CN209997616U - 一体式大容量搅拌水热釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体式大容量搅拌水热釜，包括样品腔体，样品腔体中设置有样品腔；还包括釜盖，釜盖盖在样品腔的开口处并安装在样品腔体上，釜盖与样品腔体之间密封，釜盖上设置通气孔，通气孔第一端通向样品腔，通气孔第二端通向外部并能够与外设的加压设备连通；样品腔体上设置有两个同轴的光学窗口，还设置有荧光窗口，光学窗口及荧光窗口与样品腔体之间均密封，外部光线均能够从外部经光学窗口及荧光窗口投射到样品腔中；还包括设置在样品腔外部的加热装置及用于搅拌样品腔中样品的搅拌装置。本实用新型的优点在于：在制造高温高压环境的同时兼顾内部溶液的搅拌，实现了对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录。

Description

一体式大容量搅拌水热釜

技术领域

本实用新型涉及材料合成-性能一体化原位表征领域，具体涉及一体式大容量搅拌水热釜。

背景技术

水热釜是一种能分解难溶物质的密闭容器。可用于原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理；也可用于小剂量的合成反应；还可利用罐体内强酸或强碱且高温高压密闭的环境来达到快速消解难溶物质的目的。是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞等重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器，以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。在样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中被广泛使用。常规的水热法是以水溶液作为反应介质将原料加入到水溶液中，通过对水热釜加热，创造一个高温高压的反应条件，使得难溶或不溶的物质溶解发生物理和化学反应。在材料合成、化学成分分析等众多领域广泛应用后，研究人员开始对在水热釜中高温高压条件下的物质结构演变也变得越来越有兴趣。为了实现这一过程的结构观察，就需要设计开发一种能够匹配各类精密检测装置的原位水热釜装置。拉曼光谱分析法是利用拉曼散射效应，对与入射光频率不同的散射光谱进行分析以得到分子振动、转动方面信息，进而获得样品化学结构、相和形态、结晶度以及分子相互作用等详细信息的一种分析方法。拉曼光谱的应用范围遍及化学、物理学、生物学、材料学、医学等各个领域，对于定性分析、高度定量分析和测定分子结构等都有很大价值。由于拉曼光谱中应用到的是激光束光源，对溶液本身就具有很好的穿透性，因此，采用拉曼光谱来对水热釜中的反应物质进行有效监测是一种极佳的方式。除此之外，具有高能的X射线也能够对一定厚度的溶液进行有效穿透，因此，匹配同步辐射X射线吸收、荧光等表征手段对于水热釜中的物质监测也无疑是十分有效的。目前市场上的水热釜具有多种型号和款式，能够给研究人员提供多种不同的温度场和压力场环境，已经基本能够满足多数普通研究人员的实验需求。但对于那些想要了解反应过程中，物质结构变化以及化学合成过程中的动力学机制研究的人们，目前市场上的商用反应釜还无法满足其要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何在一体式大容量搅拌水热釜中既保证可为样品提供高温高压环境，又同时兼顾内部液体样品的搅拌，以及如何实现对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种一体式大容量搅拌水热釜，包括样品腔体，样品腔体中设置有用于盛放样品的样品腔；还包括釜盖，釜盖盖在样品腔的开口处并安装在样品腔体上，且釜盖与样品腔体之间密封，釜盖上设置有通气孔，通气孔的第一端通向样品腔，通气孔的第二端通向外部并能够与外设的加压设备连通；所述样品腔体上设置有两个同轴的光学窗口，还设置有荧光窗口，光学窗口及荧光窗口与样品腔体之间均密封，且外部光线均能够从外部经光学窗口及荧光窗口投射到样品腔中；还包括设置在样品腔外部的加热装置及用于搅拌样品腔中样品的搅拌装置，所述加热装置上设置有与光学窗口及荧光窗口对应的避让孔。

