CN209997342U - 干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干衣机领域，具体涉及一种干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置。本实用新型旨在解决现有干衣机的冷凝器过滤网需要手动清理且清理难度大的问题。为此目的，本实用新型的自动清洁装置位于端盖结构与冷凝器主体之间，过滤网包括边框，自动清洁装置包括驱动系统和与驱动系统连接的清洁毛刷，清洁毛刷连接在边框上且位于过滤网远离冷凝器主体的一侧，驱动系统驱动清洁毛刷相对于过滤网上下移动从而清除过滤网上的线屑。本实用新型的自动清洁装置在使用一个固定时长后，驱动系统就会驱动清洁毛刷将过滤网上的线屑刷下来，用户仅需要间隔很长时间清理一次堆积的线屑即可，避了免用户手动清理过滤网上的线屑的麻烦，提高了用户的体验。

Description

干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及干衣机技术领域，具体涉及一种干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置。

背景技术

干衣机是能够使洗好的衣物中的水分及时蒸发干燥的清洁类电器。对于干衣机来说，利用暖风来烘干衣物是最常用的烘干方式，其原理是利用循环暖风将衣物上的水分蒸发并携带至冷凝器使水蒸气液化从而使得水分与衣物分离来实现对衣物的烘干。但循环暖风中时常会携带有衣物上的线屑，即使在滚筒的出风口处设置有线屑过滤器结构，但仍然可能有少量细小的线屑会通过上述线屑过滤器随着循环暖风至冷凝器处，久而久之冷凝器会因为线屑堆积而影响过风量，同时堆积的线屑也容易滋生细菌。

为避免线屑进入冷凝器，现有技术中常用的方式是在冷凝器前端再设置一层过滤网来进一步过滤线屑。但现有技术中的冷凝器的过滤网需要进行手动清理，清理难度较大。

相应地，本领域需要一种干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即现有技术中的冷凝器的过滤网需要进行手动清理，清理难度较大的问题，本实用新型提供了一种干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置，所述冷凝器包括冷凝器主体和端盖结构，所述过滤网设置在所述端盖结构与所述冷凝器主体之间，所述干衣机产生的循环暖风由所述端盖结构经过所述过滤网进入所述冷凝器主体；所述过滤网包括边框，所述自动清洁装置包括驱动系统和与所述驱动系统连接的清洁毛刷，所述清洁毛刷连接在所述边框上且位于所述过滤网远离所述冷凝器主体的一侧，所述驱动系统驱动所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动从而清除所述过滤网上的线屑。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述边框包括相对设置的左边框和右边框，所述左边框和所述右边框上均设置有一条轨道；所述清洁毛刷包括刷杆、固定在所述刷杆上的刷毛和分别固定在所述刷杆两端的连接结构，所述连接结构与所述轨道适配且能够相对于所述轨道上下移动。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述刷毛固定在所述刷杆靠近所述过滤网的一侧，所述连接结构为滑块，所述滑块能够相对于所述轨道上下滑动从而使所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述轨道设置有C 形凹槽，所述滑块为与所述C形凹槽适配的T形滑块；或者所述轨道为T 形轨道，所述滑块上设置有与所述T形轨道适配的C形凹槽。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述刷毛缠绕在所述刷杆上，所述连接结构为滑轮，所述滑轮能够沿所述轨道滚动从而使所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述轨道为条形通槽，所述滑轮为工字型滑轮，所述工字型滑轮在所述条形通槽内滚动；或者所述轨道为C形凹槽，所述滑轮为圆形滑轮，所述圆形滑轮在所述C 形凹槽内滚动。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述轨道为齿条，所述刷毛缠绕在所述刷杆上，所述连接结构为与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮能够沿所述齿条滚动从而使所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述驱动系统包括控制器和与所述控制器连接的电机，所述电机与所述清洁毛刷连接，所述控制器控制所述电机转动来带动所述清洁毛刷上下移动。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述自动清洁装置还包括位于所述清洁毛刷下方的线屑收集结构，所述线屑收集结构在所述端盖结构与所述冷凝器主体分离时能够被取出；所述干衣机还包括壳体，所述壳体的前面板上设置有冷凝盖板，当所述冷凝盖板被打开时所述壳体上形成供所述端盖结构通过的开口。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，所述自动清洁装置还包括位于所述清洁毛刷下方的线屑收集结构，所述线屑收集结构为抽拉式；所述干衣机还包括壳体，所述壳体的前面板或侧面板上设置有供所述线屑收集结构通过的开口。

