CN209998142U - 一种用于三峰u型焊片自动折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,包括设备主体,所述设备主体的上端中部设置有连接柱,所述连接柱的外侧设置有固定折弯柱,所述固定折弯柱的前端外表面上部与连接柱的前端外表面上部均贯穿设置有固定圆孔,所述固定圆孔的内部设置有限制柱,所述限制柱的上端贯穿设置有限制铁丝,所述设备主体的下端设置有撑托板,所述撑托板的下端外表面设置有连接轴承,所述连接轴承的下端设置有支撑螺柱,所述支撑螺柱的外侧设置有支撑螺纹筒。本实用新型所述的一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,能够便于对固定折弯柱进行更换,且能够方便不同身高的人进行使用,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯领域,特别涉及一种用于三峰U型焊片自动折弯设备。
背景技术
三峰U型焊片主要起到将两个物品焊接在一起的作用,其中U型焊片在加工时需要使用自动折弯设备对其焊片进行折弯,让其形成U字型;现有的用于三峰U型焊片自动折弯设备在使用时存在一定的弊端,不便于对固定折弯柱进行更换,且不同身高的人在使用时不够方便,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种用于三峰U型焊片自动折弯设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,包括设备主体,所述设备主体的上端中部设置有连接柱,所述连接柱的外侧设置有固定折弯柱,所述固定折弯柱的前端外表面上部与连接柱的前端外表面上部均贯穿设置有固定圆孔,所述固定圆孔的内部设置有限制柱,所述限制柱的上端贯穿设置有限制铁丝,所述设备主体的下端设置有撑托板,所述撑托板的下端外表面设置有连接轴承,所述连接轴承的下端设置有支撑螺柱,所述支撑螺柱的外侧设置有支撑螺纹筒,所述支撑螺纹筒的外侧设置有连接圆环,所述连接圆环的下端设置有支撑柱,所述支撑柱的下端设置有承载底板。
优选的,所述设备主体的内部下端设置有驱动电机,所述驱动电机的上端设置有转动圆盘,所述转动圆盘的上端远离中心的一侧的设备主体的上端贯穿设置有活动折弯柱,所述设备主体的前端外表面设置有控制按钮,所述驱动电机的输入端口与控制按钮的输出端口电性连接。
优选的,所述设备主体的上端外表面的连接柱的前方设置有一号固定板,所述设备主体的上端外表面的一号固定板的一侧设置有二号固定板,所述一号固定板的下端外表面通过设备主体与二号固定板的下端外表面固定连接。
优选的,所述支撑螺柱的外表面通过支撑螺纹筒与连接圆环的内侧外表面固定连接,所述支撑螺柱的外表面设置有外螺纹,所述支撑螺纹筒的内侧外表面设置有内螺纹,所述支撑螺柱的外螺纹与支撑螺纹筒的内螺纹相互咬合。
优选的,所述连接圆环的下端外表面通过支撑柱与承载底板的上端外表面固定连接,所述支撑柱的数量为若干组。
优选的,所述固定折弯柱的内侧外表面通过限制柱与连接柱的外表面固定连接,所述限制柱的外表面通过限制铁丝与固定圆孔的内侧外表面固定连接,所述限制柱的外径长度与固定圆孔的内径长度相同。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:因该用于三峰U型焊片自动折弯设备设置有限制柱,故而可以将限制铁丝拉直从限制柱上取下,同时将限制柱从固定圆孔中拔出,接着向上拉动固定折弯柱,使其固定折弯柱脱离连接柱,随后将新的固定折弯柱插在连接柱上,并将新的固定折弯柱上的固定圆孔和连接柱上的固定圆孔相对齐,继而将限制柱重新插入固定圆孔中,并将限制铁丝重新插在限制柱上且弯曲,使其限制柱能够被固定在固定圆孔中,即将新的固定折弯柱固定在连接柱上,进而实现其便于对固定折弯柱进行更换的好处,因设置有支撑螺纹筒,故而可以转动支撑螺纹筒内部的支撑螺柱,使其支撑螺柱利用和支撑螺纹筒之间的螺纹顶动撑托板向上或者向下移动,即使其设备主体的高度能够调节至适合使用者身高所使用的高度,让其使用者能够更加方便的对该自动折弯设备进行操控,进而实现其不同身高的人在使用时更加方便的好处,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种用于三峰U型焊片自动折弯设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于三峰U型焊片自动折弯设备的撑托板与承载底板的连接视图;
