CN209998061U - 一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蓄电池相关设备清洗技术领域，具体涉及一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，包括格栅、加热管、蛇形橡胶管、PLC控制器，蛇形橡胶管与压缩空气管道连通，在压缩空气管道上依次设有电磁阀和气动角座阀，在蛇形橡胶管上沿其长度方向均匀间隔设有若干气孔，在进水口、排水口处对应设有进水阀、排水阀，在清洗池内还设置有温度传感器、液位计，温度传感器、液位计分别通过线路与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别通过线路与进水阀、加热管、电磁阀连接，气流带动清池中清洗液流动并产生大量气泡，使清洗液中化学物质快速混合均匀，同时使酸壶与清洗液充分接触浸泡，清洗效果好，效率高，设备简单、方便实用。

Description

一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池

技术领域

本实用新型属于蓄电池相关设备清洗技术领域，具体涉及一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池。

背景技术

在蓄电池制造过程中，首先将极群压入电池槽中，然后盖上槽盖并使用胶密封，再通过盖体上的加酸孔注入酸液，该步骤即为加酸步骤，加酸完成后对加酸孔进行密封。

在加酸工序中，通常采用加酸壶负压加酸，目前，铅酸蓄电池的电解液均采用胶体和硫酸等混合液体，在长期的使用过程中，加酸壶的内壁会附着很多胶体结晶或其他残留物，这些壶体内壁附着物会污染新加的胶体和硫酸等混合液，并影响加酸记量的准确性，最终影响电池性能，因此，加酸壶需要定期清洗，但是加酸壶开口较小，人工手动很难清洗干净，超声清洗虽然效果不错，但是大型超声设备造价高，占地面积大。

发明内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型公开一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，清洗池底部设有蛇形橡胶管，蛇形橡胶管气孔导出的压缩空气带动清洗液流动并产生大量气泡，加酸壶内壁与清洗液充分接触浸泡，清洗效果好。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，清洗池是上端敞口的中空矩形结构，包括格栅、加热管、蛇形橡胶管、PLC控制器，格栅、加热管、蛇形橡胶管依次由上到下间隔设置在清洗池的底部，蛇形橡胶管的一端封闭，另一端与压缩空气管道连通，在压缩空气管道上沿进气方向依次设有电磁阀和气动角座阀，在蛇形橡胶管上沿其长度方向均匀间隔设有若干通气的气孔，在清洗池的侧壁由上到下依次设有进水口、排水口，在进水口、排水口处对应设有进水阀、排水阀，在清洗池内还设置有温度传感器、液位计，温度传感器、液位计分别通过线路与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别通过线路与进水阀、加热管、电磁阀连接。

进一步的，加热管是蛇形弯曲管。

进一步的，清洗池侧壁底部间隔设有若干固定板，格栅设置在所述固定板上。

进一步的，格栅由玻璃钢制成，且其孔径小于加酸壶的尺寸。

进一步的，清洗池的内壁由耐酸碱的橡胶制成。

进一步的，在格栅的两长侧边分别设有竖直设置的液压缸，液压缸伸缩杆端部与格栅板连接，液压缸通过连接架固定在清洗池侧壁上部，优选的，在格栅的同一长侧边间隔设有两个液压缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型在清洗池的底部由上到下间隔设置格栅、加热管、蛇形橡胶管，蛇形橡胶管的一端封闭另一端与压缩空气管道联通，清洗加酸壶时，压缩空气管道中压缩空气通过蛇形橡胶管上气孔中排出，气流带动清池中清洗液流动并产生大量气泡，一方面使清洗液中化学物质快速混合均匀，另一方面，使酸壶与清洗液充分接触浸泡，清洗效果好，效率高，设备简单、方便实用。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是本实用新型中蛇形管结构示意图；

上述图中：1-温度传感器；2-清洗池；3-格栅；4-排水阀；5-排水口；6-气孔；7-蛇形橡胶管；8-加热管；9-电磁阀；10-气动角座阀；11-压缩空气管道；12-进水口；13-液位计；14-固定板；15-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1、附图2，本实用新型实施例中，一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池2，清洗池2是上端敞口的中空矩形结构，包括格栅3、加热管8、蛇形橡胶管7、PLC控制器，格栅3、加热管8、蛇形橡胶管7依次由上到下间隔设置在清洗池2的底部，蛇形橡胶管7的一端封闭，另一端与压缩空气管道11联通，在压缩空气管道11上沿进气方向依次设有电磁阀9和气动角座阀10，在蛇形橡胶管7上沿其长度方向均匀间隔设有若干通气的气孔6，在清洗池2的侧壁由上到下依次设有进水口12、排水口5，排水口5设置在格栅的下方，清洗液废液从排水口5排放，用来中和电池生产过程中产生的废酸，在进水口12、排水口5处对应设有进水阀、排水阀4，在清洗池2内还设置有温度传感器1、液位计13，温度传感器1、液位计13分别通过线路与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别通过线路与进水阀、加热管8、电磁阀9连接，所述PLC控制器采用西门子S7-200系列。

