CN209988824U - 一种分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分条机，包括主动放料机构和放料机壳，所述主动放料机构安装固定在放料机壳的右端中间位置上，所述放料机壳的前端外侧设置有保护外壳，通过上方收料机构、下方收料机构、摆杆机构和主动放料机构，从而在使用的时候可以很好的进行物料的输送与缠绕，这样在缠绕的时候因顶部接料转辊、摆杆机构、自动张力感应机构和底部转辊缠绕，从而增加了拉扯张力的系数，这样使得上圆刀机构与下圆刀机构在进行切割的时候更加的高效，可以很好的满足各种光学膜、纸卷、胶带、及印刷后各种材料的分条作业，并且因拉扯张力系数的增大，而且在使用的时候，因缠绕顺序固定，从而在进行操作使用的时候更加简便，便于不同人员进行操作使用。

Description

一种分条机

技术领域

本实用新型属于相关分条机技术领域，具体涉及一种分条机。

背景技术

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。而分条机工作原理：对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T=F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。

现有的分条机技术存在以下问题：现有的分条机在使用的时候不能很好的符合各种纸卷、胶带、及印刷后各种材料的分条作业，从而不具有多功能性，而且在进行分条操作的时候，操作不是很方便，并且在进行分条的时候，不能很好的保证分切时的质量，这样在市场竞争中不具有很好的竞争力度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分条机，以解决上述背景技术中提出的现有的分条机在使用的时候不能很好的符合各种纸卷、胶带、及印刷后各种材料的分条作业，从而不具有多功能性，而且在进行分条操作的时候，操作不是很方便，并且在进行分条的时候，不能很好的保证分切时的质量，这样在市场竞争中不具有很好的竞争力度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分条机，包括主动放料机构和放料机壳，所述主动放料机构安装固定在放料机壳的右端中间位置上，所述放料机壳的前端外侧设置有保护外壳，所述放料机壳的上端中间位置上设置有顶部接料转辊，所述顶部接料转辊的左下方位于放料机壳的内部设置有摆杆机构，所述摆杆机构的左下方位于放料机壳的内部设置有自动张力感应机构，所述自动张力感应机构的下方位于放料机壳上设置有底部转辊，所述放料机壳的左侧设置有收料外壳，所述收料外壳的中间设置有固定连接器，所述收料外壳的右端内部上方设置有上圆刀机构，所述上圆刀机构的下方位于收料外壳上设置有下圆刀机构，所述上圆刀机构的左侧位于收料外壳上设置有上方收料机构，所述下圆刀机构的左侧位于收料外壳上设置有下方收料机构，所述下圆刀机构的下方位于收料外壳上设置有主传动机构。

优选的，所述固定连接器包括固定螺丝、金属上板、金属连接柱和金属下板，所述金属连接柱的上端设置有金属上板，所述金属连接柱的下端设置有金属下板，所述金属上板和金属下板通过固定螺丝连接在收料外壳上。

优选的，所述底部转辊包括转辊上柱、转辊辊体和转辊下柱，所述转辊上柱的下端设置有转辊辊体，所述转辊辊体的下端设置有转辊下柱，所述转辊上柱和转辊下柱连接在放料机壳上。

优选的，所述自动张力感应机构包括左侧感应器、中间转辊和右侧感应器，所述中间转辊的左端设置有左侧感应器，所述中间转辊的右端设置有右侧感应器，所述左侧感应器和右侧感应器连接在放料机壳上。

优选的，所述固定连接器共设置有两个，且所述固定连接器均平行设置在收料外壳的内部两侧上。

优选的，所述上方收料机构、摆杆机构和下方收料机构的外侧与外部动力装置相连接，且所述主传动机构也与外部动力装置相连接。

优选的，所述上方收料机构和下方收料机构的形状大小相等，且所述上方收料机构和下方收料机构均平行设置在收料外壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分条机，具备以下有益效果：

本实用新型分条机通过上方收料机构、下方收料机构、摆杆机构和主动放料机构，从而在使用的时候可以很好的进行物料的输送与缠绕，这样在缠绕的时候因顶部接料转辊、摆杆机构、自动张力感应机构和底部转辊缠绕，从而增加了拉扯的系数，这样使得上圆刀机构与下圆刀机构在进行切割的时候更加的高效，从而可以很好的满足各种纸卷、胶带、及印刷后各种材料的分条作业，并且因拉扯系数的增大，从而使得上圆刀机构与下圆刀机构在进行分条的时候更加精致，从而避免出现分条不开的问题，而且在使用的时候，因缠绕顺序固定，从而在进行操作使用的时候更加简便，从而便于不同人员进行操作使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种分条机结构示意图；

