CN209983303U - 一种电动三通阀门以及具有其的自动喂料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种电动三通阀门以及具有其的自动喂料系统。包括阀门壳体，阀门壳体包括上自动喂料部以及下自动下料部，上自动喂料部的两侧开设有管道穿装孔；自动喂料管线下部管壁上开设有下料口；下自动下料部的底部设有自动下料管道，自动下料管道的延伸线与自动喂料管线之间的夹角为α，60°≤α≤90°；上自动喂料部的侧壁上装有步进电机，步进电机的主轴上套装有主轮齿轮，主轮齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮侧部安转有与下料口相适配的活动挡料板；具有结构简单、设计合理、成本低廉、操作方便快捷、饲喂管道不易堵塞、安装使用方便以及防止饲喂管路积存饲料的优点。

Description

一种电动三通阀门以及具有其的自动喂料系统

技术领域

本实用新型属于猪厂养殖设备技术领域，具体为一种电动三通阀门以及具有其的自动喂料系统。

背景技术

我国是养猪业大国，每年出栏的商品猪数量基本在6亿头以上，为了向市场及时供应猪肉，猪场养殖需要实现规模化，目前规模化养殖均采用自动喂料管线，自动喂料管线便于输送以及控制猪的进食量，为科学化养殖打下了良好的基础。

自动喂料管线向料罐备猪饲料时，一般是通过在自动喂料管线和料罐之间铺设饲喂管路，并在饲喂管路上安装阀门来实现的，上述方式存在着以下缺陷：1、施工困难，在安装时根据现场的实际情况铺设饲喂管路，所以需要现场测量、单独设计规划以及制作较多的弯头等不标准件；2、易出现饲料堵塞饲喂管路的现象，由于需要根据实际情况施工，且有较多的不标准件，所以已存在饲喂管路堵塞，造成后期维护不便的缺陷；3、阀门的安装一般为两种形式，（1）设置在靠近自动喂料管线一侧；（2）设置在靠近料罐一侧；当设置在靠近自动喂料管线一侧时高度过高，开启或闭合阀门时需要有高空作业人员进行操作，人工成本高且易出现安全事故；当设置在靠近料罐一侧时，自动喂料管线和阀门之间易积存饲料，饲料积存易发生变质，影响猪只的健康；另外，由于上述设备均设置在室外，所以无论采用何种方式设计均存在着阀门使用寿命短的问题，后期维护困难，且直接造成养殖成本高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动三通阀门以及具有其的自动喂料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动三通阀门，包括阀门壳体，阀门壳体包括上自动喂料部以及下自动下料部，上自动喂料部和下自动下料部为连通的一体结构；所述上自动喂料部的两侧开设有用于安装自动喂料管线的管道穿装孔；上自动喂料部内的自动喂料管线下部管壁上开设有下料口；所述下自动下料部的底部设有自动下料管道，自动下料管道设在自动喂料管线的下方，且自动下料管道的延伸线与自动喂料管线之间的夹角为α，60°≤α≤90°；所述上自动喂料部和下自动下料部之间的侧壁上安装有步进电机，步进电机的主轴上套装有设在阀门壳体内部的主轮齿轮，主轮齿轮与套装在自动喂料管线外部的从动齿轮相啮合，自动喂料管线和从动齿轮之间设有轴承，从动齿轮侧部安转有与下料口相适配的活动挡料板。

优选地，所述上自动喂料部为上下开口的长方体筒状结构；下自动下料部的厚度与长方体筒状结构的厚度相同，其截面为倒置的梯形状。

优选地，所述下料口四周的自动喂料管线上设有弹性橡胶密封垫，弹性橡胶密封垫的内侧面与自动喂料管线相适配，弹性橡胶密封垫的外侧面与活动挡料板的内壁相适配。

优选地，所述步进电机安装在自动喂料管线下部的上自动喂料部侧壁壳体上。

优选地，所述活动挡料板的内壁为圆弧状，且与自动喂料管线的外轮廓相适配。

优选地，所述下自动下料部的底部与自动下料管道之间为活动连接，自动下料管道的上部延伸线与自动喂料管线之间的夹角α为90°，自动下料管道的下部为倾斜式管道，自动下料管道的上部与自动下料管道的下部为一体结构。

