CN209994790U - 具有pcb控制系统的便于清灰的smt贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，尤其为具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，包括机架和支撑板，所述机架的右端内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述支撑板顶端固定连接有储油箱，所述储油箱的左端上侧固定连接有电磁阀控制器，所述储油箱的左端连通有第一出油管，所述第一出油管的内侧连通有电磁阀，第一出油管的底端连通有第二出油管，本实用新型中，通过设置的固定环和双出轴电机，可以通过毛刷的作用对往复丝杆表面的灰尘进行及时处理，解决传统的不具备对往复丝杆表面灰尘及时清理的问题，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

Description

具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机

技术领域

本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，具体为具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机。

背景技术

贴片机:又称"贴装机"、"表面贴装系统"，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，随着社会的发展，对SMT贴片机的应用愈加广泛，因此，对具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机的需求日益增长。

目前市场上出现的SMT贴片机大多数结构简单，功能单一，尤其是不能及时对往复丝杆表面的灰尘进行及时的清理，造成往复丝杆表面灰尘积压，影响整个装置的整体性能，而且一般的SMT贴片机也不能及时对往复丝杆的表面进行及时的添加润滑油，也会影响整个装置的整体性能，因此，针对上述问题提出具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，包括机架和支撑板，所述机架的右端内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述支撑板顶端固定连接有储油箱，所述储油箱的左端上侧固定连接有电磁阀控制器，所述储油箱的左端连通有第一出油管，所述第一出油管的内侧连通有电磁阀，第一出油管的底端连通有第二出油管，所述机架的右端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有贴合装置，所述贴合装置的左右两端均固定环，所述固定环的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定连接有毛刷，所述机架的内侧固定连接有套环，且套环与电机的主轴转动连接，所述套环的外侧转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第一出油管与第二出油管均是由橡胶材质的橡胶管制成。

优选的，所述毛刷的个数总共有四个，且均匀的分布在往复丝杆的外侧。

优选的，所述电磁阀控制器与电磁阀电性连接。

优选的，所述机架的形状呈“U”型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的储油箱、电磁阀控制器、电磁阀、第一出油管和第二出油管，可以通过第二出油管的作用对往复丝杆表面进行周期性的加油，使往复丝杆表面始终都有润滑油，保证往复丝杆运动的稳定性；

2、本实用新型中，通过设置的固定环、毛刷、伸缩杆、第一齿轮、第二齿轮和双出轴电机，可以通过毛刷的作用对往复丝杆表面的灰尘进行及时处理，解决传统的不具备对往复丝杆表面灰尘及时清理的问题，提高工作的性能，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A出结构示意图。

图中：1-机架、2-支撑板、3-储油箱、4-电磁阀控制器、5-电磁阀、6-第一出油管、7-双出轴电机、8-滑块、9-往复丝杆、10-第一齿轮、11-套环、12-第二齿轮、13-伸缩杆、14-贴合装置、15-毛刷、16-电机、17-固定环、18-第二出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，包括机架1和支撑板2，所述机架1的右端内侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2的底端固定连接有双出轴电机7，所述双出轴电机7的主轴末端固定连接有第一齿轮10，所述支撑板2顶端固定连接有储油箱3，所述储油箱3的左端上侧固定连接有电磁阀控制器4，所述储油箱3的左端连通有第一出油管6，所述第一出油管6的内侧连通有电磁阀5，第一出油管6的底端连通有第二出油管18，所述机架1的右端内侧固定连接有电机16，所述电机16的主轴末端固定连接有往复丝杆9，所述往复丝杆9的外侧滑动连接有贴合装置14，所述贴合装置14的左右两端均固定环17，所述固定环17的内侧滑动连接有滑块8，所述滑块8的一端固定连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13的外侧固定连接有毛刷15，所述机架1的内侧固定连接有套环11，且套环11与电机16的主轴转动连接，所述套环11的外侧转动连接有第二齿轮12，且第二齿轮12与第一齿轮10相互啮合。

所述第一出油管6与第二出油管18均是由橡胶材质的橡胶管制成，可以保证第一出油管6在运动的时候不会受到影响，保证工作的正常运行，所述毛刷15的个数总共有四个，且均匀的分布在往复丝杆9的外侧，可以通过毛刷15的作用对往复丝杆9表面的灰尘进行及时的处理，所述电磁阀控制器4与电磁阀5电性连接，可以通过电磁阀控制器4对电磁阀5进行控制，使电磁阀5周期性的打开与闭合，所述机架1的形状呈“U”型设置，可以通过机架1的作用对本装置的零部件进行固定，防止工作时零部件出现晃动的现象，保证工作的稳定性。

所述电机的型号为Y2-160M1-8电机、所述双出轴电机7的型号为YGM2-225M-8双出轴电机，所述电磁阀控制器4的型号为ppc5c电磁阀控制器，所述电磁阀5的型号为2W-160-15电磁阀。

工作流程：本实用新型使用之前先通电，使电机16通过往复丝杆9带动贴合装置14对PCB板对进行贴合，往复丝杆9带动固定环17、滑块8和伸缩杆13进行运动，通过伸缩杆13的运动带动毛刷15左右运动，对往复丝杆9表面的灰尘进行清理，同时使双出轴电机7通过第一齿轮10带动第二齿轮12的转动，接着使第二齿轮12带动伸缩杆13和毛刷15绕着往复丝杆9表面转动，同时滑块8也会在固定环17内转动，电磁阀控制器4会周期性的控制电磁阀5的闭合与打开，使储油箱3内的润滑油通过第一出油管6和第二出油管18对往复丝杆9的表面进行加油，从而实现对往复丝杆9周期性的加油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，包括机架（1）和支撑板（2），其特征在于：所述机架（1）的右端内侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底端固定连接有双出轴电机（7），所述双出轴电机（7）的主轴末端固定连接有第一齿轮（10），所述支撑板（2）顶端固定连接有储油箱（3），所述储油箱（3）的左端上侧固定连接有电磁阀控制器（4），所述储油箱（3）的左端连通有第一出油管（6），所述第一出油管（6）的内侧连通有电磁阀（5），第一出油管（6）的底端连通有第二出油管（18），所述机架（1）的右端内侧固定连接有电机（16），所述电机（16）的主轴末端固定连接有往复丝杆（9），所述往复丝杆（9）的外侧滑动连接有贴合装置（14），所述贴合装置（14）的左右两端均固定环（17），所述固定环（17）的内侧滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一端固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）的外侧固定连接有毛刷（15），所述机架（1）的内侧固定连接有套环（11），且套环（11）与电机（16）的主轴转动连接，所述套环（11）的外侧转动连接有第二齿轮（12），且第二齿轮（12）与第一齿轮（10）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，其特征在于：所述第一出油管（6）与第二出油管（18）均是由橡胶材质的橡胶管制成。

3.根据权利要求1所述的具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，其特征在于：所述毛刷（15）的个数总共有四个，且均匀的分布在往复丝杆（9）的外侧。

4.根据权利要求1所述的具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，其特征在于：所述电磁阀控制器（4）与电磁阀（5）电性连接。

5.根据权利要求1所述的具有PCB控制系统的便于清灰的SMT贴片机，其特征在于：所述机架（1）的形状呈“U”型设置。

Images