本实用新型中的一种一体式大容量搅拌水热釜在实际应用时，首先将釜盖拆卸下，然后将待测样品加入到样品腔中，并将釜盖安装好，将水热釜放置在同步辐射X射线或拉曼光谱学线站上，对准光路后，根据需求对整个水热釜进行加热、加压、搅拌等操作，在用户选定的温度、压力或时间点采集光谱数据即可，该水热釜能够承载大容量的液体样品，同时可实现液体样品在密封样品腔内的搅拌，并为其提供高温、高压环境，满足高温高压条件下液体样品的原位X射线吸收、荧光、拉曼等光谱分析，此高温拉曼水热釜可模拟真实样品环境，并对样品环境中的样品进行同步辐射X射线吸收、荧光以及拉曼光谱数据的在线采集，实现对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录，揭示其深层结构、动力学机制，能够实现在制造高温高压环境的同时兼顾内部溶液的搅拌，同时能够实现对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录。

优化的，还包括外套，所述样品腔体设置在外套中，所述釜盖同时盖在外套上，所述外套上设置有与光学窗口及荧光窗口对应的避让孔，且加热装置位于外套内部，外套能够起到支承样品腔体的作用，同时还能够保护样品腔体不被损害，并起到一定的隔热作用。

优化的，所述外套包括样品腔体安装室、电机安装室、隔板，所述隔板设置在外套内部，并将外套的内部空间分成上下两部分，上部分为样品腔体安装室，下部分为电机安装室，样品腔体安装在样品腔体安装室中；所述搅拌装置包括设置在样品腔中的磁子、输出轴指向磁子的电机、安装在电机输出轴上的搅拌磁铁，所述电机安装在电机安装室中。

在对样品进行检测的过程中，需要对样品腔内部进行加压操作，因此需保证样品腔密封，常规的搅拌装置很难保证样品腔的密封，而磁子与搅拌磁铁的配合无需在样品腔体上开孔即可实现搅拌操作，因此，此结构在满足搅拌功能的同时能够很好的确保样品腔的密封。

优化的，所述隔板上方设置有隔热垫片，隔热垫片将样品腔体及加热装置与隔板之间隔开，隔热垫片的设置能够防止加热装置及样品腔体的热量散失到电机安装室中，影响测试的精确度，同时避免电机受到干扰，影响其正常工作。

优化的，所述釜盖上设置有进料口、出料口，所述出料口通过吸管伸入样品腔底部，进料口、出料口的设置可以保证在不拆卸下釜盖的情况下进行样品的添加和取出，操作更为方便、快捷。

优化的，所述光学窗口包括中间设置有通孔的支承件、中间设置有通孔的固定件、光学窗片，所述支承件的第一端与固定件通过螺纹连接在一起，且光学窗片被夹持在支承件与固定件之间，所述支承件的第二端与样品腔体之间通过螺纹连接在一起，且支承件与样品腔体之间、光学窗片与支承件之间均密封。

在水热釜的常规应用中，外界光线能够从光学窗口入射到样品腔中，随后从另一光学窗口射出，以进行相应的光学测试，同时此结构较为简单，且连接可靠，可以很方便的更换易损部件。

优化的，所述荧光窗口包括中间设置有通孔的压紧件、荧光窗片，所述压紧件通过螺纹与样品腔体连接在一起，所述荧光窗片被夹持在压紧件与样品腔体之间，且荧光窗片与样品腔体之间密封。

样品受光源激发可产生荧光，经荧光窗口出射到样品腔外，从而进行相关的荧光等光学测试，同时此结构较为简单，且连接可靠，可以很方便的更换易损部件。

优化的，所述加热装置包括套在样品腔体外部的加热套、电热丝，所述电热丝安装在加热套中，加热套上设置有与光学窗口及荧光窗口对应的避让孔，通过电热丝进行加热，结构、原理较为简单，且加热效果较好，同时电热丝安装在加热套中，加热套套设在样品腔体外部，可使热量均匀地传递到样品腔体中，进而实现对样品的均匀加热，确保测试的正常进行。

