CN209985674U - 一种面涂微调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩涂板生产设备技术领域，尤其涉及一种面涂微调装置，包括底板，底板上设有直线导轨，直线导轨上设有座板，底板上一端还设机座，机座上设有微调机构，微调机构包括机壳，机壳内设有蜗轮和蜗杆，蜗杆的一端延伸至壳体外并连接有手轮，蜗轮的中间位置设有调整螺母套，调整螺母套至机壳外，调整螺母套位于机壳外的部分设有盲孔，盲孔内插装有滚珠丝杠，滚珠丝杠的丝杠与座板连接，本实用新型通过蜗轮蜗杆和滚珠丝杠可以对辊子的轴向进行快速的精准调节，进而提高了工作效率。

Description

一种面涂微调装置

技术领域

本实用新型涉及彩涂板生产设备技术领域，尤其涉及一种面涂微调装置。

背景技术

辊涂机主要用在彩涂生产线中的铬化、底涂、精涂等，现有的辊涂机一般由沾料辊和涂敷辊组成，沾料辊的作用是将料盘的涂料沾附到表面，以传递给涂敷辊，涂敷辊的作用是是将从沾料辊表面传递过来的涂料均匀地涂敷到基板的表面，在这一过程中，各辊子之间的间隙就决定了涂料的数量和涂敷的效果，在对基板进行面涂时，经常需要对辊子的位置进行微调，在对辊子进行水平方向的移动时一般会用到油缸来带动底板移动，在对辊子进行轴向的位置进行调整时，一般的装置很难快速精准调节，往往需要多次的调节才能达到要求，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种面涂微调装置，通过蜗轮蜗杆和滚珠丝杠可以对辊子的轴向进行快速的精准调节，进而提高了工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种面涂微调装置，包括底板，所述底板上沿长度方向设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有座板，所述底板上一端还设置机座，所述机座上设置有微调机构，所述微调机构包括机壳，所述机壳内设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗杆的两端均通过轴承设置在机壳上，所述蜗杆的一端延伸至壳体外并连接有手轮，所述蜗轮的中间位置设置有通孔，所述通孔内插装有调整螺母套，所述调整螺母套靠近直线导轨的一端延伸至机壳外，所述调整螺母与蜗轮接触的位置处设置有键，所述蜗轮上设置有与键相匹配的凹槽，所述调整螺母套的两端与机壳接触的部分处设置有轴承，所述调整螺母套位于机壳外的部分设置有盲孔，所述盲孔内插装有滚珠丝杠，所述座板上与滚珠丝杠相对的位置处设置有光孔，所述座板的上端面设置有通向光孔内的通孔，所述滚珠丝杠靠近座板的一端延伸至光孔内，所述滚珠丝杠上设置有与座板上的通孔相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述直线导轨上靠近两端的位置处设置有滑块，所述座板固定在滑块上，所述座板可以在直线导轨上滑动。

进一步的，所述直线导辊设置为O型导轨，所述滑块上设置有与导轨相匹配的凹槽。

进一步的，所述机壳上还设置有放油螺塞，所述放油螺塞位于机壳的侧面下部。

进一步的，所述蜗杆的输入端和机壳的连接处设置有油封，所述油封位于轴承的外侧。

进一步的，所述蜗轮的输出端和机壳的连接处设置有油封，所述油封位于轴承的外侧。

进一步的，所述通孔设置为螺纹通孔，所述通孔的螺纹与螺纹孔的螺纹相匹配。

进一步的，所述滚珠丝杠的套筒位于盲孔外的部分设置有一圈环形的凸起，所述凸起上沿轴向设置有销钉通孔，所述固定螺母套上与销钉通孔相对的位置处设置有销钉孔，所述销钉通孔内插装有通向销钉孔的销钉。

进一步的，所述丝杠的输入轴上设置有手轮。

进一步的，所述手轮上还安装有手柄。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以对座板的位置进行微调，提高了调整精度，通过旋转手轮即可控制座板向左或向右移动，简单实用，调整螺母套和滚珠丝杠的套筒相对固定，可以实现将丝杠向左或向右移动，同时采用滚珠丝杠，较传统的丝杠螺母提高了精度，导轨的形状使滑块只能在导轨上做直线运动，保证了工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2位本实用新型实施例1的微调机构剖面图；