优选地，所述下自动下料部的底部开设有一组螺栓孔，自动下料管道的顶部设有法兰盘，法兰盘与一组螺栓孔相适配的位置上设有法兰盘螺栓孔。

优选地，所述阀门壳体的顶部设有盖板，盖板的侧部设置在步进电机的顶部。

优选地，所述下自动下料部的表面设有带玻璃的观察孔。

本实用新型还提供了一种自动喂料系统，该系统包括设置在自动喂料管线和料罐之间的电动三通阀门。

按照上述方案制成的一种电动三通阀门以及具有其的自动喂料系统，通过设置用于安装自动喂料管线的管道穿装孔能够实现使用链条塞盘的自动喂料系统，避免了对自动喂料系统设备的改造以及投资；通过设置自动喂料管线、自动下料管道以及步进电机能够实现自动喂料系统与料罐之间饲料的自动转换，且能够防止自动喂料系统与料罐之间存在饲料积存的缺陷，通过设置自动下料管道的延伸线与自动喂料管线之间夹角的变换，能够提高电动三通阀门的利用率，不仅能够使电动三通阀门实现规模化生产，且能够降低设计以及安装难度；通过设置盖板以及观察孔能够及时掌握本实用新型内部的情况，便于及时维护；具有结构简单、设计合理、成本低廉、操作方便快捷、饲喂管道不易堵塞、安装使用方便以及防止饲喂管路积存饲料的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的主轮齿轮和从动齿轮的位置关系示意图。

图4为本实用新型下自动下料部的仰视结构示意图。

图5为本实用新型自动下料管道的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型为一种电动三通阀门以及具有其的自动喂料系统，其电动三通阀门包括阀门壳体1，阀门壳体1包括上自动喂料部11以及下自动下料部12，上自动喂料部11和下自动下料部12为连通的一体结构；所述上自动喂料部11的两侧开设有用于安装自动喂料管线2的管道穿装孔；上自动喂料部11内的自动喂料管线2下部管壁上开设有下料口21；所述下自动下料部12的底部设有自动下料管道3，自动下料管道3设在自动喂料管线2的下方，且自动下料管道3的延伸线与自动喂料管线2之间的夹角为α，60°≤α≤90°；所述上自动喂料部11和下自动下料部12之间的侧壁上安装有步进电机4，步进电机4的主轴上套装有设在阀门壳体1内部的主轮齿轮41，主轮齿轮41与套装在自动喂料管线2外部的从动齿轮22相啮合，自动喂料管线2和从动齿轮22之间设有轴承23，从动齿轮22侧部安转有与下料口21相适配的活动挡料板24。本实用新型中的阀门壳体1不仅能够为自动喂料管线2、主轮齿轮41、从动齿轮22 以及轴承23提供防护，且为自动喂料管线2内的饲料进入自动下料管道3的壳体部分，自动下料管道3的延伸线与自动喂料管线2之间的夹角为α，夹角的改变能够适用于料罐在不同位置时均能够正常使用；需要注意的是：自动喂料管线2一般设置在较高的位置上，料罐6一般设置在自动喂料管线2的下部，料罐6一般设置在食槽的上部，上述设置有利与饲料根据重力自行流动，避免动力的损耗；另外，饲料一般为半流质状态通过上述设置能够实现饲料通过自动喂料管线2和阀门壳体1顺利进入料罐6中；本实用新型中所述的下料口21和活动挡料板24相适配，通过活动挡料板24能够实现下料口21的开启与闭合，不仅避免了人工开合阀门，且能够有效防止本实用新型内积存饲料（当料罐内的饲料减少时，本实用新型内剩余的饲料能够自动进入料罐6内进行补充）。

进一步地，所述上自动喂料部11为上下开口的长方体筒状结构；下自动下料部12的厚度与长方体筒状结构的厚度相同，其截面为倒置的梯形状。上自动喂料部11和下自动下料部12为连通的一体结构，其下部设置为倒置的梯形状转结构，能够方便饲料快速通过自动下料管道3。

进一步地，所述下料口21四周的自动喂料管线2上设有弹性橡胶密封垫25，弹性橡胶密封垫25的内侧面与自动喂料管线2相适配，弹性橡胶密封垫25的外侧面与活动挡料板24的内壁相适配。通过设置弹性橡胶密封垫25能够防止自动喂料管线2内的饲料在活动挡料板24未打开的情况下进入阀门壳体1，以避免跑、冒、滴、漏的状况发生。

进一步地，所述步进电机4安装在自动喂料管线2下部的上自动喂料部11侧壁壳体上。

进一步地，所述活动挡料板24的内壁为圆弧状，且与自动喂料管线2的外轮廓相适配。

进一步地，所述下自动下料部12的底部与自动下料管道3之间为活动连接，自动下料管道3的上部延伸线与自动喂料管线2之间的夹角α为90°，自动下料管道3的下部为倾斜式管道，自动下料管道3的上部与自动下料管道3的下部为一体结构。通过将下自动下料部12的底部与自动下料管道3之间设置为活动连接，以及自动下料管道3的下部为倾斜式管道的形式，能够方便自动下料管道3的下部与料罐6的连接。

进一步地，所述下自动下料部12的底部开设有一组螺栓孔121，自动下料管道3的顶部设有法兰盘31，法兰盘31与一组螺栓孔121相适配的位置上设有法兰盘螺栓孔311。本实用新型中的一组螺栓孔121可以为四个或八个；一组螺栓孔121和法兰盘螺栓孔311的数量相同，当需要旋转自动下料管道3的下部时，通过旋转法兰盘螺栓孔311，并通过螺栓将法兰盘螺栓孔311与对应的螺栓孔121穿装固定即可。

