CN207852363U - 一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架 - Google Patents

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CN207852363U CN201721859416.4U CN201721859416U CN207852363U CN 207852363 U CN207852363 U CN 207852363U CN 201721859416 U CN201721859416 U CN 201721859416U CN 207852363 U CN207852363 U CN 207852363U
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张漫坡
史科伟
徐矿山
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Abstract

一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架,底盘的上表面中心处垂直设置丝杠,中间盘的上表面对应螺孔垂直设置中心管,至少两个立管的上端之间设置顶板,顶板的上表面一侧设置活动板,顶板的另一侧垂直设置固定板,活动板上表面设置一对支撑架,调节杆从右至左依次穿过固定板、支撑架、放线滑轮的预留孔,固定板的预留孔为螺纹孔,调节杆与固定板的螺纹孔对应的部分为丝杠,调节杆的丝杠与固定板的螺纹孔对应螺接,一对支撑架之间的调节杆的外周设置放线滑轮,立柱的下端与半球形板的上端中心对应固定,半球形空腔内设置滚珠,滚珠的下部露出半球形板的部分设置于圆环形滑动槽内,长期使用不易损坏,适合普遍推广应用。

Description

一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架
技术领域
本实用新型涉及电缆电线生产设备,尤其是一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架。
背景技术
目前,托轮是电线电缆生产制造中常用的一种装备性工具,主要是将电力电缆托起,使之平直、稳定地运行进入冷却水槽,进行冷却定型固化,但由于挤塑机机头和冷却水槽的距离比较小,有1.5米左右,在这之间安装一个托轮需要占领空间,耽误工作人员引头操作,实在是太不方便;其二,由于电线电缆截面差距较大,距离地面高低也不一样,托举电线电缆时,由于电线电缆种类繁多,不可避免的位置发生偏差,现有托架普遍都是移动托架整体来实现调节位置,大大影响了生产效率,鉴于上述原因,现研发出一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架,本实用新型对现有托架进行改进,在顶部上表面一侧安装固定板,在顶部上表面安装活动板,通过调节杆调节活动块在顶板上的位置,来实现托架固定好后电线电缆偏差造成的需要重新移动托架的问题。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架,是由:底盘、中间盘、滚珠、半球形板、立管、立柱、中心管、丝杠、顶板、活动板、支撑架、放线滑轮、刹车键、固定板、调节杆构成;底盘为圆盘形,底盘的上表面中心处垂直设置丝杠,以丝杠的圆心为圆心在底盘的上表面设置圆环形滑动槽,所述的圆环形滑动槽的直径小于底盘直径的三分之二;
中间盘中心处设置螺孔,中间盘的上表面对应螺孔垂直设置中心管,中心管内壁直径与螺孔直径相同,丝杠的上部透过中间盘的螺孔插入中心管内,丝杠依次与中间盘的螺孔、中心管对应螺接,中间盘对应底盘的滑动槽设置至少两个通孔,所述的通孔内设置立管,立管垂直于中间盘,至少两个立管的上端之间设置顶板,顶板的上表面一侧设置活动板,顶板的另一侧垂直设置固定板,活动板上表面设置一对支撑架,调节杆从右至左依次穿过固定板、支撑架、放线滑轮的预留孔,固定板的预留孔为螺纹孔,调节杆与固定板的螺纹孔对应的部分为丝杠,调节杆的丝杠与固定板的螺纹孔对应螺接,一对支撑架之间的调节杆的外周设置放线滑轮,使调节杆带动支撑架、放线滑轮、活动板在顶板上移动,立管的下端与立柱的上端对应套合,立柱的下端与半球形板的上端中心对应固定,半球形板内部为半球形空腔,所述的半球形空腔内设置滚珠,滚珠的下部露出半球形板的部分设置于圆环形滑动槽内,其中的一根立柱的下部一侧设置刹车键,刹车键为开口向下的L形,刹车键的光孔内设置螺栓,刹车时螺栓下表面与底盘的上表面压紧。
所述的顶板的上表面对应活动板设置U形槽,活动板滑动设置于U形槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对现有托架进行改进,在顶部上表面一侧安装固定板,在顶部上表面安装活动板,通过调节杆调节活动块在顶板上的位置,来实现托架固定好后电线电缆偏差造成的需要重新移动托架的问题,构思巧妙,操作简单,大大提高了托架的适用范围,节约了投资成本,本实用新型结构简单,实用方便、支撑效果好,设计巧妙,生产成本低廉,操作简单,使用效果显著,结实耐用,长期使用不易损坏,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图1中:底盘1、中间盘2、滚珠3、半球形板4、立管5、立柱6、中心管7、丝杠8、顶板9、活动板91、支撑架10、放线滑轮11、刹车键12、固定板13、调节杆14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
底盘1为圆盘形,底盘1的上表面中心处垂直设置丝杠8,以丝杠8的圆心为圆心在底盘1的上表面设置圆环形滑动槽,所述的圆环形滑动槽的直径小于底盘1直径的三分之二;
中间盘2中心处设置螺孔,中间盘2的上表面对应螺孔垂直设置中心管7,中心管7内壁直径与螺孔直径相同,丝杠8的上部透过中间盘2的螺孔插入中心管7内,丝杠8依次与中间盘2的螺孔、中心管7对应螺接,中间盘2对应底盘1的滑动槽设置至少两个通孔,所述的通孔内设置立管5,立管5垂直于中间盘2,至少两个立管5的上端之间设置顶板9,顶板9的上表面一侧设置活动板91,顶板9的另一侧垂直设置固定板13,活动板91上表面设置一对支撑架10,调节杆14从右至左依次穿过固定板13、支撑架10、放线滑轮11的预留孔,固定板13的预留孔为螺纹孔,调节杆14与固定板13的螺纹孔对应的部分为丝杠,调节杆14的丝杠与固定板13的螺纹孔对应螺接,一对支撑架10之间的调节杆14的外周设置放线滑轮11,使调节杆14带动支撑架10、放线滑轮11、活动板91在顶板9上移动,立管5的下端与立柱6的上端对应套合,立柱6的下端与半球形板4的上端中心对应固定,半球形板4内部为半球形空腔,所述的半球形空腔内设置滚珠3,滚珠3的下部露出半球形板4的部分设置于圆环形滑动槽内,其中的一根立柱6的下部一侧设置刹车键12,刹车键12为开口向下的L形,刹车键12的光孔内设置螺栓,刹车时螺栓下表面与底盘1的上表面压紧。
所述的顶板9的上表面对应活动板91设置U形槽,活动板91滑动设置于U形槽内。

