CN209985397U - 一种反应釜用隔热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜用隔热装置，包括第一隔热机构和第二隔热机构，所述第一隔热机构一侧表面开设有半圆形结构的腔体。本实用新型中，该装置由内侧开设有半圆形腔体的第一隔热机构和第二隔热机构构成，通过第一隔热机构一端设有的卡槽与第二隔热机构一端设有的卡条卡接后，从而拼凑成一个圆形腔体，便于包裹反应釜，同时第一隔热机构和第二隔热机构的半圆形腔体表面均安装有蛇形结构的循环管，循环管连通外部的加热水箱，通过加热水箱将热水导入循环管中，再配合第一隔热机构和第二隔热机构内部填充的保温层，能够降低反应釜与外界的温差，从而降低反应釜内部能量逸散的速率，隔热效果显著。

Description

一种反应釜用隔热装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜用隔热装置。

背景技术

反应釜即为有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有反应釜在使用过程中，由于反应釜内外温差的不同，会造成反应釜内部热量持续损耗，不利于反应釜的物理或化学反应正常进行，且耗能较高，一般反应釜用隔热装置不便于安装和拆卸，给反应釜的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应釜用隔热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种反应釜用隔热装置，包括第一隔热机构和第二隔热机构，所述第一隔热机构一侧表面开设有半圆形结构的腔体，且半圆形结构的腔体表面焊接有循环管，所述循环管一侧位于第一隔热机构内部填充有保温层，所述第一隔热机构一端边缘位置开设有卡槽，且卡槽内部通过卡条卡接有第二隔热机构。

优选的，所述第一隔热机构底部表面通过滑槽滑动连接在滑轨表面，且滑轨一端焊接有挡板，所述挡板中部贯穿连接有调节杆，且调节杆一端焊接在第一隔热机构表面中间位置，所述调节杆两侧表面均匀焊接有多个啮齿，且两侧的啮齿分别啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别通过同步电机驱动，滑轨另一端焊接在第二隔热机构下部表面。

优选的，所述第二隔热机构一侧表面开设有半圆形结构的腔体，且半圆形结构的腔体表面焊接有循环管，所述循环管一侧位于第二隔热机构内部填充有保温层，所述第二隔热机构与第一隔热机构拼凑一起形成一个圆形腔体。

优选的，所述第一隔热机构和第二隔热机构内表面焊接的循环管均为蛇形结构，且蛇形结构的循环管连接外部的加热水箱。

优选的，所述第二隔热机构底部均焊接有底座，且底座一侧表面连接滑轨。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮关于调节杆水平中线对称。

优选的，所述挡板与第一隔热机构之间焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧关于调节杆水平中线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该装置由内侧开设有半圆形腔体的第一隔热机构和第二隔热机构构成，通过第一隔热机构一端设有的卡槽与第二隔热机构一端设有的卡条卡接后，从而拼凑成一个圆形腔体，便于包裹反应釜，同时第一隔热机构和第二隔热机构的半圆形腔体表面均安装有蛇形结构的循环管，循环管连通外部的加热水箱，通过加热水箱将热水导入循环管中，再配合第一隔热机构和第二隔热机构内部填充的保温层，能够降低反应釜与外界的温差，从而降低反应釜内部能量逸散的速率，隔热效果显著，也能够向循环管中注入冷/热水辅助反应釜进行冷却或加热，进而实现温度的可调性。

2、本实用新型中，该装置在第一隔热机构另一端表面焊接有调节杆，调节杆两侧均匀焊接有多个啮齿，且调节杆两侧的啮齿分别啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮和第二齿轮分别通过同步电机驱动，同时调节杆一端贯穿且延伸至挡板外侧，且挡板与第一隔热机构之间安装有缓冲弹簧，并且第一隔热机构底部与滑轨滑动连接，在同步电机的操纵下，能够实现第一隔热机构和第二隔热机构的闭合或远离，从而便于将反应釜安装在/脱离出第一隔热机构和第二隔热机构的内腔，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜用隔热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种反应釜用隔热装置的伸展状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种反应釜用隔热装置的第二隔热机构结构示意图。

图例说明：

1、第一隔热机构；2、循环管；3、第二隔热机构；4、挡板；5、第一齿轮；6、调节杆；7、第二齿轮；8、滑轨；9、缓冲弹簧；10、保温层；11、啮齿；12、卡槽；13、卡条；14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种反应釜用隔热装置，包括第一隔热机构1和第二隔热机构3，第一隔热机构1一侧表面开设有半圆形结构的腔体，且半圆形结构的腔体表面焊接有循环管2，循环管2一侧位于第一隔热机构1内部填充有保温层10，第一隔热机构1一端边缘位置开设有卡槽12，且卡槽12内部通过卡条13卡接有第二隔热机构3。