本实用新型提供的自动清洁装置包括清洁毛刷和控制清洁毛刷的驱动系统，每使用一个固定时长后，清洁毛刷就会启动将过滤网上的线屑刷下来，清理下来的线屑堆积在底部的收纳空间中，用户只要间隔很长时间清理一次堆积的线屑即可，能够避免用户手动清理过滤网上的线屑的麻烦，提高了用户的体验。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，清洁毛刷可以采用不同的方式与过滤网边框上的轨道进行连接，例如以两者之间可以是滑动方式、滚动方式或者齿轮齿条啮合方式等，连接方式较为灵活。

在上述自动清洁装置的优选技术方案中，自动清洁装置还包括线屑收集结构，当线屑收集结构直接从壳体的前面板或侧面板抽出时，仅需要在壳体上预留能够供线屑收集结构通过的开口即可，不必再设计面积较大的冷凝盖板，有利于提高干衣机的美观度；同时也更便于用户对线屑收集结构的进行清理，提高用户的体验。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的冷凝器过滤网的自动清洁装置。附图中：

图1为本实用新型实施例中的一种过滤网与冷凝器的位置关系示意图；

图2为本实用新型实施例中的一种冷凝器过滤网的自动清洁装置的示意图；

图3为本实用新型实施例中的一种冷凝器俯视示意图；

图4为图3中沿B-B线的截面示意图；

图5为图4中M区域的放大图；

图6为图3中沿A-A线的截面示意图；

图7为图6中N区域的放大图；

图8为本实用新型实施例中的一种连接结构与轨道的安装示意图；

图9为本实用新型实施例中的一种清洁毛刷与轨道的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的另一种清洁毛刷与轨道的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的又一种清洁毛刷与轨道的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中一种滚筒式干衣机的冷凝盖板闭合时的示意图；

图13为为本实用新型实施例中一种滚筒式干衣机的冷凝盖板开启时的示意图；

图14为本实用新型实施例中一种具有抽拉式线屑收集结构的滚筒式干衣机的示意图；

图15为为本实用新型实施例中另一种具有抽拉式线屑收集结构的滚筒式干衣机的冷凝盖板开启时的示意图。

附图标记列表：

壳体1，冷凝盖板101；

冷凝器2，冷凝器主体201；端盖结构202；把手203；固定件204；

装饰盖板2；第一装饰盖板201；通孔2011；第二装饰盖板 202；

过滤网3，边框301；轨道3011；

自动清洁结构4，清洁毛刷401；刷杆4011；刷毛4012；连接结构4013；控制系统402；控制器4021；电机4022；线屑收集结构 403。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然在下述实施例中结合滚筒式干衣机来说明的，但其他类型使用冷凝器的干衣机也适用于本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于滚筒式干衣机来说，冷凝器通常是位于机体的下部，在壳体1的下部对应冷凝器的位置有能够打开和关闭的冷凝盖板。冷凝器的主要作用是将循环暖风中的水蒸气冷凝为液体以便于经过冷凝器之后的循环暖风能够继续对衣物进行烘干。在对衣物烘干的过程中，不可避免地会将衣物上的线屑携带至冷凝器处，因此，为了避免冷凝器中线屑堆积而影响风量以及滋生细菌，通常会在冷凝器的进风口前设置过滤网。为了解决现有技术中冷凝器过滤网清洁需要用户手动清理，清理较为麻烦的问题，以下实施例提供了一种干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置。

首先参照图1至图15，结合滚筒式干衣机对本实用新型的冷凝器过滤网的自动清洁装置进行描述。图1为本实用新型实施例中的一种过滤网与冷凝器的位置关系示意图；图2为本实用新型实施例中的一种冷凝器过滤网的自动清洁装置的示意图；图3为本实用新型实施例中的一种冷凝器俯视示意图；图4为图3中沿B-B线的截面示意图；图 5为图4中M区域的放大图；图6为图3中沿A-A线的截面示意图；图 7为图6中N区域的放大图；图8为本实用新型实施例中的一种连接结构与轨道的安装示意图；图9为本实用新型实施例中的一种清洁毛刷与轨道的结构示意图；图10为本实用新型实施例中的另一种清洁毛刷与轨道的结构示意图；图11为本实用新型实施例中的又一种清洁毛刷与轨道的结构示意图；图12为本实用新型实施例中一种滚筒式干衣机的冷凝盖板闭合时的示意图；图13为为本实用新型实施例中一种滚筒式干衣机的冷凝盖板开启时的示意图；图14为本实用新型实施例中一种具有抽拉式线屑收集结构的滚筒式干衣机的示意图；图15为为本实用新型实施例中另一种具有抽拉式线屑收集结构的滚筒式干衣机的冷凝盖板开启时的示意图。

