CN209998400U - 一种摇臂式钻床 - Google Patents
一种摇臂式钻床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209998400U CN209998400U CN201920888841.9U CN201920888841U CN209998400U CN 209998400 U CN209998400 U CN 209998400U CN 201920888841 U CN201920888841 U CN 201920888841U CN 209998400 U CN209998400 U CN 209998400U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting rod
- gear
- shell
- rocker arm
- driving gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000002512 anti-withdrawal effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种摇臂式钻床，包括底座以及设置在底座上的立柱机构，立柱机构上套装有摇臂，摇臂上滑动设置有钻孔机构，所述底座上可拆卸地安装有底板，底板上设置有两道相互平行的滑槽，两道滑道之间的底板上加工有与滑道同向的传动齿条，其中一道滑槽上滑动安装有工作台，另一道滑道上滑动安装有带有自锁功能的调节机构，调节机构与工作台之间固定有多根连杆。本实用新型通过设置同步移动的工作台和调节机构，调节机构自身带有稳定的自锁功能，当工作台滑动到位时，将调节结构自身锁死，从而使工作台无法移动，保持较高的加工稳定性，最终可保证工件的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种摇臂式钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。传统的摇臂钻床主要由底座、外立柱、摇臂升降减速箱、主轴变速箱、工作台、内立柱、摇臂、钻头机构组成，工作台固定在底座上，通过调节摇臂角度和位置从而实现对刀。
传统的摇臂钻床工作台是固定的，对刀只能通过调整摇臂的位置或角度，存在一定缺陷。现有技术中，已经出现将工作台活动设置的形式，大多为通过设置滑动机构的形式，但是这些滑动机构稳定性较差，在钻孔时容易影响钻孔精度，从而增加了次品率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加工稳定性较好的摇臂式钻床。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种摇臂式钻床，包括底座以及设置在底座上的立柱机构，立柱机构上套装有摇臂，摇臂上滑动设置有钻孔机构，所述底座上可拆卸地安装有底板，底板上设置有两道相互平行的滑槽，两道滑道之间的底板上加工有与滑道同向的传动齿条，其中一道滑槽上滑动安装有工作台，另一道滑道上滑动安装有调节机构，调节机构包括上调节杆、下调节杆、传动齿轮、端面齿轮、外壳以及成型在外壳底部并与滑道匹配的滑轨，所述传动齿轮与传动齿条啮合并通过齿轮轴设置在外壳的外侧壁上，所述端面齿轮设置在外壳的内侧壁上并通过齿轮轴与传动齿轮联动，所述外壳与工作台之间固定有多根连杆，所述上调节杆可转动地水平穿过外壳，且上调节杆上加工有前驱动齿轮和后驱动齿轮，前驱动齿轮和后驱动齿轮中其中一个与端面齿轮保持啮合，所述外壳的内腔中固定有支架板，支架板包括支腿以及固定在支腿上的支板，所述支板上开有通孔，通孔内设置有可上下移动的滑杆，滑杆顶部固定有可用于抱死前驱动齿轮的锁紧件，所述上调节杆上加工有两块限位环，所述下调节杆一端水平穿入至外壳内并穿过支架板的支腿，且下调节杆穿入的端部上固定有竖直的推杆，推杆的顶端位于两块限位环之间，所述滑杆通过移动副与下调节杆的中部连接并能上下移动。
进一步地，所述上调节杆一端设置有旋转手柄，另一端螺纹连接有防退出板，所述外壳上固定有用于限制防退出板移动距离的限位壳。
进一步地，所述后驱动齿轮位于前驱动齿轮和限位环之间，且后驱动齿轮和前驱动齿轮之间的距离小于端面齿轮的直径。
进一步地，所述锁紧件为与前驱动齿轮啮合的齿轮，当下调节杆带动上调节杆同步移动时，锁紧件通过移动副向上移动并与前驱动齿轮啮合并抱死。
本实用新型通过设置同步移动的工作台和调节机构，调节机构自身带有稳定的自锁功能，当工作台滑动到位时，将调节结构自身锁死，从而使工作台无法移动，保持较高的加工稳定性，最终可保证工件的成品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底板的俯视示意图；
图3为本实用新型中调节机构的结构示意图。
