CN209994723U - 本安控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制箱技术领域，尤其涉及一种本安控制箱，包括箱体、箱盖、密封条和双铰链；其中，箱体的一侧开口，箱盖用于盖合箱体的开口，箱盖的其中一侧与箱体通过双铰链连接，与双铰链相对的一侧与箱体可拆卸连接；箱盖盖合在箱体的开口处时，能够将密封条挤压在箱盖与箱体之间的缝隙中。本实用新型提供的本安控制箱，密封性以及防水性较好。

Description

本安控制箱

技术领域

本实用新型涉及控制箱技术领域，尤其涉及一种本安控制箱。

背景技术

处于较恶劣的环境中的本安控制箱，为了保证对箱体内部结构进行的调试、维修的方便性，一般都会设置便于打开的箱盖，现有的本安控制箱，箱盖与箱体配合处的防水性和密封性都较差，很容易使得箱体内部结构遭受外部环境的侵蚀。

综上，如何克服现有的本安控制箱的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种本安控制箱，以缓解现有技术中的本安控制箱存在的防水性和密封性较差的技术问题。

本实用新型提供的本安控制箱，包括箱体、箱盖、密封条和双铰链；

其中，所述箱体的一侧开口，所述箱盖用于盖合所述箱体的开口；所述箱盖的其中一侧与所述箱体通过所述双铰链连接，与所述双铰链相对的一侧与所述箱体可拆卸连接；所述箱盖盖合在所述箱体的开口处时，能够将所述密封条挤压在所述箱盖与所述箱体之间的缝隙中。

优选的，作为一种可实施方式，所述箱盖呈凹槽状，且所述箱盖的槽口朝向所述箱体的内部，所述箱体的开口外围设置有环状凸起；所述密封条能被挤压在所述箱盖的凹槽内侧与所述环状凸起之间。

优选的，作为一种可实施方式，所述密封条呈环状，且环状的所述密封条套设在所述环状凸起的顶部，且所述密封条能被挤压在所述箱盖的槽底与所述环状凸起的顶部之间。

优选的，作为一种可实施方式，所述双铰链包括第一销轴、第二销轴和铰链块，所述第一销轴与所述第二销轴平行，且所述铰链块与所述第一销轴和所述第二销轴分别铰接；

所述第一销轴与所述箱盖铰接，所述第二销轴与所述箱体铰接。

优选的，作为一种可实施方式，所述箱盖的凹槽内侧安装有第一铰链座，所述箱体上安装有第二铰链座，且所述第二铰链座位于所述环状凸起的外侧；

所述第一铰链座与所述第一销轴铰接，所述第二铰链座与所述第二销轴铰接。

优选的，作为一种可实施方式，当所述箱盖盖合在所述箱体的开口处时，所述第一销轴与所述第二销轴所在的平面与箱盖的槽口所在平面呈夹角设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述箱盖的开合侧与所述箱体采用搭扣连接。

优选的，作为一种可实施方式，所述搭扣为弹簧搭扣。

优选的，作为一种可实施方式，所述双铰链为两个且沿所述箱体的铰接侧的侧边依次设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述箱体和所述箱盖的外侧壳体均为热浸镀锌钢板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的本安控制箱，设置有箱体、箱盖和密封条，箱体的一侧开口，箱盖能够盖合箱体的开口；箱盖的其中一侧(为了便于描述，将此侧定义为铰接侧)与箱体通过双铰链铰接，与双铰链相对的一侧(为了便于描述，将此侧定义为开合侧)与箱体可拆卸连接；当箱盖的开合侧与箱体连接在一起时，箱盖能够盖合在箱体的开口处，此时，箱盖能够将密封条挤压在箱盖与箱体之间的缝隙中，以填充箱盖与箱体之间的缝隙，实现箱盖与箱体连接处的密封。

需要说明的是，箱盖的铰接侧与箱体之间采用双铰链铰接，在箱盖盖合过程中会绕不同的轴线转动，便于提高箱盖与箱体的开口侧在盖合时的平行度，从而，当箱盖盖合在箱体上后，密封条的任一位置所受到的挤压力都趋于相同，缓解了因密封条不同位置挤压力相差较大而导致密封条的部分区域未被压紧的问题，进而，提高了本安控制箱的密封性以及防水性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的本安控制箱在打开状态下的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的本安控制箱在盖合状态下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的本安控制箱在盖合状态下的双铰链与第一铰链座、第二铰链座的装配结构示意图。