优化的，还包括插入样品腔体中的温度检测单元、控制单元，所述加热装置及温度检测单元均连接至控制单元并由控制单元控制，温度检测单元能够实时检测样品腔体中的温度，并将信号传递至控制单元，随后控制单元再对加热装置进行相应操作，以满足测试对温度的要求。

优化的，所述加热装置的外部设置有隔热层，隔热层上设置有与光学窗口及荧光窗口对应的避让孔，隔热层的设置能够减少加热装置热量的散失，同时还能够避免高温对操作人员的伤害。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中的一种一体式大容量搅拌水热釜在实际应用时，首先将釜盖拆卸下，然后将待测样品加入到样品腔中，并将釜盖安装好，将水热釜放置在同步辐射X射线或拉曼光谱学线站上，对准光路后，根据需求对整个水热釜进行加热、加压、搅拌等操作，在用户选定的温度、压力或时间点采集光谱数据即可，该水热釜能够承载大容量的液体样品，同时可实现液体样品在密封样品腔内的搅拌，并为其提供高温、高压环境，满足高温高压条件下液体样品的原位X射线吸收、荧光、拉曼等光谱分析，此高温拉曼水热釜可模拟真实样品环境，并对样品环境中的样品进行同步辐射X射线吸收、荧光以及拉曼光谱数据的在线采集，实现对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录，揭示其深层结构、动力学机制，能够实现在制造高温高压环境的同时兼顾内部溶液的搅拌，同时能够实现对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录；

2.外套能够起到支承样品腔体的作用，同时还能够保护样品腔体不被损害，并起到一定的隔热作用；

3.在对样品进行检测的过程中，需要对样品腔内部进行加压操作，因此需保证样品腔密封，常规的搅拌装置很难保证样品腔的密封，而磁子与搅拌磁铁的配合无需在样品腔体上开孔即可实现搅拌操作，因此，此结构在满足搅拌功能的同时能够很好的确保样品腔的密封；

4.隔热垫片的设置能够防止加热装置及样品腔体的热量散失到电机安装室中，影响测试的精确度，同时避免电机受到干扰，影响其正常工作；

5.进料口、出料口的设置可以保证在不拆卸下釜盖的情况下进行样品的添加和取出，操作更为方便、快捷；

6.在水热釜的常规应用中，外界光线能够从光学窗口入射到样品腔中，随后从另一光学窗口射出，以进行相应的光学测试，同时此结构较为简单，且连接可靠，可以很方便的更换易损部件；

7.样品受光源激发可产生荧光，经荧光窗口出射到样品腔外，从而进行相关的荧光等光学测试，同时此结构较为简单，且连接可靠，可以很方便的更换易损部件；

8.通过电热丝进行加热，结构、原理较为简单，且加热效果较好，同时电热丝安装在加热套中，加热套套设在样品腔体外部，可使热量均匀地传递到样品腔体中，进而实现对样品的均匀加热，确保测试的正常进行；

9.温度检测单元能够实时检测样品腔体中的温度，并将信号传递至控制单元，随后控制单元再对加热装置进行相应操作，以满足测试对温度的要求；

10.隔热层的设置能够减少加热装置热量的散失，同时还能够避免高温对操作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜后视图方向的剖视图；

图2为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜右视图方向的剖视图；

图3为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜的主视图；

图4为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜的左视图；

图5为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜的右视图；

图6为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜的俯视图；

图7为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜的立体图；

图8为本实用新型实施例中一体式大容量搅拌水热釜的爆炸图；

图9为本实用新型实施例中通气孔上相关部件的安装示意图；

图10为本实用新型实施例中加热套与电热丝安装的示意图；

图11为本实用新型实施例中加热套与电热丝安装的俯视图；

其中，外套-1、样品腔体-2、加热装置-3、搅拌装置-4、温度检测单元-5、隔热层-6、釜盖-11、通气孔-12、样品腔体安装室-13、电机安装室-14、隔板-15、隔热垫片-16、进料口-17、出料口-18、样品腔-21、光学窗口-22、荧光窗口-23、加热套-31、电热丝-32、磁子-41、电机-42、搅拌磁铁-43、高压气阀-121、溢流阀-122、压力检测装置-123、样品腔温度检测单元-124、支承件-221、固定件-222、光学窗片-223、压紧件-231、荧光窗口-232。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1所示，一种一体式大容量搅拌水热釜，包括外套1、圆柱形样品腔体2，所述样品腔体2设置在外套1中，样品腔体2中设置有用于盛放样品的样品腔21，所述样品腔21为开口向上凹糟。

