CN213728654U - 一种精密矫平机的矫平机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密矫平机的矫平机构，包括工作台，所述工作台上滑动连接有壳体，且所述壳体通过螺栓与所述工作台固定，所述工作台上开设有第一凹槽，所述壳体的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的下端螺纹连接有固定架，所述固定架通过滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述固定架上和所述第一凹槽内分别设置有矫平辊，所述矫平辊的一端设置有第二电机；本实用新型主要是针对不同厚度的板材矫平时，通过第一电机带动传动杆转动，使传动杆带动固定架移动，并通过压力传感器感应的数值调整固定架与工作台之间的距离，不需手动多次调节两侧矫平辊之间的距离，一定程度上提高矫平辊调节效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫平机技术领域，具体为一种精密矫平机的矫平机构。
背景技术
矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材；该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平；由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品，剪切、冲压、步冲、激光或等离子切割、淬火和涂层等加工方法由于工件内部应力变化，会引起工件的不平。
但是，现有的矫平机在对不同厚度的板材进行矫平时，需手动调节上下两侧矫平辊之间的距离，从而调节对不同板材施加的压力，手动调节会存在多次调节的现象，调节效率低，且矫平机的矫平机构多数直接固定在矫平机机架上，由于在矫平机工作过程中，难免会有工作轮因受力不匀或摩擦过度而产生损坏现象，修复时需将整个矫平机拆开，将损坏的工作轮取出，修好或换好后，再将矫平机拆开，修复工作方式耗时较长，工作效率低，因此我们需要提出一种精密矫平机的矫平机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密矫平机的矫平机构，通过矫平机构的工作原理，可以解决因现有的矫平机在对不同厚度的板材进行矫平时，需手动调节上下两侧矫平辊之间的距离，从而调节对不同板材施加的压力，手动调节会存在多次调节的现象，调节效率低的问题和因矫平机的矫平组件多数直接固定在矫平机机架上导致维护工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密矫平机的矫平机构，包括工作台，所述工作台上滑动连接有壳体，且所述壳体通过螺栓与所述工作台固定，所述工作台上开设有第一凹槽，所述壳体的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的下端螺纹连接有固定架，所述固定架通过滑块与所述壳体的内壁滑动连接，所述固定架上和所述第一凹槽内分别设置有矫平辊，所述矫平辊的一端设置有第二电机，所述固定架上通过压缩弹簧滑动连接有滑杆，所述滑杆上设置有压力传感器，所述传动杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上和所述传动杆上均设置有齿轮，两个所述齿轮通过传动链条传动连接，所述壳体的侧壁对称设置有两个输料口。
优选的，所述压力传感器的感应端与所述矫平辊的一侧呈平齐设置，所述滑杆呈工字形设置，所述固定架的一侧开设有供所述滑杆的一端滑动的凹槽，且所述压缩弹簧套接于所述滑杆上。
优选的，所述固定架的上端固定有第二限位块，所述第二限位块与所述传动杆滑动连接，所述传动杆的一端设置有凸起段，所述凸起段位于所述第二限位块的内部，所述凸起段的外壁设置有外螺纹，所述固定架上开设有供凸起段螺接的螺孔。
优选的，所述滑块设置有四组，所述滑块位于输料口的两侧，且所述壳体的内壁开设有供四个所述滑块滑动的第一滑槽。
优选的，所述壳体的侧壁对称设置有两个扶手，所述壳体的下端呈L形设置，所述工作台的侧壁开设有供壳体下端滑动的第二滑槽。
优选的，所述壳体的下端对称设置有两组固定板，所述固定板上和所述工作台的侧壁开设有供螺栓螺接的螺孔，一组所述固定板的长度大于另一组所述固定板长度的3-6cm，所述工作台的侧壁设置有第一限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型主要是在壳体的内部转动连接有传动杆，传动杆的一侧设置有第一电机，第一电机的输出轴上和传动杆上分别齿轮，两个齿轮通过传动链条传动连接，且传动杆的一端螺纹连接有固定架，固定架通过滑块与壳体的内壁滑动连接，工作台上和固定架上分别固定有矫平辊，矫平辊通过第二电机驱动，固定架上设置有压力传感器，针对不同厚度的板材矫平时，通过第一电机带动传动杆转动，使传动杆带动固定架移动，并通过压力传感器感应的数值调整固定架与工作台之间的距离，不需手动多次调节两侧矫平辊之间的距离，一定程度上提高矫平辊调节效率。
2、本实用新型壳体与工作台之间滑动连接，且壳体通过螺栓与工作台固定，壳体的两侧分别设置有扶手，在矫平机构维护时，拆卸螺栓并通过扶手移动壳体，壳体带动固定架移动至工作台的一端，使工作台的上矫平辊和壳体内部的矫平辊裸露，便于对矫平机构进行维护，不需要拆卸整个矫平机即可进行维护，一定程度上提高矫平机构维护效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、壳体；3、第一电机；4、齿轮；5、传动杆；6、传动链条；7、输料口；8、固定架；9、矫平辊；10、第二电机；11、第一滑槽；12、第一凹槽；13、扶手；14、固定板；15、第一限位块；16、第二限位块；17、凸起段；18、滑块；19、滑杆；20、压缩弹簧；21、压力传感器；22、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密矫平机的矫平机构，包括工作台1，工作台1上滑动连接有壳体2，且壳体2通过螺栓与工作台1固定，壳体2的侧壁对称设置有两个扶手13，壳体2的下端呈L形设置，工作台1的侧壁开设有供壳体2下端滑动的第二滑槽22，便于拆卸螺栓后通过扶手13移动壳体2；