图标：1－箱体；2－箱盖；3－密封条；4－双铰链；5－搭扣；6－防水急停控制器；7－防水咪头；8－防水按键；9－防水扬声器；

11－环状凸起；

41－第一销轴；42－第二销轴；43－铰链块；44－第一铰链座；45－第二铰链座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1和图3，本实施例提供了一种本安控制箱，设置有箱体1、箱盖2和密封条3，箱体1的一侧开口，箱盖2能够盖合箱体1的开口；箱盖2的其中一侧(为了便于描述，将此侧定义为铰接侧)与箱体1通过双铰链4铰接，与双铰链4相对的一侧(为了便于描述，将此侧定义为开合侧)与箱体1可拆卸连接；当箱盖2的开合侧与箱体1连接在一起时，箱盖2能够盖合在箱体1的开口处，此时，箱盖2能够将密封条3挤压在箱盖2与箱体1之间的缝隙中，以填充箱盖2与箱体1之间的缝隙，实现箱盖2与箱体1连接处的密封。

需要说明的是，箱盖2的铰接侧与箱体1之间采用双铰链4铰接，在箱盖2盖合过程中会绕不同的轴线转动，便于提高箱盖2与箱体1的开口侧在盖合时的平行度，从而，当箱盖2盖合在箱体1上后，密封条3的任一位置所受到的挤压力都趋于相同，缓解了因密封条3不同位置挤压力相差较大而导致密封条3的部分区域未被压紧的问题，进而，提高了本安控制箱的密封性以及防水性。

具体地，继续参见图1，箱盖2呈凹槽状，且箱盖2的槽口朝向箱体1的内部，在箱体1的开口外围设置环状凸起11，在此基础上，当箱盖2盖合在箱体1的开口处时，密封条3能够被挤压在箱盖2的凹槽内侧与环状凸起11之间，环状凸起11与箱盖2配合能够更充分地挤压密封条3，提高了密封效果。

优选的，可将密封条3设置为环状结构，并将环状的密封条3套设在箱体1的环状凸起11的顶部，从而，环状凸起11能够对密封条3进行定位，无需在每次开合时单独对密封条3进行定位，而且定位效果较好。具体地，密封条3能被挤压在箱盖2的槽底与环状凸起11的顶部之间，密封效果更好。

参见图2和图4，在双铰链4的具体结构中设置有第一销轴41、第二销轴42和铰接块，其中，第一销轴41与第二销轴42平行设置，铰链块43与第一销轴41和第二销轴42分别铰接；同时，将第一销轴41与箱盖2铰接，第二销轴42与箱体1铰接。

进一步的，在箱盖2的凹槽内侧安装第一铰链座44，在箱体1上安装第二铰链座45，并将第二铰链座45设置在环状凸起11的外侧；将第一铰链座44与第一销轴41铰接，将第二铰链座45与第二销轴42铰接，从而，在箱盖2盖合在箱体1的开口处时，箱盖2上的凹槽能够容纳位于箱盖2与箱体1之间的双铰链4，也就是说，在本安控制箱处于盖合状态时，双铰链4不会暴露在本安控制箱的外部，一方面，本安控制箱的外壳能够保护双铰链4，提高双铰链4的使用寿命，另一方面，提高了本安控制箱的美观性。

优选的，当箱盖2盖合在箱体1的开口处时，双铰链4的第一销轴41与第二销轴42所在的平面与箱盖2的槽口所在平面(即箱盖2与箱体1的贴合面)呈夹角设置，以使得位于第一销轴41和第二销轴42之间的铰链块43能够很好地平衡来自密封条3与箱盖2之间的挤压力。

进一步的，当箱盖2盖合在箱体1的开口处时，双铰链4的第一销轴41与第二销轴42所在的平面与箱盖2的槽口所在平面之间的夹角为锐角，从而，位于第一销轴41和第二销轴42之间的铰链块43不但能够很好地平衡来自密封条3与箱盖2之间的挤压力，还能很好地平衡来自箱盖2的开合侧的拉力或推力，进而，箱盖2与箱体1在盖合后的结构稳定性更好，进一步保证了密封条3的良好密封性。

具体地，可将第一铰接座安装在凹槽的槽壁上，当箱盖2盖合在箱体1的开口处时，箱盖2安装有第一铰链座44的槽壁与箱体1的开口侧的侧面垂直，从而，能使得双铰链4受力时更加稳定。