图3为本实用新型一种用于三峰U型焊片自动折弯设备的连接柱与固定折弯柱的连接剖视图;
图4为本实用新型一种用于三峰U型焊片自动折弯设备的设备主体的剖视图。
图中:1、设备主体;2、连接柱;3、固定折弯柱;4、一号固定板;5、二号固定板;6、控制按钮;7、活动折弯柱;8、支撑螺纹筒;9、承载底板;10、连接圆环;11、支撑柱;12、支撑螺柱;13、连接轴承;14、撑托板;15、固定圆孔;16、限制柱;17、限制铁丝;18、驱动电机;19、转动圆盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,包括设备主体1,设备主体1的上端中部设置有连接柱2,连接柱2的外侧设置有固定折弯柱3,固定折弯柱3的前端外表面上部与连接柱2的前端外表面上部均贯穿设置有固定圆孔15,固定圆孔15的内部设置有限制柱16,限制柱16的上端贯穿设置有限制铁丝17,设备主体1的下端设置有撑托板14,撑托板14的下端外表面设置有连接轴承13,连接轴承13的下端设置有支撑螺柱12,支撑螺柱12的外侧设置有支撑螺纹筒8,支撑螺纹筒8的外侧设置有连接圆环10,连接圆环10的下端设置有支撑柱11,支撑柱11的下端设置有承载底板9。
设备主体1的内部下端设置有驱动电机18,驱动电机18的上端设置有转动圆盘19,转动圆盘19的上端远离中心的一侧的设备主体1的上端贯穿设置有活动折弯柱7,设备主体1的前端外表面设置有控制按钮6,驱动电机18的输入端口与控制按钮6的输出端口电性连接,驱动电机18起到产生转动力的作用,驱动电机18的型号为一三零MB一五零A-七零一零零零,转动圆盘19起到连接作用,活动折弯柱7起到折弯作用,控制按钮6起到控制作用,控制按钮6的型号为GV二-M零七C;设备主体1的上端外表面的连接柱2的前方设置有一号固定板4,设备主体1的上端外表面的一号固定板4的一侧设置有二号固定板5,一号固定板4的下端外表面通过设备主体1与二号固定板5的下端外表面固定连接,连接柱2起到连接作用,二号固定板5、一号固定板4起到限制焊片的作用;支撑螺柱12的外表面通过支撑螺纹筒8与连接圆环10的内侧外表面固定连接,支撑螺柱12的外表面设置有外螺纹,支撑螺纹筒8的内侧外表面设置有内螺纹,支撑螺柱12的外螺纹与支撑螺纹筒8的内螺纹相互咬合,支撑螺柱12、支撑螺纹筒8起到调节作用,连接圆环10起到连接作用;连接圆环10的下端外表面通过支撑柱11与承载底板9的上端外表面固定连接,支撑柱11的数量为若干组,支撑柱11、承载底板9起到支撑作用;固定折弯柱3的内侧外表面通过限制柱16与连接柱2的外表面固定连接,限制柱16的外表面通过限制铁丝17与固定圆孔15的内侧外表面固定连接,限制柱16的外径长度与固定圆孔15的内径长度相同,限制柱16、固定圆孔15起到限制固定作用。
需要说明的是,本实用新型为一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,在使用时,使用者可以将焊片放置在一号固定板4与二号固定板5之间,且焊片的端面超过固定折弯柱3,接着按动控制按钮6,使其驱动电机18带动转动圆盘19转动,进而带动其活动折弯柱7做半圆周运动将焊片贴合在固定折弯柱3的外表面进行折弯使其形成U字型,如需要对焊片的折弯角度进行增大时,使用者可以更换直径较大的固定折弯柱3,在更换固定折弯柱3时,使用者可以将限制铁丝17拉直从限制柱16上取下,同时使用者将限制柱16从固定圆孔15中拔出,接着