其中：1-底板，2-滑块，3-直线导轨，4-手轮，5-机座，6-机壳，7-手轮，8-调整螺母套，9-凸起，10-通孔，11-丝杠，12-套筒，13-键，14-销钉，15-螺纹孔，16-座板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示的一种面涂微调装置，包括底板1，底板1上沿长度方向安装有直线导轨3，直线导轨3上靠近两端的位置处安装有滑块2，滑块2可以在直线导轨3上滑动，直线导辊3选用为O型导轨，这样可以防止滑块2在直线导轨3上晃动，滑块2上加工有与直线导轨3截面形状相匹配的凹槽，这样就可以将滑块2从直线导轨的两端安装到直线导轨3上，滑块2上安装有座板16，也就是座板16可以在直线导轨3上滑动，底板1上右端安装有机座5，机座5上通过螺栓固定有机壳6，机壳6内安装有相互配合的蜗轮和蜗杆，蜗杆的两端通过轴承安装在机壳6的侧壁上方，其中蜗杆的一端延伸至机壳6外为输入轴，输入轴上还连接有手轮4，手轮4上安装有便于旋转的手柄7，蜗杆靠近输入端与机壳6的交汇处安装有油封，油封位于轴承外侧，蜗轮的中间位置加工有通孔，通孔内插装有有调整螺母套8，调整螺母套8与蜗轮的连接处加工有键13，蜗轮上加工有与键13相匹配的凹槽，这样可以防止调整螺母套和蜗轮之间产生相对滑动，调整螺母套8的两端通过轴承与机壳6连接，调整螺母套8靠近座板16的一端延伸至机壳6外，调整螺母套8靠近座板16的一端还安装有油封，油封位于机壳6与调整螺母套8交汇处的轴承外侧，调整螺母套8位于机壳外的部分沿长度方向加工有盲孔，盲孔内插装有滚珠丝杠，滚珠丝杠的套筒位于盲孔外的部分加工有一圈环形的凸起9，凸起9上沿轴向上加工有销钉通孔，调整螺母套8上与销钉孔对应的位置处加工有销钉孔，销钉通孔内插装有通向销钉孔的销钉14，从而保证了滚珠丝杠与调整螺母套的相对固定。

座板16上与滚珠丝杠对应的位置处加工有光孔，座板16的上端面上加工有通向光孔的通孔，滚珠丝杠的丝杠11延伸至光孔内，滚珠丝杠的丝杠11上加工有螺纹孔15，通孔加工为螺纹通孔，通孔的螺纹与螺纹孔15的螺纹相匹配，通孔和螺纹孔15内插装有螺钉，这样就可以将丝杠固定了，通过旋转手轮4可以带动调整螺母套8转动，也就带动了滚珠丝杠的套筒12转动，由于滚珠丝杠的丝杠11一端被固定，并不能转动，且滚珠丝杠的套筒12也不能左右移动，因此滚珠丝杠的丝杠11只能在轴向上移动，进而实现了对座板16位置的调整。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面涂微调装置，包括底板，所述底板上沿长度方向设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有座板，其特征在于：所述底板上一端还设置机座，所述机座上设置有微调机构，所述微调机构包括机壳，所述机壳内设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗杆的两端均通过轴承设置在机壳上，所述蜗杆的一端延伸至壳体外并连接有手轮，所述蜗轮的中间位置设置有通孔，所述通孔内插装有调整螺母套，所述调整螺母套靠近直线导轨的一端延伸至机壳外，所述调整螺母与蜗轮接触的位置处设置有键，所述蜗轮上设置有与键相匹配的凹槽，所述调整螺母套的两端与机壳接触的部分处设置有轴承，所述调整螺母套位于机壳外的部分设置有盲孔，所述盲孔内插装有滚珠丝杠，所述座板上与滚珠丝杠相对的位置处设置有光孔，所述座板的上端面设置有通向光孔内的通孔，所述滚珠丝杠靠近座板的一端延伸至光孔内，所述滚珠丝杠上设置有与座板上的通孔相匹配的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种面涂微调装置，其特征在于：所述直线导轨上靠近两端的位置处设置有滑块，所述座板固定在滑块上，所述座板可以在直线导轨上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种面涂微调装置，其特征在于：所述直线导轨设置为O型导轨，所述滑块上设置有与导轨相匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种面涂微调装置，其特征在于：所述机壳上还设置有放油螺塞，所述放油螺塞位于机壳的侧面下部。

5.根据权利要求1所述的一种面涂微调装置，其特征在于：所述蜗杆的输入端和机壳的连接处设置有油封，所述油封位于轴承的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种面涂微调装置，其特征在于：所述蜗轮的输出端和机壳的连接处设置有油封，所述油封位于轴承的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种面涂微调装置，其特征在于：所述通孔设置为螺纹通孔，所述通孔的螺纹与螺纹孔的螺纹相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种面涂微调装置，其特征在于：所述丝杠的输入轴上设置有手轮。

9.根据权利要求8所述的面涂微调装置，其特征在于：所述手轮上还安装有手柄。

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