CN209989778U - 一种渠坡振动桥结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种渠坡施工辅助工具,尤指一种渠坡振动桥结构,包括振捣面板、主支撑结构、平板振动器、定位结构与牵引吊环,其中,振捣面板成型为类梯形台结构,上、下表面为平整面,四侧面为连接上、下表面的圆滑曲面;主支撑结构安装在振捣面板内;定位结构包括4‑12个定位块,定位块成型为圆柱状或者长方体状;平板振动器设置有至少一台,安装在振捣面板表面上,并通过定位块辅助定位;牵引吊环安装在振捣面板上表面的侧边处;本实用新型结构简单,不仅制作容易,且整体牢固性强,维修保养方便;进行施工时,振动桥可多次利用,施工时方便省力,可节约人力投入;因此在保证质量、施工安全的情况下,可加快渠道施工进度,缩短渠道施工工程时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渠坡施工辅助工具,尤指一种应用于渠坡辅助施工的一种渠坡振动桥结构。
背景技术
安揭总干渠灌溉流量为13.34m3/s,渠道及主要建筑物级别为4级,安揭总干渠改造工程是将原安揭总干渠11.529km,加上扩建的原四支渠8.435km,共19.964km作为新的安揭总干渠;其中的渠道护坡为贴坡式,坡比为1:1.5,厚度为10cm,并在纵向间距3m处设立施工缝。
在施工现场中,需要尽快完成现场的渠道施工,否则会直接影响到渠道汛期的排洪,但是由于渠道战线长,坡比比例陡,施工质量要求严格,施工过程需要花费较多时间,因此无法在较短的时间内完成高质量保证、安全高效的渠道施工。
目前,对于渠道的斜坡式混凝土浇筑方法是由下往上进行浇筑,采用振捣棒振捣,然后采用滚筒平仓,该施工方法在进行施工时,由于砼厚度为10cm,用振捣棒振捣时容易出现漏振、和混凝土下滑现象,无法避免混凝土表面外观较差、施工时间长、振捣不均匀等问题的出现。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型旨在公开一种渠坡施工辅助工具,尤指一种应用于渠坡辅助施工的一种渠坡振动桥结构,是一种具有施工速度快,浇筑后外观平整、通用性强、周转次数高、施工成本低等优势的渠道施工辅助工具,从而克服斜坡混凝土在常规浇筑方法存在的缺点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种渠坡振动桥结构,通过小型卷扬机提升或牵引,其特征在于,所述的振动桥结构包括振捣面板、主支撑结构、平板振动器、定位结构与牵引吊环,其中,所述的振捣面板成型为类梯形台结构,上表面为平整面,下表面为面积小于上表面的平整面,四侧面为连接上、下表面的圆滑曲面;所述主支撑结构安装在振捣面板内并成型为内部支撑骨架结构;定位结构包括4-12个定位块,定位块成型为圆柱状或者长方体状,分别安装在振捣面板表面;平板振动器设置有至少一台,安装在振捣面板表面上,并通过定位块辅助定位;牵引吊环安装在振捣面板上表面的侧边处。
优选地,所述主支撑结构由A型工字钢结构与B型工字钢结构连贯安装组成,其中A型工字钢包括两个平行间隔设置的长工字钢,分别沿长度方向从一短边延伸至另一对向短边处,B型工字钢包括3-10个平行间隔设置的短工字钢,分别沿宽度方向从其中一A型工字钢延伸至对向的另一A型工字钢处。
优选地,所述振捣面板的底面为钢板硬质结构,底面上方围绕主支撑结构浇筑成型为混凝土结构。
优选地,所述的平板振动器为2.2kw平板振动器形状,主体为圆柱状结构,螺接固定在振捣面板上表面,并通过定位块矩阵排列以从四角处夹持固定平板振动器。
优选地,所述的振捣面板长度为3.3m、宽度大于0.6m。
优选地,所述A型工字钢结构的长度为3.3m,B型工字钢的长度为0.6m。
优选地,所述牵引吊环通过钢丝条或环链条与小型卷扬机配合连接。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型采用振动桥结构进行渠坡振捣施工,振动桥结构简单,通过振捣面板与平板振动器发挥施工的功能效果,同时加上主支撑结构与定位结构进行加强结构稳定性,配合牵引吊环与卷扬机连接,整体不仅制作容易,且整体牢固性强,维修保养方便;采用本实用新型的振动桥进行施工时,使用方法轻松、振动桥可多次利用,施工时方便省力,可节约人力投入,且施工效果比传统施工工艺更佳;因此本实用新型在保证质量、施工安全的情况下,可加快渠道施工进度,缩短渠道施工工程时间,尽快实现通水目标,创造社会经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是本实用新型的俯视结构图。
