CN210742829U - 一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机 - Google Patents

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张征勇
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Abstract

本实用新型涉及电子计算机技术领域,具体为一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,包括计算机主机箱体,计算机主机箱体的内壁上设置有安装架,安装架的内壁上设置有导向抬升板,导向抬升板的内部对接有线路板,安装架的顶板底面设置有粘附胶板,安装架的底板顶面和安装架的顶板顶面均设置有布袋片,且安装架的顶板和安装架的底板上均开设有通风孔,安装架的顶板上设置有围护架,围护架的顶面设置有微型气泵;有益效果为:本实用新型提出的线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机通过导向抬升板将线路板悬空设置,便于线路板上下表面散热,且安装架上下两侧的通风孔处均加设布袋片对灰尘遮挡,避免散热过程中进入灰尘。

Description

一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机
技术领域
本实用新型涉及电子计算机相关技术领域,具体为一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机。
背景技术
计算机包括多种接口,用于与其内部各个模块或者外部电子设备进行电性连接,计算机电路板,即主板是其中最重要的电路板,主板一般为矩形电路板,上面安装了组成计算机的主要电路系统,一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键 和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件;
现有技术中,电路板工作时会产生热量,热量不及时排出会导致电路板老化,降低使用寿命,但是传统的散热孔在散热过程中会导致灰尘进入,灰尘吸附在电路板表面沉积较多会导致电路板接触不良;为此,本实用新型提出一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,包括计算机主机箱体,所述计算机主机箱体的内壁上设置有安装架,所述安装架的内壁上设置有导向抬升板,所述导向抬升板的内部对接有线路板,安装架的顶板底面设置有粘附胶板,安装架的底板顶面和安装架的顶板顶面均设置有布袋片,且安装架的顶板和安装架的底板上均开设有通风孔,安装架的顶板上设置有围护架,所述围护架的顶面设置有微型气泵,安装架的侧板上开设有升降槽,所述升降槽的内部滑动连接有夹持板,所述夹持板的表面设置有套筒,所述套筒的内部螺接有调节杆,所述调节杆插接在安装架的顶板上,且调节杆的杆体上套设有限位环。
优选的,所述安装架呈方形框体结构,安装架的敞口处设置有封板,封板呈“凸”字形板状结构,封板通过螺钉固定在安装架的表面上。
优选的,所述导向抬升板呈端面为“凹”字形的板状结构,导向抬升板设置有两个,两个导向抬升板关于安装架的敞口中心对称分布,围护架呈方形框体结构。
优选的,所述升降槽呈方形柱体结构,夹持板呈矩形板状结构,夹持板的表面设置有突刺,升降槽设置有两个,两个升降槽分别分布在安装架的两个相对分布的侧板上。
优选的,所述套筒呈圆管形结构,套筒的内壁上设置有内螺纹,调节杆的杆体上设置有外螺纹,外螺纹处于限位环的下方,且外螺纹与内螺纹配合连接,调节杆的顶面设置有旋拧柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机通过导向抬升板将线路板悬空设置,便于线路板上下表面散热,且安装架上下两侧的通风孔处均加设布袋片对灰尘遮挡,避免散热过程中进入灰尘;
2.本实用新型提出的线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机在安装架上部加设围护架,围护架上部加设微型气泵,微型气泵产生的气流经通风孔吹拂线路板表面不仅起到冷风降温作用,且把线路板表面扬尘激起粘附在粘附胶板上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装架结构示意图;
图3为本实用新型安装架和封板连接结构示意图;
