CN209994804U - 一种方便更换铲头的翻土机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换铲头的翻土机,包括主体、液压缸和挡泥板,所述主体的上方设置有把手,且主体的下方两侧均设置有滚轮,所述液压缸设置在主体的内部,且液压缸的下方设置有液压杆,所述液压杆贯穿主体,且液压杆的下方设置有固定架,同时固定架设置在滚轮的内侧,所述固定架的左侧内部设置有驱动电机,且驱动电机的右侧设置有转轴,所述转轴贯穿固定架,且转轴的右侧设置有转杆,所述转杆贯穿套筒,且套筒的外侧设置有铲头,所述套筒上贯穿有第一螺纹杆。该方便更换铲头的翻土机,设置有套筒和第一螺纹杆,当需要对铲头进行更换时,将第一螺纹杆从套筒上旋转拧下,以便将套筒和铲头从转杆上拆卸下来进行清洗和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻土机技术领域,具体为一种方便更换铲头的翻土机。
背景技术
翻土机是土方施工中用齿形铲头耙松硬土、冻土、旧路面乃至中等硬度岩石的机械,按松土器与拖拉机的连接形式,有拖式和悬挂式两种。
一般常见的翻土机不便于对铲头进行更换,因此不便于对铲头上的泥土进行清理,从而导致翻土效率下降,且不便于调节翻土的深度,导致使用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便更换铲头的翻土机,以解决上述背景技术中提出的一般常见的翻土机不便于对铲头进行更换,因此不便于对铲头上的泥土进行清理,从而导致翻土效率下降,且不便于调节翻土的深度,导致使用范围较小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换铲头的翻土机,包括主体、液压缸和挡泥板,所述主体的上方设置有把手,且主体的下方两侧均设置有滚轮,所述液压缸设置在主体的内部,且液压缸的下方设置有液压杆,所述液压杆贯穿主体,且液压杆的下方设置有固定架,同时固定架设置在滚轮的内侧,所述固定架的左侧内部设置有驱动电机,且驱动电机的右侧设置有转轴,所述转轴贯穿固定架,且转轴的右侧设置有转杆,所述转杆贯穿套筒,且套筒的外侧设置有铲头,所述套筒上贯穿有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的末端贯穿转杆,所述挡泥板设置在铲头的后方,且挡泥板上贯穿有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的末端设置在螺纹槽内,且螺纹槽开设在固定架的后方表面。
优选的,所述液压缸通过液压杆与固定架构成伸缩结构,且固定架的长度大于主体的宽度。
优选的,所述套筒在转杆上呈等间距分布,且转杆通过转轴与驱动电机构成旋转结构。
优选的,所述铲头在套筒的外侧呈环形阵列分布,且套筒与第一螺纹杆为螺纹连接。
优选的,所述挡泥板的长度大于转杆的长度,且挡泥板为弧形结构。
优选的,所述第二螺纹杆通过螺纹槽与固定架为螺纹连接,且第二螺纹杆和螺纹槽均关于挡泥板的中轴线对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便更换铲头的翻土机,
(1)设置有套筒和第一螺纹杆,当需要对铲头进行更换时,将第一螺纹杆从套筒上旋转拧下,以便将套筒和铲头从转杆上拆卸下来进行清洗和更换;
(2)设置有液压缸和液压杆,液压缸通过液压杆带动固定架和铲头进行升降,通过调节铲头的高度,从而对翻土的深度进行调节,增加该翻土机的使用范围;
(3)设置有第二螺纹杆和挡泥板,挡泥板会对翻起的泥土进行遮挡,防止泥土飞溅,将第二螺纹杆从螺纹槽内旋转拧出,以便将挡泥板拆下,对挡泥板进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型挡泥板和固定架连接背视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、主体,2、把手,3、滚轮,4、液压缸,5、液压杆,6、固定架,7、驱动电机,8、转轴,9、转杆,10、套筒,11、铲头,12、第一螺纹杆,13、挡泥板,14、第二螺纹杆,15、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
若该文中出现电器元件等,则其均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等,则其均为现有已知设备。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便更换铲头的翻土机,根据图1和图2所示,主体1的上方设置有把手2,且主体1的下方两侧均设置有滚轮3,液压缸4设置在主体1的内部,且液压缸4的下方设置有液压杆5,液压杆5贯穿主体1,且液压杆5的下方设置有固定架6,同时固定架6设置在滚轮3的内侧,液压缸4通过液压杆5与固定架6构成伸缩结构,且固定架6的长度大于主体1的宽度,液压缸4通过液压杆5带动固定架6和铲头11进行升降,以便调节铲头11的翻土深度。