图3是本实用新型的侧视结构图。
附图标注说明:1-振捣面板,2-主支撑结构,3-平板振动器,4-定位结构,5-牵引吊环,21-A型工字钢,22-B型工字钢,41-定位块。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式:
一种渠坡振动桥结构,通过小型卷扬机提升或牵引,其特征在于,所述的振动桥结构包括振捣面板1、主支撑结构2、平板振动器3、定位结构4与牵引吊环5,其中,所述的振捣面板1成型为类梯形台结构,上表面为平整面,下表面为面积小于上表面的平整面,四侧面为连接上、下表面的圆滑曲面;所述振捣面板1的底面为钢板硬质结构,底面上方围绕主支撑结构2浇筑成型为混凝土结构;所述的振捣面板1长度为3.3m、宽度大于0.6m;所述主支撑结构2安装在振捣面板1内并成型为内部支撑骨架结构;定位结构4包括4-12个定位块41,定位块41成型为圆柱状或者长方体状,分别安装在振捣面板1表面并以矩阵形式排列对齐,以四个定位块41一组,可协助一台平板振动器3固定定位,本实施例中定位块41还可以设置为板状、杆状或椭圆柱状等结构;平板振动器3设置有至少一台,安装在振捣面板1表面上,并通过定位块41辅助定位;所述的平板振动器3为2.2kw平板振动器3形状,主体为圆柱状结构,螺接固定在振捣面板1上表面,并通过定位块41矩阵排列以从四角处夹持固定平板振动器3;牵引吊环5安装在振捣面板1上表面的侧边处,两侧边均可安装;所述牵引吊环5通过钢丝条或环链条与小型卷扬机配合连接;所述主支撑结构2由A型工字钢21结构与B型工字钢22结构连贯安装组成,其中A型工字钢21包括两个平行间隔设置的长工字钢,分别沿长度方向从一短边延伸至另一对向短边处,B型工字钢22包括3-10个平行间隔设置的短工字钢,分别沿宽度方向从其中一A型工字钢21延伸至对向的另一A型工字钢21处;所述A型工字钢21结构的长度为3.3m,B型工字钢22的长度为0.6m,通过两种型号的工字钢结构连贯整体的振动桥并提供强支撑力。
应用本实用新型在渠坡施工过程的步骤包括:制作振动桥结构→将振动桥从牵引吊环5连接小型卷扬机→混凝土料入仓→启动平板振动器3→启动小型卷扬机→小型卷扬机拖动振动桥至坡顶;本实施例应用于安揭总干渠当中时,安揭总干渠全长11.529km,斜坡每3米分缝,本实施例制作的振动桥全长3.3m、宽度至少为0.6m,平板振动器3可设置有两台,功率为2.2kw;振动桥沿着边坡上下运动,其动力由置于边坡顶上的小型卷扬机牵引,振动桥采用双吊点连接小型卷扬机,可起到平衡上升均衡振捣的效果,混凝土料入仓平铺后开启振动器,小型卷扬机牵引自下而上以每米7秒速度往上拖动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种渠坡振动桥结构,通过小型卷扬机提升或牵引,其特征在于,所述的振动桥结构包括振捣面板、主支撑结构、平板振动器、定位结构与牵引吊环,其中,所述的振捣面板成型为类梯形台结构,上表面为平整面,下表面为面积小于上表面的平整面,四侧面为连接上、下表面的圆滑曲面;所述主支撑结构安装在振捣面板内并成型为内部支撑骨架结构;定位结构包括4-12个定位块,定位块成型为圆柱状或者长方体状,分别安装在振捣面板表面;平板振动器设置有至少一台,安装在振捣面板表面上,并通过定位块辅助定位;牵引吊环安装在振捣面板上表面的侧边处。
2.根据权利要求1所述的一种渠坡振动桥结构,其特征在于,所述主支撑结构由A型工字钢结构与B型工字钢结构连贯安装组成,其中A型工字钢包括两个平行间隔设置的长工字钢,分别沿长度方向从一短边延伸至另一对向短边处,B型工字钢包括3-10个平行间隔设置的短工字钢,分别沿宽度方向从其中一A型工字钢延伸至对向的另一A型工字钢处。
3.根据权利要求1所述的一种渠坡振动桥结构,其特征在于,所述振捣面板的底面为钢板硬质结构,底面上方围绕主支撑结构浇筑成型为混凝土结构。
4.根据权利要求1所述的一种渠坡振动桥结构,其特征在于,所述的平板振动器为2.2kw平板振动器形状,主体为圆柱状结构,螺接固定在振捣面板上表面,并通过定位块矩阵排列以从四角处夹持固定平板振动器。
5.根据权利要求1所述的一种渠坡振动桥结构,其特征在于,所述的振捣面板长度为3.3m、宽度大于0.6m。
6.根据权利要求2所述的一种渠坡振动桥结构,其特征在于,所述A型工字钢结构的长度为3.3m,B型工字钢的长度为0.6m。
7.根据权利要求1所述的一种渠坡振动桥结构,其特征在于,所述牵引吊环通过钢丝条或环链条与小型卷扬机配合连接。
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