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中:计算机主机箱体1、安装架2、封板21、导向抬升板3、线路板4、粘附胶板5、布袋片6、通风孔7、围护架8、微型气泵9、升降槽10、夹持板11、套筒12、调节杆13、限位环14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,包括计算机主机箱体1,计算机主机箱体1的内壁上粘接有安装架2,安装架2呈方形框体结构,安装架2的敞口处设置有封板21,封板21呈“凸”字形板状结构,封板21通过螺钉固定在安装架2的表面上,安装架2的内壁上粘接有导向抬升板3,导向抬升板3的内部对接有线路板4,安装架2的顶板底面粘接有粘附胶板5,安装架2的底板顶面和安装架2的顶板顶面均粘接有布袋片6,且安装架2的顶板和安装架2的底板上均开设有通风孔7,安装架2的顶板上粘接有围护架8,导向抬升板3呈端面为“凹”字形的板状结构,导向抬升板3设置有两个,两个导向抬升板3关于安装架2的敞口中心对称分布,围护架8呈方形框体结构,围护架8的顶面粘接有微型气泵9,将线路板4推入两个导向抬升板3之间,接着将粘附胶板5粘接在安装架2的顶板上,为了避免胶体因温度升高而融化,此时手捏旋拧柄转动调节杆13,调节杆13被限位环14限位无法位移,且调节杆13与套筒12螺接,套筒12被夹持板11限位无法转动,因此,调节杆13转动过程中夹持板11垂直移动,将两组夹持板11均抬升对粘附胶板5夹持,避免粘附胶板5掉落;
安装架2的侧板上开设有升降槽10,升降槽10的内部滑动连接有夹持板11,升降槽10呈方形柱体结构,夹持板11呈矩形板状结构,夹持板11的表面设置有突刺,升降槽10设置有两个,两个升降槽10分别分布在安装架2的两个相对分布的侧板上,夹持板11的表面粘接有套筒12,套筒12的内部螺接有调节杆13,调节杆13插接在安装架2的顶板上,且调节杆13的杆体上套设有限位环14,套筒12呈圆管形结构,套筒12的内壁上设置有内螺纹,调节杆13的杆体上设置有外螺纹,外螺纹处于限位环14的下方,且外螺纹与内螺纹配合连接,调节杆13的顶面设置有旋拧柄,将封板21封堵在安装架2的敞口处,并借助固定螺钉固定,定期清灰时,只需开启微型气泵9,微型气泵9产生的气流进入围护架8中,并经通风孔7排出吹拂在线路板4的表面,将线路板4表面灰尘激起,激起的灰尘粘附在粘附胶板5的表面,布袋片6对通风孔7遮挡,在确保气体流动的同时,避免灰尘进入。
工作原理:实际工作时,将线路板4推入两个导向抬升板3之间,接着将粘附胶板5粘接在安装架2的顶板上,为了避免胶体因温度升高而融化,此时手捏旋拧柄转动调节杆13,调节杆13被限位环14限位无法位移,且调节杆13与套筒12螺接,套筒12被夹持板11限位无法转动,因此,调节杆13转动过程中夹持板11垂直移动,将两组夹持板11均抬升对粘附胶板5夹持,避免粘附胶板5掉落,然后将封板21封堵在安装架2的敞口处,并借助固定螺钉固定,定期清灰时,只需开启微型气泵9,微型气泵9产生的气流进入围护架8中,并经通风孔7排出吹拂在线路板4的表面,将线路板4表面灰尘激起,激起的灰尘粘附在粘附胶板5的表面,布袋片6对通风孔7遮挡,在确保气体流动的同时,避免灰尘进入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,包括计算机主机箱体(1),其特征在于:所述计算机主机箱体(1)的内壁上设置有安装架(2),所述安装架(2)的内壁上设置有导向抬升板(3),所述导向抬升板(3)的内部对接有线路板(4),安装架(2)的顶板底面设置有粘附胶板(5),安装架(2)的底板顶面和安装架(2)的顶板顶面均设置有布袋片(6),且安装架(2)的顶板和安装架(2)的底板上均开设有通风孔(7),安装架(2)的顶板上设置有围护架(8),所述围护架(8)的顶面设置有微型气泵(9),安装架(2)的侧板上开设有升降槽(10),所述升降槽(10)的内部滑动连接有夹持板(11),所述夹持板(11)的表面设置有套筒(12),所述套筒(12)的内部螺接有调节杆(13),所述调节杆(13)插接在安装架(2)的顶板上,且调节杆(13)的杆体上套设有限位环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,其特征在于:所述安装架(2)呈方形框体结构,安装架(2)的敞口处设置有封板(21),封板(21)呈“凸”字形板状结构,封板(21)通过螺钉固定在安装架(2)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,其特征在于:所述导向抬升板(3)呈端面为“凹”字形的板状结构,导向抬升板(3)设置有两个,两个导向抬升板(3)关于安装架(2)的敞口中心对称分布,围护架(8)呈方形框体结构。
4.根据权利要求1所述的一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,其特征在于:所述升降槽(10)呈方形柱体结构,夹持板(11)呈矩形板状结构,夹持板(11)的表面设置有突刺,升降槽(10)设置有两个,两个升降槽(10)分别分布在安装架(2)的两个相对分布的侧板上。
5.根据权利要求1所述的一种线路板上带有吸灰结构设计的电子计算机,其特征在于:所述套筒(12)呈圆管形结构,套筒(12)的内壁上设置有内螺纹,调节杆(13)的杆体上设置有外螺纹,外螺纹处于限位环(14)的下方,且外螺纹与内螺纹配合连接,调节杆(13)的顶面设置有旋拧柄。
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