请参见图1和图2，本实施例提供了一种干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置，冷凝器2包括冷凝器主体201和端盖结构202，过滤网3设置在端盖结构202与冷凝器主体201之间，干衣机产生的循环暖风由端盖结构202经过过滤网3进入冷凝器主体201；过滤网3包括边框301，自动清洁装置4包括驱动系统401和与驱动系统401连接的清洁毛刷402，清洁毛刷402连接在边框301上且位于过滤网3远离冷凝器主体201的一侧，驱动系统401驱动清洁毛刷402相对过滤网3 上下移动从而清除过滤网3上的线屑。在本实施例中，通过在冷凝器过滤网的前端设置自动清洁装置，自动清洁装置包括清洁毛刷和控制清洁毛刷的驱动系统，每使用一个固定时长后，清洁毛刷就会启动将过滤网上的线屑刷下来，清理下来的线屑堆积在底部的收纳空间中，用户只要间隔很长时间清理一次堆积的线屑即可，能够避免用户手动清理过滤网上的线屑的麻烦，提高了用户的体验。

请继续参见图1至图2，通常情况下，端盖结构202由高分子材料制成，而冷凝主体201通常由散热性能良好的金属材料制成，以便于循环暖风中的水蒸气能够在冷凝器主体201中冷凝为液体。进一步地，端盖结构202远离冷凝器主体201的一侧上设置有固定件204，端盖结构202通过固定件204安装在壳体1内，固定件204可以为转动式固定件，通过旋转该转动式固定件，可以实现端盖结构的固定与解固定。更进一步地，端盖结构202远离冷凝器主体201的一侧上设置有把手 203，有利于更方便地将端盖结构取出。需要说明的是，端盖结构202 形成用于循环暖风通过的通道，且在端盖结构202安装完成后使得冷凝器与干衣机的风道形成一个密封的空间以防止循环暖风泄漏。

请继续参见图2，驱动系统402包括控制器4021和与控制器4021连接的电机402，电机4022与清洁毛刷401连接，控制器4021 控制电机4022转动来带动清洁毛刷401上下移动。优选地，电机4022 与清洁毛刷401通过传动结构进行连接，传动结构可以采用齿轮传动、链传动或绳带传动等方式进行传动。

请参见图3至图8，可选地，边框301包括相对设置的左边框和右边框，左边框和右边框上各设置有一条轨道3011；清洁毛刷401 包括刷杆4011、固定在刷杆4011上的刷毛4012和分别固定在刷杆4011 的两端的连接结构4013，连接结构4013与轨道3011适配且能够相对于轨道3011上下移动。当清洁毛刷移动时，刷毛与过滤网接触，能够将过滤网上的线屑清除。需要说明的是，本实用新型中所说的“左边框”和“右边框”是相对于过滤网的网面中心而言的。

进一步地，清洁毛刷和轨道可以采用不同的结构，以下对清洁毛刷以及轨道的优选实施例进行详细说明。

请参见图3至图8，在一些可选的实施例中，刷毛4012固定在刷杆4011靠近过滤网3的一侧，连接结构4013为滑块，滑块能够相对于轨道3011上下滑动从而使清洁毛刷相对于过滤网上下移动。在本实施例中，通过滑动连接，使得轨道和连接结构均较为简单。在一些具体实施例中，如图7所示，轨道3011设置有C形凹槽，滑块为与该C 形凹槽适配的T形滑块；在另一些具体实施例中，如图10所示，轨道 3011为T形轨道，滑块上设置有与该T形轨道适配的C形凹槽。

请参见图9和图10，在一些可选的实施例中，刷毛4012缠绕在刷杆4011上，连接结构4013为滑轮，滑轮能够沿轨道301滚动从而使清洁毛刷401相对于过滤网3上下移动。在本实施例中，通过滑轮在轨道内滚动来实现清洁毛刷相对于过滤网上下移动，能够降低两者之间的摩擦，而且刷毛缠绕在刷杆上的清洁毛刷具有较大的有效清洁面积。在一些具体实施例中，如图10所示，轨道为条形通槽，滑轮为工字型滑轮，工字型滑轮在条形通槽内滚动；在另一些具体实施例中，如图11所示，轨道为C形凹槽，滑轮为圆形滑轮，圆形滑轮在C形凹槽内滚动。

请参见图11，在一些可选的实施例中，轨道3011为齿条，刷毛4012缠绕在刷杆4011上，连接结构4013为与齿条啮合的齿轮，齿轮能够沿齿条滚动从而使清洁毛刷401相对于过滤网3上下移动。在本实施例中，刷毛缠绕在刷杆上的清洁毛刷具有较大的有效清洁面积，而且通过齿条与齿轮啮合的方式实现清洁毛刷相对于过滤网上下移动，使得清洁毛刷的驱动系统可以采用较为简单的传动结构。

进一步地，自动清洁装置还包括线屑收集结构，线屑收集结构能够将清洁毛刷刷下来的线屑收集，因此，用户只需要隔一段时间清理一次堆积在线屑收集结构中的线屑即可，能进一步提高用户的体验度。线屑收集结构可以具有不同的取出方式，以下进行详细说明。

