CN209994260U - 一种单片开关电源芯片的激光器电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单片开关电源芯片的激光器电源，包括激光器电源主体，所述激光器电源主体的顶端安装固定有盖板，所述激光器电源主体的表面设置有防护机构，所述防护机构包括过滤网边框、固定块、十字槽螺钉、过滤网、连接孔、L型固定板和滑动限位槽；该实用新型通过滑动限位槽与过滤网边框相适配卡合，便于过滤网边框快速从上往下安装贴合在激光器电源主体的表面，同时通过十字槽螺钉牢固在激光器电源主体的表面，且通过过滤网的防尘过滤效果，解决了散热风扇转动时灰尘和漂浮物吸入激光器电源主体内部并覆盖在电路板上，影响电路板散热降温并降低激光器电源使用寿命的问题，且过滤网可方便拆卸清洗和更换。

Description

一种单片开关电源芯片的激光器电源

技术领域

本实用新型属于激光器电源技术领域，具体涉及一种单片开关电源芯片的激光器电源。

背景技术

激光器一种能发射激光的装置，激光器按工作介质分，激光器可分为气体激光器、固体激光器、半导体激光器和染料激光器4大类，激光器需要电源连续提供电力，激光器电源的电路部分由：稳压电路、激光电源脉冲控制电路、脉冲产生电路、保护电路组成，设计能够实现智能控制的激光器电源。

现有的激光器电源在使用时，由于通风防护罩空隙大，且散热风扇转动时灰尘和漂浮物容易吸入电源外壳内部并覆盖在电路板上，影响电路板散热降温且影响电路板使用，并降低激光器电源的使用寿命的问题，为此我们提出一种单片开关电源芯片的激光器电源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单片开关电源芯片的激光器电源，以解决上述背景技术中提出现有的激光器电源在使用时，由于通风防护罩空隙大，且散热风扇转动时灰尘和漂浮物容易吸入电源外壳内部并覆盖在电路板上，影响电路板散热降温且影响电路板使用，并降低激光器电源的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片开关电源芯片的激光器电源，包括激光器电源主体，所述激光器电源主体的顶端安装固定有盖板，所述激光器电源主体的一端开设有圆形通风孔，所述激光器电源主体的内部安装固定有散热风扇并位于通风孔的位置，所述激光器电源主体表面上的散热风扇的外侧设置有圆形防护罩，激光器电源主体的下表面对称安装固定有防滑垫，所述激光器电源主体的表面设置有防护机构，所述防护机构包括过滤网边框、固定块、十字槽螺钉、过滤网、连接孔、L型固定板和滑动限位槽，所述过滤网边框安装贴合在激光器电源主体的表面并位于圆形防护罩的内侧，所述过滤网安装固定在过滤网边框的内部，所述过滤网边框的顶端安装固定有固定块，所述固定块的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部放置有十字槽螺钉，所述过滤网边框通过十字槽螺钉安装固定在激光器电源主体的表面，所述L型固定板对称安装固定在激光器电源主体的表面并分别位于圆形通风孔两侧，所述L型固定板与激光器电源主体的表面形成滑动限位槽并与过滤网边框的相适配，所述防滑垫的顶端设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括球形卡槽、螺纹槽、支杆、球体和凹槽，所述球形卡槽开设在防滑垫的顶端并套在球体上，所述球体安装固定在支杆的底端，所述支杆的顶端安装放置在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在凹槽的内表面，所述凹槽对称开设在激光器电源主体的下表面，所述支杆的表面顶部安装设置有外螺纹。

优选的，所述激光器电源主体的一端连接有电源连接线，所述电源连接线的一端连接有激光器。

优选的，所述激光器电源主体的表面安装设置有显示屏，所述显示屏的表面贴合有防水膜。

优选的，所述激光器电源主体的表面拐角处安装设置有电源开管，所述电源开管的上侧安装有控制旋钮并位于激光器电源主体的表面。

优选的，所述圆形防护罩的表面对称安装固定有固定杆，所述固定杆的表面开设有孔。

优选的，所述激光器电源主体的两侧对称开设有手挖槽，所述手挖槽内表面设置有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过滑动限位槽与过滤网边框相适配卡合，便于过滤网边框快速从上往下安装贴合在激光器电源主体的表面，同时通过十字槽螺钉牢固在激光器电源主体的表面，且通过过滤网的防尘过滤效果，解决了散热风扇转动时灰尘和漂浮物吸入激光器电源主体内部并覆盖在电路板上，影响电路板散热降温并降低激光器电源使用寿命的问题，且过滤网可方便拆卸清洗和更换，保持过滤网的防尘通风效果。

