CN209998274U - 一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，包括：底座套筒，底座套筒的内腔中开设有滑动导槽，所开设的滑动导槽中滑动装配安装有升降导柱，升降导柱的一侧壁上开设有安装槽孔，在所开设的安装槽孔中固定安装设有直板齿条，直板齿条与传动齿轮之间相啮合传动连接，升降导柱的顶端固接设有箱体架，箱体架的上下内壁上分别开设有微调滑槽，上下内壁上所开设的微调滑槽中分别安装设有U型连接块一、U型连接块二，U型连接块一、U型连接块二上分别转动装配安装有上导辊、下导辊。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，微调跑偏调节以及高度使用位置调节均可以在不停机时进行调节使用，应用效果较好。

Description

一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工的技术领域，尤其涉及一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架。

背景技术

在弹簧生产加工的过程中，弹簧加工的原料多为钢丝，通过把钢丝经传输托架输送至弹簧机上加工，实现弹簧加工的连续性，钢丝需要不断的输送至弹簧机上的夹具内，而现有对弹簧加工的原料钢丝所使用到的托架样式简单，仅仅只具备过渡传输的作用，且托架多为固定式为主，不具备可调节托架使用高度调整以及防止传输原料钢丝跑偏的操作，因此，我们设计一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架。

本实用新型公开了一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，包括：底座套筒，所述底座套筒的内腔中开设有滑动导槽，所开设的滑动导槽中滑动装配安装有升降导柱，所述升降导柱的一侧壁上开设有安装槽孔，在所开设的安装槽孔中固定安装设有直板齿条，所述直板齿条与传动齿轮之间相啮合传动连接，所述传动齿轮固定套设安装在转轴上，所述转轴的两侧轴端与底座套筒的筒壁相转动装配安装，所述升降导柱的顶端固接设有箱体架，所述箱体架的上下内壁上分别开设有微调滑槽，上下内壁上所开设的微调滑槽中分别安装设有U型连接块一、U型连接块二，所述U型连接块一、U型连接块二上分别转动装配安装有上导辊、下导辊。

优选的，所述U型连接块一、U型连接块二的左右两侧外壁上分别与微调螺杆一、微调螺杆二的尾端相固接，所述微调螺杆一、微调螺杆二分别与箱体架的侧壁相螺纹配合连接。

优选的，所述U型连接块一、U型连接块二的前后两侧壁分别与微调滑槽的内壁相抵触设置。

优选的，所述转轴的外侧轴端还固接设有旋转手柄。

优选的，所述上导辊与下导辊之间相上下相对应设置。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，对于上导辊、下导辊之间的导向传输微调跑偏方便，实现升降导柱在底座套筒上的升降高度调节，适用于原料钢丝的不同高度使用位置，微调跑偏调节以及高度使用位置调节均可以在不停机时进行调节使用，应用效果较好。

附图说明

图1是本实用新型一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架的结构示意图；

图2是本实用新型一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架的底座套筒的外壁上安装设有旋转手柄示意图；

图3是本实用新型一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架的箱体架装配示意图。

其中：1-底座套筒；2-滑动导槽；3-升降导柱；4-安装槽孔；5-直板齿条；6-传动齿轮；7-转轴；8-旋转手柄；9-箱体架；10-微调滑槽；11-U型连接块一；12-U型连接块二；13-上导辊；14-下导辊；15-微调螺杆一；16-微调螺杆二。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型公开了一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，包括：底座套筒1，所述底座套筒1的内腔中开设有滑动导槽2，所开设的滑动导槽2中滑动装配安装有升降导柱3，所述升降导柱3的一侧壁上开设有安装槽孔4，在所开设的安装槽孔4中固定安装设有直板齿条5，所述直板齿条5与传动齿轮6之间相啮合传动连接，所述传动齿轮6固定套设安装在转轴7上，所述转轴7的两侧轴端与底座套筒1的筒壁相转动装配安装。

