CN209985974U

CN209985974U - 一种除异味风淋室

Info

Publication number: CN209985974U
Application number: CN201820621078.9U
Authority: CN
Inventors: 刘广煜; 聂小芬; 潘三弟; 聂婷; 郭敏仪
Original assignee: Guangdong Clean Purification Equipment Co Ltd
Current assignee: Guangdong Clean Purification Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-04-27
Filing date: 2018-04-27
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2028-04-27

Abstract

本实用新型公开了一种除异味风淋室，包括箱体、喷嘴、风机、初效过滤器、高效过滤器、活性炭过滤器、红外线感应器及控制系统，箱体内设有静压箱，高效过滤器、活性炭过滤器均设于静压箱的出口，静压箱进口依次连接风机和初效过滤器，红外线感应器设于箱体的内壁上，喷嘴设于箱体的内壁，风机、红外线感应器、喷嘴与控制系统连接，控制系统设有控制面板，控制面板设于箱体的外侧；活性炭过滤器包括过滤本体，过滤本体由若干空腔组成，空腔的两端面粘结有无纺布，空腔的四周设置有边框，且空腔内填充有活性炭。本实用新型利用高速洁净气流吹淋除掉进入箱体内人员身上的污物及收集异味，有效地提高风淋室的除尘及除异味效果，提高无尘室的空气质量。

Description

一种除异味风淋室

技术领域

本实用新型涉及洁净技术领域，尤其涉及一种除异味风淋室。

背景技术

风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证，甚至可能会影响到产品质量。智能联锁型风淋室中，通常是在进、出两侧门上装有电磁锁，当任意一扇门打开时，另一扇门即处于闭锁状态而无法开启，故此称为“联锁”。当使用者进入风淋室，门关闭后即自动启动吹淋，此时两侧门均处于闭锁状态，直到吹淋结束后，门才能开启。采用这种控制方式，实现了强制吹淋的目的，保证了洁净区始终处于理想的空气洁净状态。目前在联锁型风淋室使用过程中，易发生故障的部位主要在电磁锁、霍尔开关等与门有关的部位，一方面是由于长期使用，门及配件磨损变形所致；而另一主要原因是由于使用设备的人员不了解或不适应风淋室的“工作流程”，违反“流程”操作，致使在门闭锁时强行开门，造成电磁锁损坏。或有被锁在风淋室内“进退两难”的异常情况发生在未来的智能型风淋室中，增加了“语音系统”，从指导操作和门的状态监视两方面，及时给出相应的语音提示，督促使用者遵守“工作流程”，规范操作。有效避免了由于操作不当所引起的人为故障。此外，还增加了自动开启照明，压差检测等功能。智能风淋室将朝着越来越人性化，越来越安全高效的方向发展。

目前电子、实验室仪器、医药以及精密仪器通常在无尘室中进行。在生产过程中，在员工进入无尘室之前，大多采用风淋室去除员工身上的灰尘及异味，如果清除不干净，就会对工艺要求精度、高质量的产品品质及良好的无尘车间空气质量产生不良的影响。但是现有技术中的风淋室大多数除尘效果不佳特别是除异味效果更加不明显，人员加物品的多次进出带来各种各样的异味造成无尘室的环境被污染，无法彻底除尘，这样就会对产品的质量管控造成很大的隐患。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种除异味风淋室，旨在解决现有技术中风淋室除尘效果差，无法去除异味的问题。

本实用新型的一种技术方案如下：

一种除异味风淋室，包括箱体、喷嘴、风机、初效过滤器、高效过滤器、活性炭过滤器、红外线感应器以及控制系统，所述箱体内设有静压箱，所述高效过滤器、活性炭过滤器均设于静压箱的出口，所述静压箱进口依次连接风机和初效过滤器，所述红外线感应器设于箱体的内壁上，所述喷嘴设于箱体的内壁，所述风机、红外线感应器、喷嘴与控制系统连接，所述控制系统设有控制面板，所述控制面板设于箱体的外侧；

所述活性炭过滤器包括过滤本体，所述过滤本体由若干空腔组成，所述空腔的两端面粘结有无纺布，空腔的四周设置有边框，且空腔内填充设置有活性炭。

优选地，所述的箱体设有自动门装置，所述的自动门装置设有自动闭门器与箱体连接。

优选地，所述的箱体内部顶端设有紫外线杀菌灯。

优选地，所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的前端设有喷嘴出口、喷嘴本体的后端设有喷嘴进口；所述喷嘴出口与喷嘴进口之间通过锥形通孔相连接，且喷嘴进口内部设有稳流器。