请参见图6，可选地，自动清洁装置4还包括位于清洁毛刷 401下方的线屑收集结构403，线屑收集结构403在端盖结构202与冷凝器主体201分离时能够被取出。请参见图12和图13，干衣机还包括壳体1，壳体1的前面板上设置有冷凝盖板101，当冷凝盖板101被打开时壳体1上形成供端盖结构202通过的窗口。也就是用户通过打开冷凝盖板-取出端盖结构-取出线屑收集结构的步骤，能够将线屑收集结构取出并进行清理。需要说明的是，当冷凝盖板101关闭时则冷凝盖板101 与壳体的其他部分形成完成的壳体1。

请参见图14和图15，可选地，自动清洁装置4还包括位于清洁毛刷401下方的线屑收集结构403，线屑收集结构403为抽拉式；干衣机包括壳体1，壳体1的前面板或侧面板上设置有供线屑收集结构 403通过的开口。具体地，如图14所示，线屑收集结构403能够从壳体1的前面板；如图15所示，线屑收集结构403能够从壳体1的侧面板抽出。将线屑收集结构设计为抽拉式，仅需要在壳体上预留能够供线屑收集结构通过的开口即可，不必再设计面积较大的冷凝盖板，有利于提高干衣机的美观度；同时也更便于用户对线屑收集结构进行清理，提高用户的体验。需要说明的是，当线屑收集结构403处于被完全推进的状态时，线屑收集结构403在其抽拉方向上远离冷凝器的侧板能够与壳体的其他部分形成完整的壳体；或者当线屑收集结构403处于被完全推进的状态时，开口能够与另设置的适配的盖板连接从而使该盖板与壳体的其他部分形成完整的壳体。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣机的冷凝器过滤网的自动清洁装置，所述冷凝器包括冷凝器主体和端盖结构，所述过滤网设置在所述端盖结构与所述冷凝器主体之间，所述干衣机产生的循环暖风由所述端盖结构经过所述过滤网进入所述冷凝器主体；

其特征在于，所述过滤网包括边框，所述自动清洁装置包括驱动系统和与所述驱动系统连接的清洁毛刷，所述清洁毛刷连接在所述边框上且位于所述过滤网远离所述冷凝器主体的一侧，所述驱动系统驱动所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动从而清除所述过滤网上的线屑。

2.根据权利要求1所述的自动清洁装置，其特征在于，所述边框包括相对设置的左边框和右边框，所述左边框和所述右边框上均设置有一条轨道；

所述清洁毛刷包括刷杆、固定在所述刷杆上的刷毛和分别固定在所述刷杆两端的连接结构，所述连接结构与所述轨道适配且能够相对于所述轨道上下移动。

3.根据权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，所述刷毛固定在所述刷杆靠近所述过滤网的一侧，所述连接结构为滑块，所述滑块能够相对于所述轨道上下滑动从而使所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动。

4.根据权利要求3所述的自动清洁装置，其特征在于，所述轨道上设置有C形凹槽，所述滑块为与所述C形凹槽适配的T形滑块；

或者所述轨道为T形轨道，所述滑块上设置有与所述T形轨道适配的C形凹槽。

5.根据权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，所述刷毛缠绕在所述刷杆上，所述连接结构为滑轮，所述滑轮能够沿所述轨道滚动从而使所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动。

6.根据权利要求5所述的自动清洁装置，其特征在于，所述轨道为条形通槽，所述滑轮为工字型滑轮，所述工字型滑轮在所述条形通槽内滚动；

或者所述轨道为C形凹槽，所述滑轮为圆形滑轮，所述圆形滑轮在所述C形凹槽内滚动。

7.根据权利要求2所述的自动清洁装置，其特征在于，所述轨道为齿条，所述刷毛缠绕在所述刷杆上，所述连接结构为与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮能够沿所述齿条滚动从而使所述清洁毛刷相对于所述过滤网上下移动。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的自动清洁装置，其特征在于，所述驱动系统包括控制器和与所述控制器连接的电机，所述电机与所述清洁毛刷连接，所述控制器控制所述电机转动来带动所述清洁毛刷上下移动。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的自动清洁装置，其特征在于，所述自动清洁装置还包括位于所述清洁毛刷下方的线屑收集结构，所述线屑收集结构在所述端盖结构与所述冷凝器主体分离时能够被取出；

所述干衣机还包括壳体，所述壳体的前面板上设置有冷凝盖板，当所述冷凝盖板被打开时所述壳体上形成供所述端盖结构通过的开口。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的自动清洁装置，其特征在于，所述自动清洁装置还包括位于所述清洁毛刷下方的线屑收集结构，所述线屑收集结构为抽拉式；

所述干衣机还包括壳体，所述壳体的前面板或侧面板上设置有供所述线屑收集结构通过的开口。

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