所述升降导柱3的顶端固接设有箱体架9，所述箱体架9的上下内壁上分别开设有微调滑槽10，上下内壁上所开设的微调滑槽10中分别安装设有U型连接块一11、U型连接块二12，所述U型连接块一11、U型连接块二12上分别转动装配安装有上导辊13、下导辊14，所述上导辊13与下导辊14之间相上下相对应设置，上下对应设置的上导辊13与下导辊14之间便于导向传输弹簧的原料钢丝。

所述U型连接块一11、U型连接块二12的左右两侧外壁上分别与微调螺杆一15、微调螺杆二16的尾端相固接，所述微调螺杆一15、微调螺杆二16分别与箱体架9的侧壁相螺纹配合连接，使得便于通过螺纹传动微调螺杆一15、微调螺杆二16带动U型连接块一11、U型连接块二12左右微调操作，从而便于左右微调节上导辊13与下导辊14之间传输弹簧的原料钢丝的位置，可以起到调整弹簧的原料钢丝传输跑偏的作用。

所述U型连接块一11、U型连接块二12的前后两侧壁分别与微调滑槽10的内壁相抵触设置，使得U型连接块一11、U型连接块二12在微调滑槽10上抵触滑动稳定。

所述转轴7的外侧轴端还固接设有旋转手柄8，便于通过旋转手柄8带动转轴7转动，从而使得传动齿轮6啮合传动带动直板齿条5可以上下升降操作。

本实用新型是这样实施的：通过把弹簧的原料钢丝放置在上导辊13与下导辊14之间传输，在传输过程中原料钢丝发生传输跑偏，通过螺纹传动微调螺杆一15、微调螺杆二16带动U型连接块一11、U型连接块二12左右微调操作，从而便于左右微调节上导辊13与下导辊14之间传输弹簧的原料钢丝的位置，可以起到调整弹簧的原料钢丝传输跑偏的作用；而操作人员通过转动旋转手柄8带动转轴7旋转，从而使得传动齿轮6啮合传动带动直板齿条5可以上下升降操作，使得升降导柱3可以沿底座套筒1内开设的滑动导槽2上下调节使用高度，从而使得顶端固接的箱体架9的高度进行调节，从而适用于原料钢丝传输时不同调整高度的使用高度位置。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，对于上导辊、下导辊之间的导向传输微调跑偏方便，实现升降导柱在底座套筒上的升降高度调节，适用于原料钢丝的不同高度使用位置，微调跑偏调节以及高度使用位置调节均可以在不停机时进行调节使用，应用效果较好。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，包括：底座套筒，其特征在于：所述底座套筒的内腔中开设有滑动导槽，所开设的滑动导槽中滑动装配安装有升降导柱，所述升降导柱的一侧壁上开设有安装槽孔，在所开设的安装槽孔中固定安装设有直板齿条，所述直板齿条与传动齿轮之间相啮合传动连接，所述传动齿轮固定套设安装在转轴上，所述转轴的两侧轴端与底座套筒的筒壁相转动装配安装，所述升降导柱的顶端固接设有箱体架，所述箱体架的上下内壁上分别开设有微调滑槽，上下内壁上所开设的微调滑槽中分别安装设有U型连接块一、U型连接块二，所述U型连接块一、U型连接块二上分别转动装配安装有上导辊、下导辊。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，其特征在于：所述U型连接块一、U型连接块二的左右两侧外壁上分别与微调螺杆一、微调螺杆二的尾端相固接，所述微调螺杆一、微调螺杆二分别与箱体架的侧壁相螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，其特征在于：所述U型连接块一、U型连接块二的前后两侧壁分别与微调滑槽的内壁相抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，其特征在于：所述转轴的外侧轴端还固接设有旋转手柄。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用原料钢丝的可调节托架，其特征在于：所述上导辊与下导辊之间相上下相对应设置。

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