如图2所示，还包括圆形釜盖11，釜盖11盖在样品腔21的开口处并通过螺钉安装在样品腔体2上，所述釜盖11同时盖在外套1上，所述样品腔体2的顶部边缘上设置有用于安装密封圈的凹槽，凹槽中安装密封圈，釜盖11安装到样品腔体2上后，密封圈被夹持在釜盖11与样品腔体2之间，即实现釜盖11与样品腔体2之间密封。

结合图3、9所示，釜盖11上设置有通气孔12，通气孔12的第一端通向样品腔21，通气孔12的第二端通向外部并能够与外设的加压设备连通，具体的，结合图3-9，所述通气孔12的第二端上安装有高压气阀121，所述高压气阀121的第一开口安装有溢流阀122，高压气阀121的第二开口安装有压力检测装置123，高压气阀121的第三开口通向外设的加压设备，本实施例中压力检测装置123为压力传感器。

如图1所示，所述外套1包括样品腔体安装室13、电机安装室14、隔板15，所述隔板15设置在外套1内部，并将外套1的内部空间分成上下两部分，上部分为样品腔体安装室13，下部分为电机安装室14，样品腔体2安装在样品腔体安装室13中，所述隔板15上方设置有隔热垫片16，隔热垫片16将样品腔体2及加热装置3与隔板15之间隔开。

如图1所示，所述样品腔体2上设置有两个同轴的光学窗口22，还设置有荧光窗口23，本实施例中所述荧光窗口23的轴线垂直于光学窗口22的轴线，光学窗口22及荧光窗口23与样品腔体2之间均密封，且外部光线均能够从外部经光学窗口22及荧光窗口23投射到样品腔21中，外部光源可经光学窗口22透射到样品腔21，再由同轴的光学窗口22透射出，也可散射后由原入射窗口出射，样品因光源激发产生的荧光可经荧光窗口23出射，出射光由相应探测设备观测，所述外套1上设置有与光学窗口22及荧光窗口23对应的避让孔。

如图1所示，所述光学窗口22包括中间设置有通孔的支承件221、中间设置有通孔的固定件222、光学窗片223，所述支承件221的两端均设置有外螺纹，固定件222的第一端设置有内螺纹，所述光学窗片223采用耐压、高透光的单晶三氧化二铝。

所述支承件221的第一端与固定件222通过螺纹连接在一起，且光学窗片223被夹持在支承件221与固定件222之间，所述支承件221的第二端与样品腔体2之间通过螺纹连接在一起，且支承件221的第一端从外向内伸入样品腔21中，进而保证相对的两个光学窗口22之间的距离较近。

如图1所示，所述样品腔体2上与支承件221配合的部位设置有用于安装密封圈的凹槽，凹槽中安装密封圈，进而实现支承件221与样品腔体2之间的密封。

如图1所示，所述支承件221的第一端的端面上设置有圆形的凹槽，凹槽中安装有密封圈，光学窗片223压在密封圈上，进而实现光学窗片223与支承件221之间的密封。

如图2所示，所述荧光窗口23包括中间设置有通孔的压紧件231、荧光窗片232，所述压紧件231上设置有外螺纹，所述压紧件231通过螺纹与样品腔体2连接在一起，所述荧光窗片232被夹持在压紧件231与样品腔体2之间，所述样品腔体2上与荧光窗片232对应的位置设置有凹槽，凹槽中设置有密封圈，荧光窗片232将密封圈压在凹槽中，进而实现荧光窗片232与样品腔体2之间的密封，所述荧光窗片232采用耐压、高透光的单晶三氧化二铝。