(2)该实用新型的支杆通过螺纹旋合固定在凹槽的内部且不易脱落，同时防滑垫通过球体与球形卡槽卡合固定，解决了防滑垫通过免钉胶固定时免钉胶会随着时间和温度老化，使免钉胶粘性降低导致防滑垫丢失的问题，延长了防滑垫的使用寿命且方便快速拆装，节省了用户拆装时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的激光器电源主体后视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网边框正视结构示意图；

图4为本实用新型的圆形防护罩正视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A区放大结构示意图；

图6为本实用新型的图5中沿C-C方向结构示意图；

图7为本实用新型的图2中B区放大剖面结构示意图；

图中：1、电源连接线；2、激光器电源主体；3、盖板；4、过滤网边框； 5、固定块；6、十字槽螺钉；7、圆形防护罩；8、散热风扇；9、防滑垫；10、显示屏；11、电源开管；12、过滤网；13、连接孔；14、固定杆；15、L型固定板；16、滑动限位槽；17、球形卡槽；18、螺纹槽；19、支杆；20、球体； 21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种单片开关电源芯片的激光器电源，包括激光器电源主体2，激光器电源主体2的顶端安装固定有盖板3，激光器电源主体2的一端开设有圆形通风孔，激光器电源主体2的内部安装固定有散热风扇8并位于通风孔的位置，圆形防护罩7安装固定在激光器电源主体2的表面并位于在散热风扇8 的外侧，激光器电源主体2的下表面对称安装固定有防滑垫9，激光器电源主体2的表面设置有防护机构，防护机构包括过滤网边框4、固定块5、十字槽螺钉6、过滤网12、连接孔13、L型固定板15和滑动限位槽16，过滤网边框 4安装贴合在激光器电源主体2的表面并位于圆形防护罩7的内侧，过滤网 12安装固定在过滤网边框4的内部，过滤网边框4的顶端安装固定有固定块 5，固定块5的表面开设有连接孔13，连接孔13的内部放置有十字槽螺钉6，过滤网边框4通过十字槽螺钉6安装固定在激光器电源主体2的表面，L型固定板15对称安装固定在激光器电源主体2的表面并分别位于圆形通风孔两侧， L型固定板15与激光器电源主体2的表面形成滑动限位槽16并与过滤网边框 4的相适配，通过滑动限位槽16与过滤网边框4相适配卡合，便于过滤网边框4快速从上往下安装贴合在激光器电源主体2的表面，同时通过十字槽螺钉6牢固在激光器电源主体2的表面，避免过滤网边框4松动脱落，且通过过滤网12的防尘过滤效果，解决了散热风扇8转动时灰尘和漂浮物吸入激光器电源主体2内部并覆盖在电路板上，影响电路板散热降温并降低激光器电源使用寿命的问题，且过滤网12可方便拆卸清洗和更换，保持过滤网12的防尘通风效果，防滑垫9的顶端设置有固定机构。

本实施例中，优选的，固定机构包括球形卡槽17、螺纹槽18、支杆19、球体20和凹槽21，球形卡槽17开设在防滑垫9的顶端并套在球体20上，球体20安装固定在支杆19的底端，支杆19的顶端安装放置在螺纹槽18的内部，螺纹槽18开设在凹槽21的内表面，凹槽21对称开设在激光器电源主体 2的下表面，支杆19的表面顶部安装设置有外螺纹，方便支杆19通过螺纹旋合固定在凹槽21的内部且不易脱落，同时防滑垫9通过球体20与球形卡槽 17卡合固定，解决了防滑垫9通过免钉胶固定时免钉胶会随着时间和温度老化，使免钉胶粘性降低导致防滑垫9丢失的问题，延长了防滑垫9的使用寿命且方便快速拆装，节省了用户拆装时间。

本实施例中，优选的，激光器电源主体2的一端连接有电源连接线1，电源连接线1的一端连接有激光器，便于激光器电源主体2给激光器持续供电。

本实施例中，优选的，激光器电源主体2的表面安装设置有显示屏10，显示屏10的表面贴合有防水膜，有助于避免显示屏10内部进水并提高显示屏10使用时的安全性。

本实施例中，优选的，激光器电源主体2的表面拐角处安装设置有电源开管11，电源开管11的上侧安装有控制旋钮并位于激光器电源主体2的表面，便于用户操作控制电源连接线1开启和关闭并方便实用。