Claims (2)

1.一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架,是由:底盘(1)、中间盘(2)、滚珠(3)、半球形板(4)、立管(5)、立柱(6)、中心管(7)、丝杠(8)、顶板(9)、活动板(91)、支撑架(10)、放线滑轮(11)、刹车键(12)、固定板(13)、调节杆(14)构成;其特征在于:底盘(1)为圆盘形,底盘(1)的上表面中心处垂直设置丝杠(8),以丝杠(8)的圆心为圆心在底盘(1)的上表面设置圆环形滑动槽,所述的圆环形滑动槽的直径小于底盘(1)直径的三分之二;
中间盘(2)中心处设置螺孔,中间盘(2)的上表面对应螺孔垂直设置中心管(7),中心管(7)内壁直径与螺孔直径相同,丝杠(8)的上部透过中间盘(2)的螺孔插入中心管(7)内,丝杠(8)依次与中间盘(2)的螺孔、中心管(7)对应螺接,中间盘(2)对应底盘(1)的滑动槽设置至少两个通孔,所述的通孔内设置立管(5),立管(5)垂直于中间盘(2),至少两个立管(5)的上端之间设置顶板(9),顶板(9)的上表面一侧设置活动板(91),顶板(9)的另一侧垂直设置固定板(13),活动板(91)上表面设置一对支撑架(10),调节杆(14)从右至左依次穿过固定板(13)、支撑架(10)、放线滑轮(11)的预留孔,固定板(13)的预留孔为螺纹孔,调节杆(14)与固定板(13)的螺纹孔对应的部分为丝杠,调节杆(14)的丝杠与固定板(13)的螺纹孔对应螺接,一对支撑架(10)之间的调节杆(14)的外周设置放线滑轮(11),使调节杆(14)带动支撑架(10)、放线滑轮(11)、活动板(91)在顶板(9)上移动,立管(5)的下端与立柱(6)的上端对应套合,立柱(6)的下端与半球形板(4)的上端中心对应固定,半球形板(4)内部为半球形空腔,所述的半球形空腔内设置滚珠(3),滚珠(3)的下部露出半球形板(4)的部分设置于圆环形滑动槽内,其中的一根立柱(6)的下部一侧设置刹车键(12),刹车键(12)为开口向下的L形,刹车键(12)的光孔内设置螺栓,刹车时螺栓下表面与底盘(1)的上表面压紧。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆旋转式升降手动调节偏正的托架,其特征在于:所述的顶板(9)的上表面对应活动板(91)设置U形槽,活动板(91)滑动设置于U形槽内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109518616A (zh) * 2018-12-17 2019-03-26 东南大学 用于装配式盖梁对接的全方位调整装置

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