使用者向上拉动固定折弯柱3,使其固定折弯柱3脱离连接柱2,随后使用者将直径较大的固定折弯柱3插在连接柱2上,并将直径较大的固定折弯柱3上的固定圆孔15和连接柱2上的固定圆孔15相对齐,继而使用者将限制柱16重新插入固定圆孔15中,并将限制铁丝17重新插在限制柱16上且弯曲,使其限制柱16能够被固定在固定圆孔15中,即将新的固定折弯柱3固定在连接柱2上完成其更换,如因使用者的身高因素造成其不方便使用该自动折弯设备时,使用者可以根据自己的身高转动支撑螺纹筒8内部的支撑螺柱12,使其支撑螺柱12利用和支撑螺纹筒8之间的螺纹顶动撑托板14向上或者向下移动,即使其设备主体1的高度能够调节至适合使用者身高所使用的高度,让其使用者能够更加方便的对该自动折弯设备进行操控,因支撑螺柱12是通过连接轴承13和撑托板14相连接的,故而支撑螺柱12在转动时撑托板14不会跟着转动,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端中部设置有连接柱(2),所述连接柱(2)的外侧设置有固定折弯柱(3),所述固定折弯柱(3)的前端外表面上部与连接柱(2)的前端外表面上部均贯穿设置有固定圆孔(15),所述固定圆孔(15)的内部设置有限制柱(16),所述限制柱(16)的上端贯穿设置有限制铁丝(17),所述设备主体(1)的下端设置有撑托板(14),所述撑托板(14)的下端外表面设置有连接轴承(13),所述连接轴承(13)的下端设置有支撑螺柱(12),所述支撑螺柱(12)的外侧设置有支撑螺纹筒(8),所述支撑螺纹筒(8)的外侧设置有连接圆环(10),所述连接圆环(10)的下端设置有支撑柱(11),所述支撑柱(11)的下端设置有承载底板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,其特征在于:所述设备主体(1)的内部下端设置有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的上端设置有转动圆盘(19),所述转动圆盘(19)的上端远离中心的一侧的设备主体(1)的上端贯穿设置有活动折弯柱(7),所述设备主体(1)的前端外表面设置有控制按钮(6),所述驱动电机(18)的输入端口与控制按钮(6)的输出端口电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,其特征在于:所述设备主体(1)的上端外表面的连接柱(2)的前方设置有一号固定板(4),所述设备主体(1)的上端外表面的一号固定板(4)的一侧设置有二号固定板(5),所述一号固定板(4)的下端外表面通过设备主体(1)与二号固定板(5)的下端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,其特征在于:所述支撑螺柱(12)的外表面通过支撑螺纹筒(8)与连接圆环(10)的内侧外表面固定连接,所述支撑螺柱(12)的外表面设置有外螺纹,所述支撑螺纹筒(8)的内侧外表面设置有内螺纹,所述支撑螺柱(12)的外螺纹与支撑螺纹筒(8)的内螺纹相互咬合。
5.根据权利要求1所述的一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,其特征在于:所述连接圆环(10)的下端外表面通过支撑柱(11)与承载底板(9)的上端外表面固定连接,所述支撑柱(11)的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的一种用于三峰U型焊片自动折弯设备,其特征在于:所述固定折弯柱(3)的内侧外表面通过限制柱(16)与连接柱(2)的外表面固定连接,所述限制柱(16)的外表面通过限制铁丝(17)与固定圆孔(15)的内侧外表面固定连接,所述限制柱(16)的外径长度与固定圆孔(15)的内径长度相同。
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