本实施例中，优选的，圆形防护罩7的表面对称安装固定有固定杆14，固定杆14的表面开设有孔，便于圆形防护罩7通过螺栓安装固定在激光器电源主体2的表面。

本实施例中，优选的，激光器电源主体2的两侧对称开设有手挖槽，手挖槽内表面设置有防滑凸起，便于使用者端起激光器电源主体2搬运移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把支杆19 顶端插入螺纹槽18的内部并顺时针旋转固定，随后把防滑垫9套在支杆19 的底端，同时使球形卡槽17与球体20相匹配卡合固定，然后再把过滤网边框4从上往下安装贴合在激光器电源主体2的表面，在过滤网边框4下落时使过滤网边框4的两侧分别插入滑动限位槽16的内部，随后通过固定块5通过十字槽螺钉6牢固在激光器电源主体2的表面，然后再把圆形防护罩7通过螺栓安装固定在激光器电源主体2的表面并位于过滤网边框4的外侧，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种单片开关电源芯片的激光器电源，包括激光器电源主体(2)，所述激光器电源主体(2)的顶端安装固定有盖板(3)，所述激光器电源主体(2)的一端开设有圆形通风孔，所述激光器电源主体(2)的内部安装固定有散热风扇(8)并位于通风孔的位置，所述激光器电源主体(2)表面上的散热风扇(8)的外侧设置有圆形防护罩(7)，激光器电源主体(2)的下表面对称安装固定有防滑垫(9)，其特征在于：所述激光器电源主体(2)的表面设置有防护机构，所述防护机构包括过滤网边框(4)、固定块(5)、十字槽螺钉(6)、过滤网(12)、连接孔(13)、L型固定板(15)和滑动限位槽(16)，所述过滤网边框(4)安装贴合在激光器电源主体(2)的表面并位于圆形防护罩(7)的内侧，所述过滤网(12)安装固定在过滤网边框(4)的内部，所述过滤网边框(4)的顶端安装固定有固定块(5)，所述固定块(5)的表面开设有连接孔(13)，所述连接孔(13)的内部放置有十字槽螺钉(6)，所述过滤网边框(4)通过十字槽螺钉(6)安装固定在激光器电源主体(2)的表面，所述L型固定板(15)对称安装固定在激光器电源主体(2)的表面并分别位于圆形通风孔两侧，所述L型固定板(15)与激光器电源主体(2)的表面形成滑动限位槽(16)并与过滤网边框(4)的相适配，所述防滑垫(9)的顶端设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种单片开关电源芯片的激光器电源，其特征在于：所述固定机构包括球形卡槽(17)、螺纹槽(18)、支杆(19)、球体(20)和凹槽(21)，所述球形卡槽(17)开设在防滑垫(9)的顶端并套在球体(20)上，所述球体(20)安装固定在支杆(19)的底端，所述支杆(19)的顶端安装放置在螺纹槽(18)的内部，所述螺纹槽(18)开设在凹槽(21)的内表面，所述凹槽(21)对称开设在激光器电源主体(2)的下表面，所述支杆(19)的表面顶部安装设置有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种单片开关电源芯片的激光器电源，其特征在于：所述激光器电源主体(2)的一端连接有电源连接线(1)，所述电源连接线(1)的一端连接有激光器。

4.根据权利要求1所述的一种单片开关电源芯片的激光器电源，其特征在于：所述激光器电源主体(2)的表面安装设置有显示屏(10)，所述显示屏(10)的表面贴合有防水膜。

5.根据权利要求1所述的一种单片开关电源芯片的激光器电源，其特征在于：所述激光器电源主体(2)的表面拐角处安装设置有电源开管(11)，所述电源开管(11)的上侧安装有控制旋钮并位于激光器电源主体(2)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种单片开关电源芯片的激光器电源，其特征在于：所述圆形防护罩(7)的表面对称安装固定有固定杆(14)，所述固定杆(14)的表面开设有孔。

7.根据权利要求1所述的一种单片开关电源芯片的激光器电源，其特征在于：所述激光器电源主体(2)的两侧对称开设有手挖槽，所述手挖槽内表面设置有防滑凸起。

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