸附芯154进行细微粉尘吸附处理工作，直至集杂帽155内部，可进行暂存工作，可避免环境污染。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，该新型的印刷电路板加工用砂带削平装置包括滤杂网(1)，固定座(2)，移动管(3)，伸缩杆(4)，滚轮(5)，支撑机座(6)，驱动电机(7)，驱动轮(8)，削平带(9)，翼形螺钉(10)，支撑腿(11)，防滑垫(12)，防尘保护提拿时保护罩结构(13)，可尺寸处理夹装架(14)，灰尘杂质收集吸附器(15)和集杂斗(16)，所述的滤杂网(1)横向镶嵌在固定座(2)的内部中间位置；所述的移动管(3)分别纵向螺栓安装在固定座(2)的左端前后两部以及右端前后两部；所述的伸缩杆(4)分别纵向插接在移动管(3)的内部；所述的移动管(3)和伸缩杆(4)的连接处还螺纹连接有翼形螺钉(10)；所述的滚轮(5)分别轴接在伸缩杆(4)之间的上侧中间位置；所述的支撑机座(6)分别一端螺栓安装在伸缩杆(4)之间的上端，另一端螺栓安装在驱动电机(7)的左右两侧；所述的驱动电机(7)的输出轴前端轴接有驱动轮(8)；所述的削平带(9)绕过滚轮(5)和滚轮(5)的外壁并与滚轮(5)摩擦连接设置；所述的支撑腿(11)的底部分别胶接有防滑垫(12)；所述的支撑腿(11)分别螺栓安装在固定座(2)的底部四角位置；所述的防尘保护提拿时保护罩结构(13)设置在移动管(3)之间的上部；所述的可尺寸处理夹装架(14)设置在固定座(2)的前部；所述的集杂斗(16)螺纹连接在固定座(2)的下端出口处；所述的灰尘杂质收集吸附器(15)设置在集杂斗(16)的下端；所述的防尘保护提拿时保护罩结构(13)包括提环(131)，防尘罩(132)，观察窗(133)，固定管(134)，L型插杆(135)和连接座(136)，所述的提环(131)螺钉连接在防尘罩(132)的上部中间位置；所述的防尘罩(132)的内部左右两壁上侧中间位置分别纵向镶嵌有观察窗(133)；所述的固定管(134)分别纵向螺钉连接在防尘罩(132)的内部左右两壁下侧；所述的L型插杆(135)一端螺栓连接在连接座(136)的下部外侧，另一端插接在固定管(134)的内部。

2.如权利要求1所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的可尺寸处理夹装架(14)包括夹装块(141)，夹装杆(142)，U型滑块(143)，直线滑轨(144)，方头螺栓(145)和测量线(146)，所述的夹装块(141)分别螺钉连接在夹装杆(142)的内壁上侧；所述的夹装杆(142)分别纵向下端螺纹连接在U型滑块(143)的上部中间位置；所述的U型滑块(143)分别滑动卡接在直线滑轨(144)的前部外壁左右两侧；所述的U型滑块(143)和直线滑轨(144)的连接处分别螺纹连接有方头螺栓(145)；所述的测量线(146)从左到右依次纵向刻画在直线滑轨(144)的正表面下侧中间位置。

3.如权利要求1所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的灰尘杂质收集吸附器(15)包括导流管(151)，处理筒(152)，固定盘(153)，吸附芯(154)，集杂帽(155)和吸尘机(156)，所述的导流管(151)螺纹连接在处理筒(152)的上端；所述的固定盘(153)分别螺钉连接在处理筒(152)的内部上下两侧；所述的吸附芯(154)纵向从左到右依次螺钉连接在固定盘(153)之间的中间位置；所述的集杂帽(155)螺纹连接在处理筒(152)的下端；所述的吸尘机(156)螺钉连接在集杂帽(155)的下部中间位置。

4.如权利要求1所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的连接座(136)分别横向内端焊接在移动管(3)的外侧中间位置。

5.如权利要求1所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的防尘罩(132)具体采用PVC塑料罩。

6.如权利要求1所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的观察窗(133)具体采用透明玻璃窗。

7.如权利要求2所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的直线滑轨(144)横向内六角插口螺栓安装在固定座(2)的前部中间位置。

8.如权利要求2所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的夹装块(141)具体采用内凹型橡胶块。

9.如权利要求2所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的测量线(146)具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线(146)的左端设置为零起始段。

10.如权利要求3所述的新型的印刷电路板加工用砂带削平装置，其特征在于，所述的吸附芯(154)具体采用纵截面为圆柱形的活性炭滤芯，所述的吸附芯(154)设置有多个，所述的吸附芯(154)之间的间距设置为五毫米至八毫米。

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