CN209987141U - 一种养护室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养护室，包括砌筑在地面上的保温室，保温室内的地面上安装有平行设置的两排放置架，在地面上安装有平行的两根滑轨，两根滑轨上滑动安装有运输架；保温室的墙壁上间隔安装有多个喷雾管组，多个喷雾管组通过穿出保温室的进液主管连通，进液主管的进液口处还设有供液系统；保温室内的地面上还埋设有多个导热管组，多个导热管组通过穿出保温室的导热主管连通，导热主管的进风口处设有热泵机组；保温室的顶部安装有连通内部的换气壳，换气壳上安装有吸气扇，吸气扇与热泵机组之间连接有除湿装置。改善了现有的养护室直接在内部安装雾化、加热相关的电气设备，造成设备老化、短路加速引起设备维修次数频繁的弊端。

Description

一种养护室

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种养护室。

背景技术

国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了“中华人民共和国国家标准GB/T50081-2002“《普通混凝土力学性能试验方法标准》”，将标养室的标准设定为与国际标准一致的温度20±2℃,湿度≥95％。为了减少对混凝土力学性能的环境影响因素，为了使混凝土标准试验具有可比性，混凝土试块必须进行标准养护，混凝土标准养护是内不论何时何处，温度和湿度必须控制在新标准规定的范围内，这对于减少实验偏差，保证工程质量和降低成本都是十分重要的。

现有的养护室结构主要是将雾化和加热的电气设备全部放在养护室内部，而在湿度较大并具有一定温度的情况下会加速设备的老化、短路等情况，造成设备维修次数频繁的情况；而混凝土试块完全通过人工搬运，造成搬运人员劳动强度大的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种养护室，解决了现有的养护室直接在内部安装雾化、加热相关的电气设备，造成设备老化、短路加速引起设备维修次数频繁；同时利用人工搬运导致搬运人员劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种养护室，包括砌筑在地面上的保温室，所述保温室内的地面上安装有平行设置的两排放置架，位于两排放置架之间的地面上安装有平行的两根滑轨，两根滑轨上滑动安装有用于搬运混凝土试块的运输架；所述保温室的墙壁上间隔安装有沿放置架的长度方向均布的多个喷雾管组，多个喷雾管组通过穿出保温室的进液主管连通，进液主管的进液口处还设有供液系统；所述保温室内的地面上还埋设有沿放置架的长度方向均布的多个导热管组，多个导热管组通过穿出保温室的导热主管连通，导热主管的进风口处设有热泵机组；所述保温室的顶部安装有连通内部的换气壳，换气壳上安装有吸气扇，吸气扇与热泵机组之间连接有除湿装置。

在使用时，通过外置在保温室外侧的供液系统向多个喷雾管组中，然后针对性地对放置架上进行喷雾，从而保证在放置架周围的湿度能够达到大于95％的条件；同时，利用外置在保温室外侧的热泵机组通过导热主管将热空气输送到多个导热管组中，对整个保温室内部进行温度加热，让保温室内部能够保持恒定温度，而在保温室顶部设置的换气壳及吸气扇能够将降温的湿热空气输送到除湿装置中进行干燥后再回到热泵机组内部进行循环加热，从而能够持续对保温室内部的供热，通过保持温度、湿度的情况下对混凝土试块进行养护，保证养护标准符合技术需求。在进行混凝土试块搬运过程中能够利用运输架在滑轨上的移动来减轻搬运人员的劳动强度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过运输架在滑轨上的滑动，对混凝土试块进行放置或取出过程中利用运输架能够有效减轻搬运人员的劳动强度，同时还能够一次性选择位于不同位置的混凝土试块，避免了搬运人员重复走动的情况，也能够避免保温室内的养护环境造成过大变化；

2、通过将多根喷雾管组沿着放置架布置的方式能够有效促使雾化精准性，保证在放置架周围的湿度能够达到标准要求，同时将整个供液系统设置在保温室外侧，从而能够避免供液系统中的电气设备受到水雾的影响，能够提高运行过程中的可靠性；

3、通过多个导热管组将热泵机组产生的热空气输送到保温室内，并且让热空气从地面向上移动的方式，从而能够保证在放置架周围的温度能够保持在合理的变动范围内，而降温后的湿冷空气被新进入的热空气推送到换气壳中，并利用吸气扇的作用将湿冷空气送回到热泵机组中进行加热循环，在湿冷空气进入前还能通过除湿装置将湿冷空气中的水雾进行吸收，从而降低了热泵机组的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B处局部放大结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图；