图中标记：1-底座；2-立柱机构；3-摇臂；4-钻孔机构；5-底板；6-工作台；7-调节机构；8-传动齿轮；9-连杆；51-滑道；52-传动齿条；71-外壳；72-齿轮轴；73-上调节杆；74-限位壳；75-端面齿轮；76-下调节杆；77-支架板；78-滑杆；79-锁紧件；711-滑轨；731-前驱动齿轮；732-后驱动齿轮；733-限位环；761-推杆；762-移动副；771-支腿。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实施例提供的摇臂式钻床包括底座1以及设置在底座1上的立柱机构2，立柱机构2上套装有摇臂3，摇臂3上滑动设置有钻孔机构4，上述各部件采用传统结构，而本申请着重在于工件定位方面的改进。具体地，所述底座1上通过螺栓可拆卸地安装有底板5，底板5上设置有两道相互平行的滑槽51，两道滑道51之间的底板5上加工有与滑道51同向的传动齿条52，其中一道滑槽51上滑动安装有工作台6，另一道滑道51上滑动安装有调节机构7，调节机构7与工作台6之间固定有多根连杆9以保持同步滑动，并且调节机构7自带自锁功能，当控制调节机构7锁住时，工作台6与调节机构7均不能在滑道51上滑动，从而保证工作台6的加工稳定性。
在本实施例中，调节机构7包括上调节杆73、下调节杆76、传动齿轮8、端面齿轮75、外壳71以及成型在外壳71底部并与滑道51匹配的滑轨711，所述传动齿轮8与传动齿条52啮合并通过齿轮轴72设置在外壳71的外侧壁上，所述端面齿轮75设置在外壳71的内侧壁上并通过齿轮轴72与传动齿轮8联动，所述多根连杆9固定在外壳71与工作台6之间。通过调节端面齿轮75的旋转方向便能控制工作台6和外壳71的滑动防向。
所述上调节杆73通过轴承可转动地水平穿过外壳71，且上调节杆73一端设置有旋转手柄，另一端螺纹连接有防退出板，所述外壳71上固定有用于限制防退出板移动距离的限位壳74，该移动距离可根据需要设置。所述上调节杆73上加工有前驱动齿轮731和后驱动齿轮732，前驱动齿轮731靠近旋转手柄，后驱动齿轮732靠近防退出板，所述上调节杆73上还加工有两块限位环733，两块限位环733相互靠近并留出2～3cm的距离，所述后驱动齿轮732位于前驱动齿轮731和限位环733之间，为了保持与端面齿轮75的联动性，前驱动齿轮731和后驱动齿轮732中其中一个需要与端面齿轮75保持啮合，且后驱动齿轮732和前驱动齿轮731之间的距离小于端面齿轮75的直径，当前驱动齿轮731与端面齿轮75啮合时，后驱动齿轮732脱离端面齿轮75，当上调节杆73向后滑动时，前驱动齿轮731脱离端面齿轮75，后驱动齿轮732缓慢靠近端面齿轮75并与端面齿轮75啮合，当然上调节杆73的滑动距离与上述防退出板的移动距离是一致的。
为了将上调节杆73抱死以防止端面齿轮75旋转，从而保持工作台6的稳定性，传统的轮轴抱死机构稳定性较差，本实施例中，所述外壳71的内腔中固定有支架板77，支架板77包括支腿771以及固定在支腿771上的支板，所述支板上开有通孔，通孔内设置有可上下移动的滑杆78，滑杆78顶部固定有可用于抱死前驱动齿轮731的锁紧件79，所述下调节杆76与上调节杆73平行，且下调节杆76一端水平穿入至外壳71内并穿过支架板77的支腿771，下调节杆76穿入的端部上固定有竖直的推杆761，推杆761的顶端位于两块限位环733之间并与限位环的端面点接触，所述滑杆78通过移动副762与下调节杆76的中部连接并能上下移动，为了保持较高的稳定性，所述锁紧件79为与前驱动齿轮731啮合的齿轮，当下调节杆76通过推杆761带动上调节杆73同步移动时，锁紧件79通过移动副762向上移动并与前驱动齿轮731啮合并抱死，本实施例中，移动副762的具体机构形式采用滑销和斜滑槽的形式，该斜滑槽设置在下调节杆76上，且向远离推杆761的一侧向上倾斜，滑销固定在滑杆78的底部并与斜滑槽滑动配合，通过斜面自锁的作用，滑销在斜滑槽内移动，从而实现滑杆78的上下移动。需要说明的是，锁紧件79与前驱动齿轮731的水平距离为上调节杆73滑动的距离，锁紧件79与前驱动齿轮731的垂直距离为斜滑槽的垂直高度，当锁紧件79与向上移动到位时，此时上调节杆73刚好向后移动并与锁紧件79啮合抱死，本申请中没有采用单独抱死前驱动齿轮731的机构，而采用这种联动机构抱死的方式，是为了保证各机构之间较高的联动配合度，而仅非单独设置简单的抱死机构来降低整体的联动性，这样不能保证很好的稳定性，通过感知防退出板抵靠或轻微撞击限位壳74的程度，来判断调节机构7是否抱死。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种摇臂式钻床，包括底座以及设置在底座上的立柱机构，立柱机构上套装有摇臂，摇臂上滑动设置有钻孔机构，其特征在于：所述底座上可拆卸地安装有底板，底板上设置有两道相互平行的滑槽，两道滑道之间的底板上加工有与滑道同向的传动齿条，其中一道滑槽上滑动安装有工作台，另一道滑道上滑动安装有调节机构，调节机构包括上调节杆、下调节杆、传动齿轮、端面齿轮、外壳以及成型在外壳底部并与滑道匹配的滑轨，所述传动齿轮与传动齿条啮合并通过齿轮轴设置在外壳的外侧壁上，所述端面齿轮设置在外壳的内侧壁上并通过齿轮轴与传动齿轮联动，所述外壳与工作台之间固定有多根连杆，所述上调节杆可转动地水平穿过外壳，且上调节杆上加工有前驱动齿轮和后驱动齿轮，前驱动齿轮和后驱动齿轮中其中一个与端面齿轮保持啮合，所述外壳的内腔中固定有支架板，支架板包括支腿以及固定在支腿上的支板，所述支板上开有通孔，通孔内设置有可上下移动的滑杆，滑杆顶部固定有可用于抱死前驱动齿轮的锁紧件，所述上调节杆上加工有两块限位环，所述下调节杆一端水平穿入至外壳内并穿过支架板的支腿，且下调节杆穿入的端部上固定有竖直的推杆，推杆的顶端位于两块限位环之间，所述滑杆通过移动副与下调节杆的中部连接并能上下移动。