优选地，所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有喷道；所述喷嘴本体的一端外侧设置有外螺纹，喷嘴本体的另一端设有喷管，且喷管的外侧开设有与喷道连通的混流通孔。

优选地，所述喷嘴为360度自动旋转气流喷嘴。

优选地，所述喷嘴为若干个，分布设在箱体内壁的两侧。

有益效果：本实用新型利用高速洁净气流吹淋除掉进入箱体内人员身上的污物及收集异味，有效地提高风淋室的除尘及除异味效果，从而提高了无尘室的空气质量。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型除异味风淋室较佳实施例的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型除异味风淋室较佳实施例的第二视角结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图2。如图1-2所示，本实用新型实施公开了一种除异味风淋室，包括箱体1、喷嘴2、风机3、初效过滤器4、高效过滤器6及活性炭过滤器5和红外线感应器7以及控制系统，其中：箱体1内设有静压箱，高效过滤器6及活性炭过滤器5设于静压箱的出口，静压箱的进口依次连接风机3和初效过滤器4，风机3置于箱体1内，箱体1内的空气由风机3的作用经过初效过滤器4进入静压箱。

具体地，初效过滤器4是指阻挡2μm以上的尘埃粒子，初效过滤器4包括但不限于尼龙网初效过滤器、初效袋式过滤器、初效箱式过滤器、折叠式初效过滤器、耐高温初效过滤器、初效可清洗/可更换过滤器和金属孔网初效过滤器。以初效袋式过滤器为例，初效袋式采用聚丙烯和合成纤维及纺粘面复合而成，配合各类金属框架组装而成。袋式过滤器使用坚固，防漏的袋式设计捕捉尘埃的逸出，袋子的三边密封气流通道在袋子内横向缝制，并有一种热塑性密封胶粘紧缝合热熔压制，确保整个气流的均匀性。初效袋式过滤器具有多种尺寸，即宽*高*厚可以为287*592*381、490*592*381、592*592*381中的一种。以宽*高*厚为287*592*381为例，单位为mm，初效袋式的袋数为3个，风量为1400m³/h，过滤面积为1.58m²，容尘量约为250g，过滤效力为G3。

高效过滤器6是指阻挡0.3μm以上的尘埃粒子。高效过滤器6包括但不限于组合式高效过滤器、有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器等等过滤器。以有隔板高效过滤器为例，滤料采用超细玻璃纤维滤纸制成，以胶板纸、铝箔板等材料折叠为分隔。波纹形纸隔板或铝隔板维持每一褶纸之等距间隔，气流易于穿过，确保滤材有效利用及增加强度。过滤器四周均采用特殊密合剂密封，确保整个过滤器的密封性。有隔板高效过滤器具有多种尺寸，即宽*高*厚可以为320*320*150、484*484*150、610*610*150、915*610*150、1220*610*150等尺寸中的一种。以宽*高*厚为320*320*150为例，单位为mm，风量为250m³/h，过滤面积为2.59m²，容尘量约为160g，过滤效力为H13。

红外线感应器7设于箱体1的内壁上，喷嘴2设置在箱体内壁上。可选地，喷嘴2有若干个，分别设在箱体1内壁的两侧，喷嘴2为360度自动旋转气流喷嘴，静压箱内的空气经高效过滤器及活性炭过滤器5过滤后，洁净空气从喷嘴2高速喷出，喷嘴2角度调节使箱体1内无除尘死角，有效地吹除人或携带物品表面附着的尘埃及异味，吹下的尘埃及异味再回收进入初效过滤器4和吸附在高效过滤器及活性炭过滤器5，如此循环达到风淋的目的。红外线感应器7可以感应到员工或者物品在风淋室的具体位置，由喷嘴360度自动旋转对员工或者物品进行除尘，红外线感应自动吹淋有效地提高箱体1内的除尘效果，同时采用双面两侧吹淋，使吹淋效果更佳。活性炭过滤器5可以为折叠式活性炭过滤器或是组合式活性炭过滤器。折叠性活性炭过滤器5具有多种尺寸。例如以宽*高*厚可以为592*592*21、490*592*21、287*592*21、592*592*46、490*592*46等等尺寸。以宽*高*厚为592*592*21为例，单位为mm，风量为1150m³/h，过滤面积为0.93m²，异味去除率大于等于70％。折叠性活性炭过滤器5重量轻，通风性强，吸附性能强，去除异味效果好。