如图1所示，还包括设置在样品腔21外部的加热装置3及用于搅拌样品腔21中样品的搅拌装置4。

如图1、2所示，所述加热装置3上设置有与光学窗口22及荧光窗口23对应的避让孔，且加热装置3位于外套1内部。

具体的，如图10、11所示，所述加热装置3包括套在样品腔体2外部的圆筒形加热套31、电热丝32，所述电热丝32安装在加热套31中，具体为加热套31的套壁上设置有夹层，电热丝32均匀插入加热套31的夹层中，电热丝32与加热套31之间通过陶瓷管绝缘，加热套31上设置有与光学窗口22及荧光窗口23对应的避让孔。

如图1、2所示，所述搅拌装置4包括设置在样品腔21中的磁子41、输出轴指向磁子41的电机42、安装在电机42输出轴上的搅拌磁铁43，所述电机42按照输出轴竖直放置的方式安装在电机安装室14中。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图1、2、7所示，所述釜盖11上设置有两个进料口17、出料口18，所述出料口18通过吸管伸入样品腔21底部，同时进料口17及出料口18处均安装有球阀，用以控制样品的进出。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图1所示，还包括插入样品腔体2中的温度检测单元5、控制单元，所述温度检测单元5为热电偶，也可根据实际情况将温度检测单元5设置为温度传感器，所述控制单元为PLC或者单片机，为现有技术，本领域技术人员根据实际需求进行编程即可实现相应控制，所述加热装置3及温度检测单元5均连接至控制单元并由控制单元控制，进而实现通过温度检测单元5检测样品腔体2中的温度，并反馈至控制单元，控制单元再根据需求控制加热装置3，进而保证加热装置3按照预定的加热速度将样品加热至相应温度，实现精准控制。

将电机42连接至控制单元，进而控制搅拌速度。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图1所示，所述加热装置3的外部设置有隔热层6，隔热层6设置在外套1的内部，隔热层6上设置有与光学窗口22及荧光窗口23对应的避让孔，本实施例中隔热层6采用硅酸铝纤维或其他隔热材料制成。

实施例五：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图1、3、9所示，所述通气孔12中还设置有样品腔温度检测单元124，样品腔温度检测单元124与通气孔12的上端之间密封，保证通气孔12下端能够与外界接通，本实施例中样品腔温度检测单元124为热电偶，热电偶从外部插入通气孔12中，并伸入样品腔21中，用以检测样品腔21的温度，或者，将样品腔温度检测单元124直接穿过釜盖11伸入样品腔21中。

如图1所示，所述釜盖11上设置有摄像头19，摄像头19对准样品腔21中的待测样品，且摄像头19与外设的PC连接，用以实时观察样品腔21内部的情况，摄像头19的下方设置有圆柱形有机玻璃191，有机玻璃191上设置有外螺纹，有机玻璃191通过螺纹连接在釜盖11下侧，或者，有机玻璃191上设置有贯穿孔，釜盖11底面设置有对应的螺孔，有机玻璃191通过螺钉连接在釜盖11下侧，且釜盖11上与有机玻璃191上端相对的位置设置有用于安装密封圈的凹槽，凹槽中安装密封圈，有机玻璃191安装到釜盖11下侧后，有机玻璃191将密封圈压在凹槽中，以实现有机玻璃191与釜盖11之间的密封。

工作原理：

本实用新型中的一种一体式大容量搅拌水热釜在实际应用时，首先通过进料口17将待测样品加入到样品腔21中，并将水热釜放置在同步辐射X射线或拉曼光谱学线站上，对准光路后，根据需求对整个水热釜进行加热、加压、搅拌等操作，在用户选定的温度、压力或时间点采集光谱数据即可，该水热釜能够承载大容量的液体样品，同时可实现液体样品在密封样品腔21内的搅拌，并为其提供高温、高压环境，满足高温高压条件下液体样品的原位X射线吸收、荧光、拉曼等光谱分析，此高温拉曼水热釜可模拟真实样品环境，并对样品环境中的样品进行同步辐射X射线吸收、荧光以及拉曼光谱数据的在线采集，实现对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录，揭示其深层结构、动力学机制，能够实现在制造高温高压环境的同时兼顾内部溶液的搅拌，同时能够实现对样品结构、形态、分子相互作用等演变的真实记录。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：包括样品腔体(2)，样品腔体(2)中设置有用于盛放样品的样品腔(21)；