2.根据权利要求1所述的摇臂式钻床，其特征在于：所述上调节杆一端设置有旋转手柄，另一端螺纹连接有防退出板，所述外壳上固定有用于限制防退出板移动距离的限位壳。
3.根据权利要求2所述的摇臂式钻床，其特征在于：所述后驱动齿轮位于前驱动齿轮和限位环之间，且后驱动齿轮和前驱动齿轮之间的距离小于端面齿轮的直径。
4.根据权利要求3所述的摇臂式钻床，其特征在于：所述锁紧件为与前驱动齿轮啮合的齿轮，当下调节杆带动上调节杆同步移动时，锁紧件通过移动副向上移动并与前驱动齿轮啮合并抱死。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920888841.9U CN209998400U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种摇臂式钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920888841.9U CN209998400U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种摇臂式钻床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209998400U true CN209998400U (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69309581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920888841.9U Expired - Fee Related CN209998400U (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种摇臂式钻床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209998400U (zh) |
-
2019
- 2019-06-13 CN CN201920888841.9U patent/CN209998400U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206825066U (zh) | 一种新型卧式主轴的五轴加工中心 | |
| CN104723144A (zh) | 一种用于棒料非径向孔钻削加工的夹持装置 | |
| CN208542973U (zh) | 一种机械加工用零件钻孔装置 | |
| CN208005992U (zh) | 一种石材铣槽机 | |
| CN204565692U (zh) | 一种用于棒料非径向孔钻削加工的夹持装置 | |
| CN209998400U (zh) | 一种摇臂式钻床 | |
| CN215202817U (zh) | 一种新型多刀石材切割机 | |
| CN219093689U (zh) | 一种可安全操作的摇臂钻床 | |
| CN207874230U (zh) | 一种机器人三维铣刀切割头 | |
| CN212471415U (zh) | 一种机械制造用可升降工作台 | |
| CN206305561U (zh) | 一体式大型线切割机床 | |
| CN208801042U (zh) | 一种汽车零件生产用钻孔治具 | |
| CN105935801A (zh) | 一种立式拉床 | |
| CN115194222A (zh) | 立式炮塔铣床 | |
| CN112605431A (zh) | 一种可雕刻大面积金属材料的可攀爬设备 | |
| CN215699676U (zh) | 一种龙门立式五轴联动数控磨铣加工中心 | |
| CN110315645A (zh) | 一种石墨雕铣机加工中心 | |
| CN212653130U (zh) | 一种便于拿取的数控机床刀具放置架 | |
| CN216227070U (zh) | 一种多适配型后桥壳法兰加工车床 | |
| CN216325249U (zh) | 一种珠宝加工用钻孔装置 | |
| CN211192094U (zh) | 一种用于汽车配件支架加工的升降台铣床 | |
| CN218487246U (zh) | 带有夹持机构的摇臂钻床 | |
| CN219425773U (zh) | 一种铣床跟刀架 | |
| CN213437267U (zh) | 一种高效率液压摇臂钻床 | |
| CN220660153U (zh) | 一种旋风铣机床加工调节工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200131 |