加热管8是蛇形弯曲管，方便散热，加热效果好。

清洗池2侧壁底部间隔设有若干固定板14，格栅3设置在所述固定板14上，加热管8、蛇形橡胶管7均设置在格栅3的下部，清洗池2内待清洗的加酸壶的重量都压在格栅3上，格栅3保护加热管8、蛇形橡胶管7。

格栅3由玻璃钢制成，强度高、耐老化、耐酸碱腐蚀，且其孔径小于加酸壶的尺寸，待清洗的加酸壶不会从格栅3的孔径中漏到格栅3的下方。

清洗池2的内壁由耐酸碱的橡胶制成，清洗加酸壶时，需要向清洗液中加氢氧化钠，为了提高清洗速度，还需要将清洗液加热，氢氧化钠溶液在加热条件下有很强的腐蚀性，清洗池2内壁由耐酸碱的橡胶制成，防腐效率高。

在格栅3的两长侧边分别设有竖直设置的液压缸15，液压缸15伸缩杆端部与格栅板3连接，液压缸15通过连接架固定在清洗池侧壁上部，在液压缸15外套设有由耐酸碱的橡胶筒，橡胶筒底部与格栅3连接，橡胶筒顶部扣合有盖子，防止清洗池内碱性环境腐蚀液压缸15，且液压缸15在橡胶筒内可以自由伸缩，液压缸15的活塞杆端向上移动将格栅3拉起，格栅3上加酸壶内存水流出后，再用高压喷头喷清水冲洗加酸壶，最后将清洗完的加酸壶取出，完成加酸壶的清洗，操作工人不需弯腰就可完成加酸壶的清洗，降低劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的工作原理如下：

在PLC 控制器中设置清洗池2内清洗液温度、液位值的区间值，温度传感器1采集清洗池2中清洗液的温度信息并传送给PLC控制器，当温度传感器1采集的温度值高于设定温度的最高值时，PLC控制器控制加热管8停止加热，当温度传感器1采集的温度值低于设定温度的最低值时，PLC控制器控制加热管8开始加热；液位计13采集清洗池2中清洗液的液位信息并传送给PLC控制器，当液位计13采集的液位值低于设定的液位最低值时，PLC控制器控制进水阀开始注水，当液位计13采集的液位值高于设定的液位最高值时，PLC控制器控制进水阀停止注水；本实用新型中气动角座阀10采用常闭型，清洗池2内液位值在设定液位的区间值之间时开始清洗，PLC控制器控制电磁阀9打开，压缩空气进入压缩空气管道11并将气动角座阀10打开，压缩空气进入到蛇形橡胶管7中，并通过蛇形橡胶管7上气孔6进入到清洗池2中，气流带动清池2中清洗液流动并产生大量气泡，使清洗液中化学物质快速混合均匀，同时使酸壶与清洗液充分的接触浸泡，提高清洗效率。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型开始工作时， PLC 控制器控制进水阀打开向清洗池2中注水，将氢氧化钠清洗剂加入到清洗池2中，并将待清洗的加酸壶投放到格栅3上，液压缸15的活塞杆端向下伸，将格栅3下放到固定板14上，PLC控制器控制压缩空气管道11上电磁阀9和气动角座阀10打开，压缩空气从蛇形橡胶管的气孔6中排出，气流带动清池中清洗液流动并产生大量气泡，使酸壶与清洗液充分的接触浸泡，同时 PLC控制器加热管8加热，加快氢氧化钠与加酸壶内壁附着物的反应速度，清洗结束时，液压缸15收缩，液压缸15的活塞杆端向上移动将格栅3拉起， PLC控制器控制电磁阀9、气动角座阀10关闭，压缩空气管道11停止进气，需要更换清洗液时，打开排水阀4，将清洗池2内废清洗液排出。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，清洗池是上端敞口的中空矩形结构，其特征是：包括格栅、加热管、蛇形橡胶管、PLC控制器，格栅、加热管、蛇形橡胶管依次由上到下间隔设置在清洗池的底部，蛇形橡胶管的一端封闭，另一端与压缩空气管道连通，在压缩空气管道上沿进气方向依次设有电磁阀和气动角座阀，在蛇形橡胶管上沿其长度方向均匀间隔设有若干通气的气孔，在清洗池的侧壁由上到下依次设有进水口、排水口，在进水口、排水口处对应设有进水阀、排水阀，在清洗池内还设置有温度传感器、液位计，温度传感器、液位计分别通过线路与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别通过线路与进水阀、加热管、电磁阀连接。

2.根据权利要求1所述一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，其特征是：加热管是蛇形弯曲管。

3.根据权利要求1所述一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，其特征是：在清洗池侧壁底部间隔设有若干固定板，格栅设置在所述固定板上。

4.根据权利要求1所述一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，其特征是：格栅由玻璃钢制成，且其孔径小于加酸壶的尺寸。

5.根据权利要求1所述一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，其特征是：清洗池的内壁由耐酸碱的橡胶制成。

6.根据权利要求1所述一种用于蓄电池加酸壶清洗的清洗池，其特征是：在格栅的两长侧边分别设有竖直设置的液压缸，液压缸伸缩杆端部与格栅板连接，液压缸通过连接架固定在清洗池侧壁上部。

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