图中，保温室1、放置架2、支撑框体21、支撑层22、限位架23、限位柱24、滑轨3、支撑板31、滑动导块32、运输架4、滑动板41、滑动套42、支撑杆43、物料框44、喷雾管组5、导流管51、喷雾支管52、雾化喷头53、第二电磁阀54、进液主管6、供液系统7、储液罐71、出液管72、水泵73、补液管74、导热管组8、导热支管81、热风管82、导热主管9、热泵机组10、换气壳11、吸气扇12、除湿装置13、回液管14、第一电磁阀15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种养护室，包括砌筑在地面上的保温室1，所述保温室1内的地面上安装有平行设置的两排放置架2，而放置架2包括支撑框体21，支撑框体21为长方体框架结构，在支撑框体21上依次设有至少3层支撑层22，每层支撑层 22上均设有相互固接多个V形限位架23，支撑层22的数量以及限位架23的数量可根据混凝土试块的大小来决定，其中限位架23的夹角应大于90°，保证能够将混凝土试块放入并能够稳定限位；而支撑层22主要由固接在支撑框体21上并横纵交错的若干支撑钢管焊接而成，使得每个支撑层22都是镂空结构，相互之间能够进行空气流通、热量交换，促使相同位置处的混凝土试块能够具有较为一致性的养护湿度及温度；为了保证支撑框体 21的安装后的稳定性，在支撑框体21的底部还设有多个插入地面内的限位柱24，限位柱 24的圆周上设有螺旋结构的凸起部，利用限位柱24插入到地面后能够防止支撑框体21的移动，此处需要说明的是提到的地面均是混凝土浇筑形成的。

在位于两排放置架2之间的地面上安装有平行的两根滑轨3，两根滑轨3上滑动安装有用于搬运混凝土试块的运输架4，为了保证运输架4能够可靠地在滑轨3上进行移动，其中滑轨3包括固定在地面上的支撑板31以及固接在支撑板31上滑动导块32，其中滑动导块32的横截面呈类“T”形结构；而运输架4包括滑动板41，在滑动板41的底面上固定有与滑动导块32滑动配合的滑动套42，在滑动板41的顶面上垂直固接有两两对称的四根支撑杆43，支撑杆43上固接有截面呈倒“ㄇ”形结构的物料框44，利用滑动套42与滑动导块32的配合作用，使得整个运输架4在移动过程中能够受到限位的作用，保证移动过程中能避免摆动的情况，并且通过物料框44能够快速将混凝土试块滑出或放入，避免直接从物料框44上举起混凝土试块的情况，能够有效降低搬运人员的劳动强度，而且在放置或取料的过程中均能够保证混凝土试块不会受到损坏。

在保温室1的墙壁上间隔安装有沿放置架2的长度方向均布的多个喷雾管组5，多个喷雾管组5通过穿出保温室1的进液主管6连通，进液主管6的进液口处还设有供液系统7，其中供液系统7包括安装在地面上的储液罐71，储液罐71的底部设有连通进液主管6 的出液管72，出液管72上设有水泵73；储液罐71的顶部设有伸入内部的补液管74，通过水泵73将储液罐71中的水输送到喷雾管组5中进行雾化，为了保证运行过程中不会发生堵塞的情况，通过补液管74进入到储液罐71的水预先进行过滤。为了便于维修内部的喷雾管组5，让储液罐71位置处能够形成回流，在进液主管6与储液罐71之间还设有回液管14，回液管14上设有第一电磁阀15，在需要回流时，将第一电磁阀15打开，而在正常运行时，保持第一电磁阀15处于关闭状态。为了让喷雾管组5能够适应放置架2的位置进行较为精确的雾化，喷雾管组5包括“ㄇ”形结构的导流管51，导流管51通过多个管箍安装在保温室1内，导流管51的下端设有插入到放置架2内的多根喷雾支管52，喷雾支管52上设有多个沿其长度方向均布的雾化喷头53，其中每根喷雾支管52均位于放置架2的支撑层22上方，让喷雾支管52的数量与支撑层22的数量相匹配，另外雾化喷头53直接采用现有的，保证水雾颗粒较小，能够使得水雾能够覆盖的面较广；同时，为了调节喷雾管组5的使用情况，在导流管51的两根竖管上均安装有第二电磁阀54，利用第二电磁阀54的开闭来控制水的流动情况。