图2为本实用新型提出的固定连接器结构示意图；

图3为本实用新型提出的底部转辊结构示意图；

图4为本实用新型提出的自动张力感应机构结构示意图；

图中：1、上方收料机构；2、下方收料机构；3、固定连接器；31、固定螺丝；32、金属上板；33、金属连接柱；34、金属下板；4、收料外壳；5、上圆刀机构；6、下圆刀机构；7、保护外壳；8、摆杆机构；9、顶部接料转辊；10、主传动机构；11、自动张力感应机构；111、左侧感应器；112、中间转辊；113、右侧感应器；12、底部转辊；121、转辊上柱；122、转辊辊体；123、转辊下柱；13、主动放料机构；14、放料机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种分条机，包括主动放料机构13和放料机壳14，主动放料机构13安装固定在放料机壳14的右端中间位置上，放料机壳14的前端外侧设置有保护外壳7，放料机壳14的上端中间位置上设置有顶部接料转辊9，顶部接料转辊9的左下方位于放料机壳14的内部设置有摆杆机构8，摆杆机构8的左下方位于放料机壳14的内部设置有自动张力感应机构11，自动张力感应机构11的下方位于放料机壳14上设置有底部转辊12，放料机壳14的左侧设置有收料外壳4，收料外壳4的中间设置有固定连接器3，收料外壳4的右端内部上方设置有上圆刀机构5，上圆刀机构5的下方位于收料外壳4上设置有下圆刀机构6，上圆刀机构5的左侧位于收料外壳4上设置有上方收料机构1，下圆刀机构6的左侧位于收料外壳4上设置有下方收料机构2，下圆刀机构6的下方位于收料外壳4上设置有主传动机构10。

进一步，固定连接器3包括固定螺丝31、金属上板32、金属连接柱33和金属下板34，金属连接柱33的上端设置有金属上板32，金属连接柱33的下端设置有金属下板34，金属上板32和金属下板34通过固定螺丝31连接在收料外壳4上。固定连接器3的金属上板32和金属下板34通过固定螺丝31连接在收料外壳4上，这样使得在进行固定安装的时候更加的方便，而在固定的时候，通过金属上板32与金属下板34之间金属连接柱33的拉扯，从而使得固定连接更加的牢固稳定。

进一步，底部转辊12包括转辊上柱121、转辊辊体122和转辊下柱123，转辊上柱121的下端设置有转辊辊体122，转辊辊体122的下端设置有转辊下柱123，转辊上柱121和转辊下柱123连接在放料机壳14上。底部转辊12的转辊上柱121和转辊下柱123连接在放料机壳14上，这样当转辊辊体122缠绕布条的时候可以很好的进行转动，从而在使用的时候更加方便。

进一步，自动张力感应机构11包括左侧感应器111、中间转辊112和右侧感应器113，中间转辊112的左端设置有左侧感应器111，中间转辊112的右端设置有右侧感应器113，左侧感应器111和右侧感应器113连接在放料机壳14上。自动张力感应机构11的左侧感应器111和右侧感应器113连接在放料机壳14上，从而在使用的时候可以很好的进行感应调节使用，使得中间转辊112在使用的时候更加的方便。

进一步，固定连接器3共设置有两个，且固定连接器3均平行设置在收料外壳4的内部两侧上。这样在固定安装的时候，通过两个平行的固定连接器3拉扯，这样使得在进行使用的时候更加方便。

进一步，上方收料机构1、摆杆机构8和下方收料机构2的外侧与外部动力装置相连接，且主传动机构10也与外部动力装置相连接。这样在使用的时候可以很好的提供动力，从而在使用的时候更加方便。