优选的，可将箱盖2的开合侧与箱体1采用搭扣5连接，不但能很好地保证箱盖2与箱体1之间的压合力，而且便于打开或锁定箱盖2，容易操作。

进一步的，可将搭扣5设置为搭扣5，以使得箱盖2的铰接侧与开合侧受到的拉力的平衡性，从而使得密封条3的密封效果更好。

优选的，可将双铰链4设置为两个，并将两个双铰链4沿箱体1的侧边依次设置，以提高箱盖2的铰接侧的上下位置受到的拉力的平衡性，从而使得密封条3的密封效果更好。

特别的，可将箱体1和箱盖2的外侧壳体均采用热浸镀锌钢板制成，以提高箱体1和箱盖2的外侧壳体的防腐能力。

具体地，在箱盖2上设置有防水急停控制器6、防水咪头7和防水按键8，以防止位于箱盖2的外表面上的急停控制器、咪头和操作按键被外部液体侵蚀。

优选的，可在按键上覆盖硅胶垫，利用硅胶垫阻挡外部的液体进入箱体1内部。

具体地，在箱体1上设置有防水扬声器9、防水线缆插头和防水葛兰头。

优选的，在防水扬声器9外设置有外罩，防水扬声器9位于外罩的内侧，在防水扬声器9与外罩之间由外而内依次设置筛网、海绵和硅胶垫，以防止外部液体进入箱体1内部。

综上所述，本实用新型公开了一种本安控制箱，其克服了传统的本安控制箱的诸多技术缺陷。本实施例提供的本安控制箱，具有密封性和防水性高的技术优势。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种本安控制箱，其特征在于，包括箱体(1)、箱盖(2)、密封条(3)和双铰链(4)；

其中，所述箱体(1)的一侧开口，所述箱盖(2)用于盖合所述箱体(1)的开口；所述箱盖(2)的其中一侧与所述箱体(1)通过所述双铰链(4)连接，与所述双铰链(4)相对的一侧与所述箱体(1)可拆卸连接；所述箱盖(2)盖合在所述箱体(1)的开口处时，能够将所述密封条(3)挤压在所述箱盖(2)与所述箱体(1)之间的缝隙中。

2.根据权利要求1所述的本安控制箱，其特征在于，所述箱盖(2)呈凹槽状，且所述箱盖(2)的槽口朝向所述箱体(1)的内部，所述箱体(1)的开口外围设置有环状凸起(11)；所述密封条(3)能被挤压在所述箱盖(2)的凹槽内侧与所述环状凸起(11)之间。

3.根据权利要求2所述的本安控制箱，其特征在于，所述密封条(3)呈环状，且环状的所述密封条(3)套设在所述环状凸起(11)的顶部，且所述密封条(3)能被挤压在所述箱盖(2)的槽底与所述环状凸起(11)的顶部之间。

4.根据权利要求2所述的本安控制箱，其特征在于，所述双铰链(4)包括第一销轴(41)、第二销轴(42)和铰链块(43)，所述第一销轴(41)与所述第二销轴(42)平行，且所述铰链块(43)与所述第一销轴(41)和所述第二销轴(42)分别铰接；

所述第一销轴(41)与所述箱盖(2)铰接，所述第二销轴(42)与所述箱体(1)铰接。

5.根据权利要求4所述的本安控制箱，其特征在于，所述箱盖(2)的凹槽内侧安装有第一铰链座(44)，所述箱体(1)上安装有第二铰链座(45)，且所述第二铰链座(45)位于所述环状凸起(11)的外侧；

所述第一铰链座(44)与所述第一销轴(41)铰接，所述第二铰链座(45)与所述第二销轴(42)铰接。

6.根据权利要求5所述的本安控制箱，其特征在于，当所述箱盖(2)盖合在所述箱体(1)的开口处时，所述第一销轴(41)与所述第二销轴(42)所在的平面与箱盖(2)的槽口所在平面呈夹角设置。

7.根据权利要求1－6任一项所述的本安控制箱，其特征在于，所述箱盖(2)的开合侧与所述箱体(1)采用搭扣(5)连接。

8.根据权利要求7所述的本安控制箱，其特征在于，所述搭扣(5)为弹簧搭扣。

9.根据权利要求1－6任一项所述的本安控制箱，其特征在于，所述双铰链(4)为两个且沿所述箱体(1)的铰接侧的侧边依次设置。

10.根据权利要求1－6任一项所述的本安控制箱，其特征在于，所述箱体(1)和所述箱盖(2)的外侧壳体均为热浸镀锌钢板。

Images