根据图1所示,固定架6的左侧内部设置有驱动电机7,且驱动电机7的右侧设置有转轴8,转轴8贯穿固定架6,且转轴8的右侧设置有转杆9,转杆9贯穿套筒10,且套筒10的外侧设置有铲头11,套筒10在转杆9上呈等间距分布,且转杆9通过转轴8与驱动电机7构成旋转结构,驱动电机7通过转轴8带动转杆9和铲头11进行旋转,转动的铲头11可以进行翻土工作。
根据图1和图2所示,套筒10上贯穿有第一螺纹杆12,且第一螺纹杆12的末端贯穿转杆9,铲头11在套筒10的外侧呈环形阵列分布,且套筒10与第一螺纹杆12为螺纹连接,将第一螺纹杆12从套筒10内拧出,以便将套筒10和铲头11拆下,对铲头11进行清洗和更换。
根据图3和图4所示,挡泥板13设置在铲头11的后方,且挡泥板13上贯穿有第二螺纹杆14,挡泥板13的长度大于转杆9的长度,且挡泥板13为弧形结构,在翻土的过程中,铲头11后方的挡泥板13会对飞溅的泥土起到遮挡作用,第二螺纹杆14的末端设置在螺纹槽15内,且螺纹槽15开设在固定架6的后方表面,第二螺纹杆14通过螺纹槽15与固定架6为螺纹连接,且第二螺纹杆14和螺纹槽15均关于挡泥板13的中轴线对称设置,将第二螺纹杆14从螺纹槽15内拧出,以便对挡泥板13进行清洗和更换。
工作原理:在使用该方便更换铲头的翻土机时,首先连接外部电源,将翻土机推至需要翻土的位置,启动液压缸4,液压缸4通过液压杆5带动固定架6和铲头11进行升降,以便调节铲头11的翻土厚度,调节好铲头11的高度后,停止液压缸4,启动驱动电机7,驱动电机7通过转轴8带动转杆9和铲头11进行旋转,推动把手2使滚轮3滚动从而使主体1移动,主体1在移动的过程中,旋转的铲头11进行翻土工作,在翻土的过程中,铲头11后方的挡泥板13会对飞溅的泥土起到遮挡作用,当长期使用需要对铲头11和挡泥板13进行清洗和更换时,将第一螺纹杆12从套筒10内拧出,以便将套筒10和铲头11拆下,对铲头11进行清洗和更换,然后将第二螺纹杆14从螺纹槽15内拧出,以便对挡泥板13进行清洗和更换,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便更换铲头的翻土机,包括主体(1)、液压缸(4)和挡泥板(13),其特征在于:所述主体(1)的上方设置有把手(2),且主体(1)的下方两侧均设置有滚轮(3),所述液压缸(4)设置在主体(1)的内部,且液压缸(4)的下方设置有液压杆(5),所述液压杆(5)贯穿主体(1),且液压杆(5)的下方设置有固定架(6),同时固定架(6)设置在滚轮(3)的内侧,所述固定架(6)的左侧内部设置有驱动电机(7),且驱动电机(7)的右侧设置有转轴(8),所述转轴(8)贯穿固定架(6),且转轴(8)的右侧设置有转杆(9),所述转杆(9)贯穿套筒(10),且套筒(10)的外侧设置有铲头(11),所述套筒(10)上贯穿有第一螺纹杆(12),且第一螺纹杆(12)的末端贯穿转杆(9),所述挡泥板(13)设置在铲头(11)的后方,且挡泥板(13)上贯穿有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的末端设置在螺纹槽(15)内,且螺纹槽(15)开设在固定架(6)的后方表面。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换铲头的翻土机,其特征在于:所述液压缸(4)通过液压杆(5)与固定架(6)构成伸缩结构,且固定架(6)的长度大于主体(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换铲头的翻土机,其特征在于:所述套筒(10)在转杆(9)上呈等间距分布,且转杆(9)通过转轴(8)与驱动电机(7)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便更换铲头的翻土机,其特征在于:所述铲头(11)在套筒(10)的外侧呈环形阵列分布,且套筒(10)与第一螺纹杆(12)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便更换铲头的翻土机,其特征在于:所述挡泥板(13)的长度大于转杆(9)的长度,且挡泥板(13)为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便更换铲头的翻土机,其特征在于:所述第二螺纹杆(14)通过螺纹槽(15)与固定架(6)为螺纹连接,且第二螺纹杆(14)和螺纹槽(15)均关于挡泥板(13)的中轴线对称设置。
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- 2019-05-17 CN CN201920707373.0U patent/CN209994804U/zh active Active
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