进一步地，所述阀门壳体1的顶部设有盖板5，盖板5的侧部设置在步进电机4的顶部。盖板5与阀门壳体1的顶部为活动连接，活动连接的方式可通过锁扣来实现（锁扣为常规锁扣，可在市场上直接购置，安装即可），盖板5设置在步进电机4的顶部，能够避免步进电机4被雨淋或雪覆盖，从而达到延长步进电机4使用寿命的目的，同时该结构形式为后期维护提供了便利。

进一步地，所述下自动下料部12的表面设有带玻璃122的观察孔123。通过设置观察孔123能够方便观察饲料的下料情况，当饲料下料出现异常时，可及时进行维护。

本实用新型还提供了一种自动喂料系统，包括设置在自动喂料管线2和料罐6之间的电动三通阀门。通过设置电动三通阀门，能够实现其规模化生产以及后期无需专门设计即可实现快速安装和更换。

本实用新型的工作原理为：自动喂料管线2正常运行，当需要向料罐6输送饲料时，通过手动或自动的方式控制步进电机4运行，主轮齿轮41与从动齿轮22相啮合，从动齿轮22旋转带动活动挡料板24旋转，使下料口21打开，自动喂料管线2内的饲料通过下料口21、阀门壳体1以及自动下料管道3进入料罐6内，通过观察料罐6上的液位计来决定下料口21关闭的时机，当需要关闭时，启动步进电机4，主轮齿轮41与从动齿轮22相啮合，从动齿轮22旋转带动活动挡料板24旋转，使下料口21关闭即可，关闭后即使阀门壳体1留存有饲料，当料罐6液位下降时阀门壳体1内的饲料也会由自动下料管道3进入料罐6内补料；本实用新型具有实现快速安装、管控以及维护该系统快捷便利的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种电动三通阀门，其特征在于：包括阀门壳体（1），阀门壳体（1）包括上自动喂料部（11）以及下自动下料部（12），上自动喂料部（11）和下自动下料部（12）为连通的一体结构；

所述上自动喂料部（11）的两侧开设有用于安装自动喂料管线（2）的管道穿装孔；上自动喂料部（11）内的自动喂料管线（2）下部管壁上开设有下料口（21）；

所述下自动下料部（12）的底部设有自动下料管道（3），自动下料管道（3）设在自动喂料管线（2）的下方，且自动下料管道（3）的延伸线与自动喂料管线（2）之间的夹角为α，60°≤α≤90°；

所述上自动喂料部（11）和下自动下料部（12）之间的侧壁上安装有步进电机（4），步进电机（4）的主轴上套装有设在阀门壳体（1）内部的主轮齿轮（41），主轮齿轮（41）与套装在自动喂料管线（2）外部的从动齿轮（22）相啮合，自动喂料管线（2）和从动齿轮（22）之间设有轴承（23），从动齿轮（22）侧部安转有与下料口（21）相适配的活动挡料板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述上自动喂料部（11）为上下开口的长方体筒状结构；下自动下料部（12）的厚度与长方体筒状结构的厚度相同，其截面为倒置的梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述下料口（21）四周的自动喂料管线（2）上设有弹性橡胶密封垫（25），弹性橡胶密封垫（25）的内侧面与自动喂料管线（2）相适配，弹性橡胶密封垫（25）的外侧面与活动挡料板（24）的内壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述步进电机（4）安装在自动喂料管线（2）下部的上自动喂料部（11）侧壁壳体上。

5.根据权利要求1所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述活动挡料板（24）的内壁为圆弧状，且与自动喂料管线（2）的外轮廓相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述下自动下料部（12）的底部与自动下料管道（3）之间为活动连接，自动下料管道（3）的上部延伸线与自动喂料管线（2）之间的夹角α为90°，自动下料管道（3）的下部为倾斜式管道，自动下料管道（3）的上部与自动下料管道（3）的下部为一体结构。

7.根据权利要求6所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述下自动下料部（12）的底部开设有一组螺栓孔（121），自动下料管道（3）的顶部设有法兰盘（31），法兰盘（31）与一组螺栓孔（121）相适配的位置上设有法兰盘螺栓孔（311）。

8.根据权利要求1所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述阀门壳体（1）的顶部设有盖板（5），盖板（5）的侧部设置在步进电机（4）的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种电动三通阀门，其特征在于：所述下自动下料部（12）的表面设有带玻璃（122）的观察孔（123）。

10.一种自动喂料系统，其特征在于：包括设置在自动喂料管线（2）和料罐（6）之间的如权利要求1-9中任一项所述的电动三通阀门。

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