可选地，活性炭过滤器5包括过滤本体，过滤本体由若干空腔组成，空腔的两端面粘结有无纺布，且空腔内填充设置有活性炭。通过空腔内的活性炭，有效的吸附异味，从而保证无尘车间的空气质量。

风机3、红外线感应器7、喷嘴2与控制系统连接，控制系统设有控制面板8，控制面板8设于箱体1的外侧。

可选地，喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的前端设有喷嘴出口、喷嘴本体的后端设有喷嘴进口；所述喷嘴出口与喷嘴进口之间通过锥形通孔相连接，且喷嘴进口内部设有稳流器。实施时，结构简单，强度高，耐磨性好。

在一些其他的实施例中，喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有喷道；所述喷嘴本体的一端外侧设置有外螺纹，喷嘴本体的另一端设有喷管，且喷管的外侧开设有与喷道连通的混流通孔，结构简单，而且使气体混流喷出，流速快。

箱体1设有自动门装置，自动门装置设有自动闭门器与箱体1连接。自动门装置设于箱体1的对侧，采用双门电子互锁，使两扇门不能同时打开，保证洁净区的洁净度。

箱体1内部顶端设有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯为内嵌于箱体1内壁的顶部。

箱体1内还设有除静电装置。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种除异味风淋室，其特征在于，包括箱体、喷嘴、风机、初效过滤器、高效过滤器、活性炭过滤器、红外线感应器以及控制系统，所述箱体内设有静压箱，所述高效过滤器、活性炭过滤器均设于静压箱的出口，所述静压箱进口依次连接风机和初效过滤器，所述红外线感应器设于箱体的内壁上，所述喷嘴设于箱体的内壁上，所述风机、红外线感应器、喷嘴与控制系统连接，所述控制系统设有控制面板，所述控制面板设于箱体的外侧；

所述活性炭过滤器包括过滤本体，所述过滤本体由若干空腔组成，所述空腔的两端面粘结有无纺布，空腔的四周设置有边框，且空腔内填充设置有活性炭；

所述喷嘴为360度自动旋转气流喷嘴；

初效过滤器阻挡2μm以上的尘埃粒子，初效过滤器包括尼龙网初效过滤器、初效袋式过滤器、初效箱式过滤器、折叠式初效过滤器、耐高温初效过滤器、初效可清洗/可更换过滤器和金属孔网初效过滤器；

高效过滤器是指阻挡0.3μm以上的尘埃粒子，高效过滤器包括组合式高效过滤器、有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器；

活性炭过滤器为折叠式活性炭过滤器或是组合式活性炭过滤器；

所述箱体设有自动门装置，所述自动门装置设有自动闭门器与箱体连接；

所述箱体内部顶端设有紫外线杀菌灯；

所述喷嘴包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的前端设有喷嘴出口、喷嘴本体的后端设有喷嘴进口；所述喷嘴出口与喷嘴进口之间通过锥形通孔相连接，且喷嘴进口内部设有稳流器；

所述喷嘴本体内设有喷道；所述喷嘴本体的一端外侧设置有外螺纹，喷嘴本体的另一端设有喷管，且喷管的外侧开设有与喷道连通的混流通孔；

所述喷嘴为若干个，分布设在箱体内壁的两侧；

初效袋式过滤器采用聚丙烯和合成纤维及纺粘面复合而成，配合各类金属框架组装而成；袋式过滤器使用坚固，防漏的袋式设计捕捉尘埃的逸出，袋子的三边密封气流通道在袋子内横向缝制，并有一种热塑性密封胶粘紧缝合热熔压制；初效袋式过滤器的宽*高*厚为287*592*381mm，袋数为3个，风量为1400m³/h，过滤面积为1.58m²，容尘量为250g，过滤效力为G3；

有隔板高效过滤器的滤料采用超细玻璃纤维滤纸制成，以胶板纸、铝箔板折叠为分隔；波纹形纸隔板或铝隔板维持每一褶纸之等距间隔；隔板高效过滤器的宽*高*厚为320*320*150mm，风量为250m³/h，过滤面积为2.59m²，容尘量为160g，过滤效力为H13；

折叠性活性炭过滤器的宽*高*厚为592*592*21mm，风量为1150m³/h，过滤面积为0.93m²，异味去除率大于等于70％。