在保温室1内的地面上还埋设有沿放置架2的长度方向均布的多个导热管组8，而导热管组8包括导热支管81，导热支管81上设有分别位于两排放置架2两侧的热风管82，将热风引入到放置架2后进入到保温室1内，能够让热空气能够从地面上升，从而使得放置架2周围的空气温度能够持续在一定的范围内。多个导热管组8通过穿出保温室1的导热主管9连通，导热主管9的进风口处设有热泵机组10，热泵机组10采用现有的空气加热式，能够循环对空气进行加热并进行输送，在保温室1的顶部安装有连通内部的换气壳 11，换气壳11上安装有吸气扇12，吸气扇12与热泵机组10之间连接有除湿装置13，当从地面上升的热空气将湿冷空气推动到换气壳11中后，在吸气扇12的作用下将湿冷空气输送到除湿装置13中进行干燥，然后再回流到热泵机组10中进行循环，能够有效降低整个热泵机组10的能耗。

本实用新型的解释中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的使用数量、安装顺序或重要程度进行限定；此外，关于第一电磁阀15、第二电磁阀54、吸气扇12、水泵73及热泵机组10等均采用现有的PLC控制箱进行控制，而具体的控制方式属于现有技术层面，不在本实施例中详述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种养护室，包括砌筑在地面上的保温室(1)，其特征在于：所述保温室(1)内的地面上安装有平行设置的两排放置架(2)，位于两排放置架(2)之间的地面上安装有平行的两根滑轨(3)，两根滑轨(3)上滑动安装有用于搬运混凝土试块的运输架(4)；

所述保温室(1)的墙壁上间隔安装有沿放置架(2)的长度方向均布的多个喷雾管组(5)，多个喷雾管组(5)通过穿出保温室(1)的进液主管(6)连通，进液主管(6)的进液口处还设有供液系统(7)；

所述保温室(1)内的地面上还埋设有沿放置架(2)的长度方向均布的多个导热管组(8)，多个导热管组(8)通过穿出保温室(1)的导热主管(9)连通，导热主管(9)的进风口处设有热泵机组(10)；

所述保温室(1)的顶部安装有连通内部的换气壳(11)，换气壳(11)上安装有吸气扇(12)，吸气扇(12)与热泵机组(10)之间连接有除湿装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种养护室，其特征在于：所述供液系统(7)包括安装在地面上的储液罐(71)，储液罐(71)的底部设有连通进液主管(6)的出液管(72)，所述出液管(72)上设有水泵(73)；

所述储液罐(71)的顶部设有伸入内部的补液管(74)。

3.根据权利要求2所述的一种养护室，其特征在于：所述进液主管(6)与储液罐(71)之间还设有回液管(14)，回液管(14)上设有第一电磁阀(15)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种养护室，其特征在于：所述喷雾管组(5)包括“ㄇ”形结构的导流管(51)，所述导流管(51)通过多个管箍安装在保温室(1)内，所述导流管(51)的下端设有插入到放置架(2)内的多根喷雾支管(52)，喷雾支管(52)上设有多个沿其长度方向均布的雾化喷头(53)。

5.根据权利要求4所述的一种养护室，其特征在于：所述导流管(51)的两根竖管上均安装有第二电磁阀(54)。

6.根据权利要求1～3任意一项所述的一种养护室，其特征在于：所述导热管组(8)包括连通导热主管(9)的导热支管(81)，所述导热支管(81)上设有分别位于两排放置架(2)两侧的热风管(82)。

7.根据权利要求1所述的一种养护室，其特征在于：所述放置架(2)包括支撑框体(21)，所述支撑框体(21)上依次设有至少3层支撑层(22)，每层支撑层(22)上均设有相互固接多个V形限位架(23)；所述支撑框体(21)的底部还设有多个插入地面内的限位柱(24)，限位柱(24)的圆周上设有螺旋结构的凸起部。

8.根据权利要求7所述的一种养护室，其特征在于：所述支撑层(22)主要由固接在支撑框体(21)上并横纵交错的若干支撑钢管焊接而成。

9.根据权利要求1所述的一种养护室，其特征在于：所述滑轨(3)包括固定在地面上的支撑板(31)以及固接在支撑板(31)上滑动导块(32)，其中滑动导块(32)的横截面呈类“T”形结构。

10.根据权利要求9所述的一种养护室，其特征在于：所述运输架(4)包括滑动板(41)，在滑动板(41)的底面上固定有与滑动导块(32)滑动配合的滑动套(42)，在滑动板(41)的顶面上垂直固接有两两对称的四根支撑杆(43)，支撑杆(43)上固接有截面呈倒“ㄇ”形结构的物料框(44)。

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