进一步，上方收料机构1和下方收料机构2的形状大小相等，且上方收料机构1和下方收料机构2均平行设置在收料外壳4的内部。这样通两个进行收取，从而在使用的时候更加的方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以移动到指定位置上进行使用了，之后在连接好上方收料机构1、下方收料机构2、摆杆机构8、主传动机构10和主动放料机构13与外部动力装置相连接。使用的时候，具可以件物料放置在主动放料机构13上，从而在将物料从顶部接料转辊9上方拉下，从而穿过摆杆机构8，在使得物料从自动张力感应机构11上方拉扯到底部转辊12下方，从而固定在主传动机构10上，这样物料通过上圆刀机构5和下圆刀机构6切割分条后，分别缠绕在上方收料机构1和下方收料机构2上，这样通过上方收料机构1和下方收料机构2外部动力装置的带动，从而可以很好在收料外壳4内部进行转动缠绕。这样分条机通过上方收料机构1、下方收料机构2、摆杆机构8、主传动机构10和主动放料机构13与外部动力装置的动力提供，从而在使用的时候可以很好的进行物料的输送与缠绕使用。而在缠绕过程中，因顶部接料转辊9、摆杆机构8、自动张力感应机构11和底部转辊12缠绕拉扯固定，从而增加了物料之间拉扯的系数，从而上圆刀机构5与下圆刀机构6在进行切割的时候更加的高效，可以很好的对物料进行分条，这样使得可以很好的满足各种纸卷、胶带、及印刷后各种材料的分条作业，而且因为拉扯系数的增大，从而使得上圆刀机构5与下圆刀机构6在进行分条切割的时候更加高效便利，从而避免出现物料分条不开的问题，并且使用的时候，因缠绕顺序固定，从而在进行操作使用的时候更加简便，符合不同人员进行操作使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分条机，包括主动放料机构（13）和放料机壳（14），其特征在于：所述主动放料机构（13）安装固定在放料机壳（14）的右端中间位置上，所述放料机壳（14）的前端外侧设置有保护外壳（7），所述放料机壳（14）的上端中间位置上设置有顶部接料转辊（9），所述顶部接料转辊（9）的左下方位于放料机壳（14）的内部设置有摆杆机构（8），所述摆杆机构（8）的左下方位于放料机壳（14）的内部设置有自动张力感应机构（11），所述自动张力感应机构（11）的下方位于放料机壳（14）上设置有底部转辊（12），所述放料机壳（14）的左侧设置有收料外壳（4），所述收料外壳（4）的中间设置有固定连接器（3），所述收料外壳（4）的右端内部上方设置有上圆刀机构（5），所述上圆刀机构（5）的下方位于收料外壳（4）上设置有下圆刀机构（6），所述上圆刀机构（5）的左侧位于收料外壳（4）上设置有上方收料机构（1），所述下圆刀机构（6）的左侧位于收料外壳（4）上设置有下方收料机构（2），所述下圆刀机构（6）的下方位于收料外壳（4）上设置有主传动机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于：所述固定连接器（3）包括固定螺丝（31）、金属上板（32）、金属连接柱（33）和金属下板（34），所述金属连接柱（33）的上端设置有金属上板（32），所述金属连接柱（33）的下端设置有金属下板（34），所述金属上板（32）和金属下板（34）通过固定螺丝（31）连接在收料外壳（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于：所述底部转辊（12）包括转辊上柱（121）、转辊辊体（122）和转辊下柱（123），所述转辊上柱（121）的下端设置有转辊辊体（122），所述转辊辊体（122）的下端设置有转辊下柱（123），所述转辊上柱（121）和转辊下柱（123）连接在放料机壳（14）上。

4.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于：所述自动张力感应机构（11）包括左侧感应器（111）、中间转辊（112）和右侧感应器（113），所述中间转辊（112）的左端设置有左侧感应器（111），所述中间转辊（112）的右端设置有右侧感应器（113），所述左侧感应器（111）和右侧感应器（113）连接在放料机壳（14）上。

5.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于：所述固定连接器（3）共设置有两个，且所述固定连接器（3）均平行设置在收料外壳（4）的内部两侧上。

6.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于：所述上方收料机构（1）、摆杆机构（8）和下方收料机构（2）的外侧与外部动力装置相连接，且所述主传动机构（10）也与外部动力装置相连接。

7.根据权利要求1所述的一种分条机，其特征在于：所述上方收料机构（1）和下方收料机构（2）的形状大小相等，且所述上方收料机构（1）和下方收料机构（2）均平行设置在收料外壳（4）的内部。

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