壳体2的下端对称设置有两组固定板14，固定板14上和工作台1的侧壁开设有供螺栓螺接的螺孔，一组固定板14的长度大于另一组固定板14长度的3-6cm，工作台1的侧壁设置有第一限位块15，第一限位块15用于避免壳体2移动过度导致壳体2脱离工作台；
工作台1上开设有第一凹槽12，壳体2的内部转动连接有传动杆5，传动杆5的下端螺纹连接有固定架8，固定架8的上端固定有第二限位块16，第二限位块16与传动杆5滑动连接，传动杆5的一端设置有凸起段17，凸起段17位于第二限位块16的内部，凸起段17的外壁设置有外螺纹，固定架8上开设有供凸起段17螺接的螺孔，第二限位块16用于限制固定架8移动的距离，避免固定架8移动过度从传动杆5上脱离；
固定架8通过滑块18与壳体2的内壁滑动连接，滑块18设置有四组，滑块18位于输料口7的两侧，且壳体2的内壁开设有供四个滑块18滑动的第一滑槽11，滑块18用于使固定架8可以上升或下降，避免固定架8在移动过程中旋转；
固定架8上和第一凹槽12内分别设置有矫平辊9，矫平辊9的一端设置有第二电机10，固定架8上通过压缩弹簧20滑动连接有滑杆19，滑杆19上设置有压力传感器21，压力传感器21的感应端与矫平辊9的一侧呈平齐设置，滑杆19呈工字形设置，固定架8的一侧开设有供滑杆19的一端滑动的凹槽，且压缩弹簧20套接于滑杆19上，料件在矫平时，通过滑杆压缩压缩弹簧20，使压力传感器21感应矫平时施加的压力，同时针对不同厚度料件矫平时，也可通过压力传感器21调节两侧矫平辊9之间的距离；
传动杆5的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出轴上和传动杆5上均设置有齿轮4，第一电机3的输出轴上通过转盘轴承与齿轮固定，两个齿轮4通过传动链条6传动连接，壳体2的侧壁对称设置有两个输料口7，便于通过第一电机3带动传动杆5转动，使传动杆5带动固定架8移动。
工作原理：在矫平辊9调节时，将待矫平的料件放置在两组矫平辊9之间，通过第一电机3带动齿轮4转动，两个齿轮4通过传动链条6带动传动杆5转动，使传动杆5带动固定架8移动，使料件与矫平辊9贴合，并通过压力传感器21感应的数值调整固定架8与工作台1之间的距离，不需手动多次调节两侧矫平辊9之间的距离，一定程度上提高矫平辊9调节效率；
在矫平机构维护时，拆卸固定板14上的螺栓，通过扶手13移动壳体2，壳体2带动固定架8移动至工作台1的一端，使工作台1的上矫平辊9和壳体2内部的矫平辊9裸露，便于对矫平机构进行维护，不需要拆卸整个矫平机即可进行维护，一定程度上提高矫平机构维护效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密矫平机的矫平机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上滑动连接有壳体(2)，且所述壳体(2)通过螺栓与所述工作台(1)固定，所述工作台(1)上开设有第一凹槽(12)，所述壳体(2)的内部转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的下端螺纹连接有固定架(8)，所述固定架(8)通过滑块(18)与所述壳体(2)的内壁滑动连接，所述固定架(8)上和所述第一凹槽(12)内分别设置有矫平辊(9)，所述矫平辊(9)的一端设置有第二电机(10)，所述固定架(8)上通过压缩弹簧(20)滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)上设置有压力传感器(21)，所述传动杆(5)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上和所述传动杆(5)上均设置有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)通过传动链条(6)传动连接，所述壳体(2)的侧壁对称设置有两个输料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种精密矫平机的矫平机构，其特征在于：所述压力传感器(21)的感应端与所述矫平辊(9)的一侧呈平齐设置，所述滑杆(19)呈工字形设置，所述固定架(8)的一侧开设有供所述滑杆(19)的一端滑动的凹槽，且所述压缩弹簧(20)套接于所述滑杆(19)上。
3.根据权利要求1所述的一种精密矫平机的矫平机构，其特征在于：所述固定架(8)的上端固定有第二限位块(16)，所述第二限位块(16)与所述传动杆(5)滑动连接，所述传动杆(5)的一端设置有凸起段(17)，所述凸起段(17)位于所述第二限位块(16)的内部，所述凸起段(17)的外壁设置有外螺纹，所述固定架(8)上开设有供凸起段(17)螺接的螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种精密矫平机的矫平机构，其特征在于：所述滑块(18)设置有四组，所述滑块(18)位于输料口(7)的两侧，且所述壳体(2)的内壁开设有供四个所述滑块(18)滑动的第一滑槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种精密矫平机的矫平机构，其特征在于：所述壳体(2)的侧壁对称设置有两个扶手(13)，所述壳体(2)的下端呈L形设置，所述工作台(1)的侧壁开设有供壳体(2)下端滑动的第二滑槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种精密矫平机的矫平机构，其特征在于：所述壳体(2)的下端对称设置有两组固定板(14)，所述固定板(14)上和所述工作台(1)的侧壁开设有供螺栓螺接的螺孔，一组所述固定板(14)的长度大于另一组所述固定板(14)长度的3-6cm，所述工作台(1)的侧壁设置有第一限位块(15)。
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