CN209997319U - 一种紊流漩涡气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种紊流漩涡气液分离器，包括框体和双C过滤片，双C过滤片设置在框体内，其两端分别与框体内的两侧相连，双C过滤片的两个C形部的开口朝向相反，两个C形部之间形成一个弧形的凸起，双C过滤片上设有若干沟槽，各沟槽沿着双C过滤片的外侧依次均匀分布，该紊流漩涡气液分离器中，通过在双C过滤片的下方增设沟槽及凸起，并且凸起上也存在沟槽，扩大了脏空气与沟槽的接触面积，使得有效的净化范围增大，凸起与C形部之间的脏空气易发生紊流，利于脏空气与沟槽碰撞，提高了净化效率，且不易堵塞双C过滤片，双C过滤片组装、维护便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种紊流漩涡气液分离器。
背景技术
在现有的油雾粉尘处理，目前大多采用过滤丝网，过滤丝网容易造成丝网堵塞，定期更换、清洗难度大，目前采用丝网过滤工艺，容尘量有限、油污粉尘且不宜掉落，容易堵塞，风机负载大。
虽然现有技术中，也有依靠漩涡实现气液分离的空气净化装置，如中国专利申请号为201820247299.4的双C型过滤器，脏空气仅在双C过滤片的两个C形部处发生紊流，颗粒物经碰撞后沉积掉落，脏空气与双C过滤片的接触面积少，而且由于原来的双C过滤片的底部呈一个较大的弧形凹槽，凹槽表面光滑，大量脏空气会聚集在凹槽内，无法得到有效净化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种紊流漩涡气液分离器。
为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种紊流漩涡气液分离器，包括框体和双C过滤片，所述双C过滤片设置在框体内，其两端分别与框体内的两侧相连，所述双C过滤片的两个C形部的开口朝向相反，两个C形部之间形成一个弧形的凸起，所述双C过滤片上设有若干沟槽，各沟槽沿着双C过滤片的外侧依次均匀分布。
作为优选，为了通过多个双C过滤片组合而成紊流漩涡气液分离器，所述双C过滤片有若干个，各双C过滤片交错设置在框体内，相邻两个双C过滤片之间设有间隙。
作为优选，为了便于拆装框体内的双C过滤片，所述双C过滤片的两端均设有螺纹孔，所述双C过滤片通过螺钉与框体连接。
作为优选，为了防止脏空气腐蚀双C过滤片，延长其使用寿命，所述双C过滤片的表面涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了利于脏空气与沟槽进行物理碰撞，多次碰撞之后，颗粒物会累集在沟槽处，形成固态或液态的大颗粒，最终掉落。所述沟槽呈圆弧形。
作为优选，为了便于与双C过滤片配合组装，所述框体的形状为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紊流漩涡气液分离器中，通过在双C过滤片的下方增设沟槽及凸起，并且凸起上也存在沟槽，扩大了脏空气与沟槽的接触面积，使得有效的净化范围增大，凸起与C形部之间的脏空气易发生紊流，利于脏空气与沟槽碰撞，提高了净化效率，且不易堵塞双C过滤片，双C过滤片组装、维护便捷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的紊流漩涡气液分离器的结构示意图。
图2为图1中沿A-A方向的剖视图。
图3为本实用新型的紊流漩涡气液分离器的双C过滤片的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.框体,2.双C过滤片,201.C形部,202.凸起,203.沟槽,204.螺纹孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种紊流漩涡气液分离器，包括框体1和双C过滤片2，双C过滤片2设置在框体1内，其两端分别与框体1内的两侧相连，双C过滤片2的两个C形部201的开口朝向相反，两个C形部201之间形成一个弧形的凸起202，双C过滤片2上设有若干沟槽203，各沟槽203沿着双C过滤片2的外侧依次均匀分布。
为了通过多个双C过滤片2组合而成紊流漩涡气液分离器，双C过滤片2有若干个，各双C过滤片2交错设置在框体1内，相邻两个双C过滤片2之间设有间隙。
为了便于拆装框体1内的双C过滤片2，双C过滤片2的两端均设有螺纹孔204，双C过滤片2通过螺钉与框体1连接。
为了防止脏空气腐蚀双C过滤片2，延长其使用寿命，双C过滤片2的表面涂有防腐镀锌层。
为了利于脏空气与沟槽203进行物理碰撞，多次碰撞之后，颗粒物会累集在沟槽203处，形成固态或液态的大颗粒，最终掉落，沟槽203呈圆弧形。
为了便于与双C过滤片2配合组装，框体1的形状为矩形。
含有油雾，油烟，颗粒物的脏空气进入到紊流漩涡气液分离器内，脏空气首先与双C过滤片2下方接触，并在凸起202的两侧发生紊流，然后脏空气继续进入到双C过滤片2C形部201继续发生紊流，脏空气会与沟槽203进行物理碰撞，脏空气中的颗粒物会聚集在沟槽203处，形成固态或液态的大颗粒，并向下掉入，如此循环往复，实现对脏空气持续净化，且不易塞过滤器。
通过在双C过滤片2的下方增设沟槽203及凸起202，并且凸起202上也存在沟槽203，扩大了脏空气与沟槽203的接触面积，使得有效的净化范围增大，凸起202与C形部201之间的脏空气易发生紊流，利于脏空气与沟槽203碰撞，提高了净化效率，且不易堵塞双C过滤片2，双C过滤片2组装、维护便捷。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种紊流漩涡气液分离器，其特征在于，包括框体(1)和双C过滤片(2)，所述双C过滤片(2)设置在框体(1)内，其两端分别与框体(1)内的两侧相连，所述双C过滤片(2)的两个C形部(201)的开口朝向相反，两个C形部(201)之间形成一个弧形的凸起(202)，所述双C过滤片(2)上设有若干沟槽(203)，各沟槽(203)沿着双C过滤片(2)的外侧依次均匀分布。
2.如权利要求1所述的紊流漩涡气液分离器，其特征在于，所述双C过滤片(2)有若干个，各双C过滤片(2)交错设置在框体(1)内，相邻两个双C过滤片(2)之间设有间隙。
3.如权利要求1所述的紊流漩涡气液分离器，其特征在于，所述双C过滤片(2)的两端均设有螺纹孔(204)，所述双C过滤片(2)通过螺钉与框体(1)连接。
4.如权利要求1所述的紊流漩涡气液分离器，其特征在于，所述双C过滤片(2)的表面涂有防腐镀锌层。
5.如权利要求1所述的紊流漩涡气液分离器，其特征在于，所述沟槽(203)呈圆弧形。
6.如权利要求1所述的紊流漩涡气液分离器，其特征在于，所述框体(1)的形状为矩形。
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2019
- 2019-04-19 CN CN201920543344.5U patent/CN209997319U/zh not_active Expired - Fee Related
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