还包括釜盖(11)，釜盖(11)盖在样品腔(21)的开口处并安装在样品腔体(2)上，且釜盖(11)与样品腔体(2)之间密封，釜盖(11)上设置有通气孔(12)，通气孔(12)的第一端通向样品腔(21)，通气孔(12)的第二端通向外部并能够与外设的加压设备连通；

所述样品腔体(2)上设置有两个同轴的光学窗口(22)，还设置有荧光窗口(23)，光学窗口(22)及荧光窗口(23)与样品腔体(2)之间均密封，且外部光线均能够从外部经光学窗口(22)及荧光窗口(23)投射到样品腔(21)中；

还包括设置在样品腔(21)外部的加热装置(3)及用于搅拌样品腔(21)中样品的搅拌装置(4)，所述加热装置(3)上设置有与光学窗口(22)及荧光窗口(23)对应的避让孔。

2.根据权利要求1所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：还包括外套(1)，所述样品腔体(2)设置在外套(1)中，所述釜盖(11)同时盖在外套(1)上，所述外套(1)上设置有与光学窗口(22)及荧光窗口(23)对应的避让孔，且加热装置(3)位于外套(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：所述外套(1)包括样品腔体安装室(13)、电机安装室(14)、隔板(15)，所述隔板(15)设置在外套(1)内部，并将外套(1)的内部空间分成上下两部分，上部分为样品腔体安装室(13)，下部分为电机安装室(14)，样品腔体(2)安装在样品腔体安装室(13)中；

所述搅拌装置(4)包括设置在样品腔(21)中的磁子(41)、输出轴指向磁子(41)的电机(42)、安装在电机(42)输出轴上的搅拌磁铁(43)，所述电机(42)安装在电机安装室(14)中。

4.根据权利要求3所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：所述隔板(15)上方设置有隔热垫片(16)，隔热垫片(16)将样品腔体(2)及加热装置(3)与隔板(15)之间隔开。

5.根据权利要求1所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：所述釜盖(11)上设置有进料口(17)、出料口(18)，所述出料口(18)通过吸管伸入样品腔(21)底部。

6.根据权利要求1所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：所述光学窗口(22)包括中间设置有通孔的支承件(221)、中间设置有通孔的固定件(222)、光学窗片(223)，所述支承件(221)的第一端与固定件(222)通过螺纹连接在一起，且光学窗片(223)被夹持在支承件(221)与固定件(222)之间，所述支承件(221)的第二端与样品腔体(2)之间通过螺纹连接在一起，且支承件(221)与样品腔体(2)之间、光学窗片(223)与支承件(221)之间均密封。

7.根据权利要求1所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：所述荧光窗口(23)包括中间设置有通孔的压紧件(231)、荧光窗片(232)，所述压紧件(231)通过螺纹与样品腔体(2)连接在一起，所述荧光窗片(232)被夹持在压紧件(231)与样品腔体(2)之间，且荧光窗片(232)与样品腔体(2)之间密封。

8.根据权利要求1所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：所述加热装置(3)包括套在样品腔体(2)外部的加热套(31)、电热丝(32)，所述电热丝(32)安装在加热套(31)中，加热套(31)上设置有与光学窗口(22)及荧光窗口(23)对应的避让孔。

9.根据权利要求1所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：还包括插入样品腔体(2)中的温度检测单元(5)、控制单元，所述加热装置(3)及温度检测单元(5)均连接至控制单元并由控制单元控制。

10.根据权利要求1所述的一体式大容量搅拌水热釜，其特征在于：所述加热装置(3)的外部设置有隔热层(6)，隔热层(6)上设置有与光学窗口(22)及荧光窗口(23)对应的避让孔。

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