第一隔热机构1底部表面通过滑槽滑动连接在滑轨8表面，且滑轨8一端焊接有挡板4，挡板4中部贯穿连接有调节杆6，且调节杆6一端焊接在第一隔热机构1表面中间位置，调节杆6两侧表面均匀焊接有多个啮齿11，且两侧的啮齿11分别啮合连接有第一齿轮5和第二齿轮7，第一齿轮5和第二齿轮7分别通过同步电机驱动，滑轨8另一端焊接在第二隔热机构3下部表面，第二隔热机构3一侧表面开设有半圆形结构的腔体，且半圆形结构的腔体表面焊接有循环管2，循环管2一侧位于第二隔热机构3内部填充有保温层10，第二隔热机构3与第一隔热机构1拼凑一起形成一个圆形腔体，第一隔热机构1和第二隔热机构3内表面焊接的循环管2均为蛇形结构，且蛇形结构的循环管2连接外部的加热水箱，便于调控反应釜与外界的温差，第二隔热机构3底部均焊接有底座14，且底座14一侧表面连接滑轨8，第一齿轮5和第二齿轮7关于调节杆6水平中线对称，提高稳定性，挡板4与第一隔热机构1之间焊接有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9关于调节杆6水平中线对称，能够防止挡板4与第一隔热机构1碰撞，循环管2整体为弧形结构，能够贴合第一隔热机构1和第二隔热机构3的内壁，且循环管2分布在第一隔热机构1和第二隔热机构3表面呈蛇形结构弯曲分布。

工作原理：将该装置移至合适的位置，接通装置电源，当隔热时，该装置由内侧开设有半圆形腔体的第一隔热机构1和第二隔热机构3构成，通过第一隔热机构1一端设有的卡槽12与第二隔热机构3一端设有的卡条13卡接后，从而拼凑成一个圆形腔体，便于包裹反应釜，同时第一隔热机构1和第二隔热机构3的半圆形腔体表面均安装有蛇形结构的循环管2，循环管2连通外部的加热水箱，通过加热水箱将热水导入循环管2中，再配合第一隔热机构1和第二隔热机构3内部填充的保温层10，能够降低反应釜与外界的温差，从而降低反应釜内部能量逸散的速率，隔热效果显著，也能够向循环管2中注入冷/热水辅助反应釜进行冷却或加热，进而实现温度的可调性，当安装或拆卸时，该装置在第一隔热机构1另一端表面焊接有调节杆6，调节杆6两侧均匀焊接有多个啮齿11，且调节杆6两侧的啮齿11分别啮合连接有第一齿轮5和第二齿轮7，其中第一齿轮5和第二齿轮7分别通过同步电机驱动，同时调节杆6一端贯穿且延伸至挡板4外侧，且挡板4与第一隔热机构1之间安装有缓冲弹簧9，并且第一隔热机构1底部与滑轨8滑动连接，在同步电机的操纵下，能够实现第一隔热机构1和第二隔热机构3的闭合或远离，从而便于将反应釜安装在/脱离出第一隔热机构1和第二隔热机构3的内腔，操作简单，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反应釜用隔热装置，包括第一隔热机构（1）和第二隔热机构（3），其特征在于，所述第一隔热机构（1）一侧表面开设有半圆形结构的腔体，且半圆形结构的腔体表面焊接有循环管（2），所述循环管（2）一侧位于第一隔热机构（1）内部填充有保温层（10），所述第一隔热机构（1）一端边缘位置开设有卡槽（12），且卡槽（12）内部通过卡条（13）卡接有第二隔热机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜用隔热装置，其特征在于，所述第一隔热机构（1）底部表面通过滑槽滑动连接在滑轨（8）表面，且滑轨（8）一端焊接有挡板（4），所述挡板（4）中部贯穿连接有调节杆（6），且调节杆（6）一端焊接在第一隔热机构（1）表面中间位置，所述调节杆（6）两侧表面均匀焊接有多个啮齿（11），且两侧的啮齿（11）分别啮合连接有第一齿轮（5）和第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（7）分别通过同步电机驱动，所述滑轨（8）另一端焊接在第二隔热机构（3）下部表面。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜用隔热装置，其特征在于，所述第二隔热机构（3）一侧表面开设有半圆形结构的腔体，且半圆形结构的腔体表面焊接有循环管（2），所述循环管（2）一侧位于第二隔热机构（3）内部填充有保温层（10），所述第二隔热机构（3）与第一隔热机构（1）拼凑一起形成一个圆形腔体。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜用隔热装置，其特征在于，所述第一隔热机构（1）和第二隔热机构（3）内表面焊接的循环管（2）均为蛇形结构，且蛇形结构的循环管（2）连接外部的加热水箱。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜用隔热装置，其特征在于，所述第二隔热机构（3）底部焊接有底座（14），且底座（14）一侧表面连接滑轨（8）。

6.根据权利要求2所述的一种反应釜用隔热装置，其特征在于，所述第一齿轮（5）和第二齿轮（7）关于调节杆（6）水平中线对称。

7.根据权利要求2所述的一种反应釜用隔热装置，其特征在于，所述挡板（4）与第一隔热机构（1）之间焊接有缓冲弹簧（9），且缓冲弹簧（9）关于调节杆（6）水平中线对称。

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