CN209982970U - 电气设备的散热风道和散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气设备的散热风道和散热装置，该电气设备的散热风道包括：电气设备，外罩于电气设备的风道壳；其中，风道壳具有：能够与集装箱的进风口相连且连通的风道进风口、以及能够与集装箱的出风口连通的风道出风口。在应用过程中，自集装箱的进风口进入的气流会直接由风道进风口进入风道壳，气流流经电气设备，实现对电气设备的散热。较现有技术相比，上述电气设备的散热风道有效减小了未流经电气设备的气流量，提高了气流与电气设备的换热效果；在同等散热效果的情况下，无需增加风扇的数量，有效降低了成本，也减小了整个设备的故障率。

Description

电气设备的散热风道和散热装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备散热技术领域，更具体地说，涉及一种电气设备的散热风道和散热装置。

背景技术

在某些使用环境恶劣的地方，电气设备11放置在集装箱12中，如图1所示。为了实现散热，在集装箱12上设置进风口、出风口和风扇13，气流自进风口进入集装箱12内，带走电气设备11的热量。

但是，由于电气设备11的顶端和侧面与集装箱12的内壁之间存在较大的空隙，气流会从阻力小的空隙溜走，而不会从电气设备11经过，使得对流换热效果较差，导致电气设备11的散热效果较差。

一般的解决方案是通过增加风扇13的数量来提高散热效果，但增加风扇，较大的空隙仍然存在，冷风仍然不会从电气设备11流过，电气设备11与冷空气的换热仍然很差，即使增加风扇13也未能降低电气设备11的温度；另一方面，增加风扇也会增加风险点。

综上所述，如何对电气设备进行散热，以提高电气设备的散热效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电气设备的散热风道，增强电气设备与空气的对流换热效果，以提高电气设备的散热效果。本实用新型的另一目的是提供一种电气设备的散热装置，该电气设备的散热装置包括上述电气设备的散热风道。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气设备的散热风道，包括：电气设备，外罩于所述电气设备的风道壳；

其中，所述风道壳具有：能够与集装箱的进风口相连且连通的风道进风口、以及能够与所述集装箱的出风口连通的风道出风口。

优选地，所述风道进风口通过密封组件能够与所述进风口密封相连；

所述密封组件包括：能够与所述集装箱固定相连的连接件，和设置于所述连接件上的密封件；其中，所述密封件密封连接所述风道壳和所述连接件。

优选地，所述密封件卡接于所述连接件。

优选地，所述连接件设置有卡接翻边，所述密封件设置有与所述卡接翻边卡接配合的卡槽。

优选地，所述风道壳与所述电气设备接触，或者所述风道壳与所述电气设备之间的间隙小于20mm。

优选地，所述风道壳在所述风道进风口处设置有连接部，所述风道进风口通过所述连接部能够与所述进风口相连且连通。

优选地，所述风道进风口的顶端不高于所述电气设备的翅片的底端。

优选地，所述风道进风口设置于所述风道壳的两侧或者一侧，所述风道出风口设置于所述风道壳的顶端。

优选地，所述风道壳包括至少两个相连且围成筒状的侧板，所述风道进风口设置于所述侧板上，所述风道出风口由所述侧板的顶端围成。

优选地，所述电气设备为油浸式变压器。

基于上述提供的电气设备的散热风道，本实用新型还提供了一种电气设备的散热装置，该电气设备的散热装置包括：具有进风口和出风口的集装箱，位于所述集装箱内且如上述任一项所述的电气设备的散热风道。

本实用新型提供的电气设备的散热风道，通过设置风道壳，该风道壳的风道进风口能够与集装箱的进风口相连且连通，则在应用过程中，自集装箱的进风口进入的气流会直接经风道进风口进入风道壳，气流流经电气设备，实现对电气设备的散热。较现有技术相比，上述电气设备的散热风道有效减小了未流经电气设备的气流量，增强了电气设备与空气的对流换热效果，提高了电气设备的散热效果；在同等散热效果的情况下，无需增加风扇的数量，有效降低了成本，也减小了风险点，即减小了整个设备的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的电气设备的散热结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电气设备的散热风道中电气设备的结构示意图；

图3为图2中电气设备的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的电气设备的散热风道中风道壳的结构示意图；

图5为图4中风道壳的主视图；

图6为图5中A部分的放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的电气设备的散热风道的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的电气设备的散热风道中密封件的结构示意图；

图9为图8中密封件的局部放大图；

图10为图8中密封件的剖视图的局部放大图；

图11为本实用新型实施例提供的电气设备的散热风道中连接件的结构示意图；

图12为图11中连接件的主视图；

图13为图12中连接件的局部放大图；

图14为本实用新型实施例提供的电气设备的散热装置中集装箱的结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的电气设备的散热装置的爆炸图；

图16为本实用新型实施例提供的电气设备的散热装置的结构示意图；

图17为图16中密封组件的安装示意图；

图18为图16中密封组件的另一安装示意图；

图19为本实用新型实施例提供的电气设备的散热装置的散热示意图；

图20为本实用新型实施例提供的电气设备的散热装置的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-20所示，本实用新型实施例提供的电气设备的散热风道包括：电气设备21，外罩于电气设备21的风道壳22；其中，风道壳22具有：能够与集装箱25的进风口251相连且连通的风道进风口221、以及能够与集装箱25的出风口252连通的风道出风口222。

需要说明的是，上述风道进风口221、风道壳22所围成的通道以及风道出风口222形成冷却电气设备21的散热风道。在实际应用过程中，集装箱25外罩于整个电气设备的散热风道，即整个电气设备的散热风道位于集装箱25内。

上述电气设备的散热风道，通过设置风道壳22，该风道壳22的风道进风口221能够与集装箱25的进风口251相连且连通，则在应用过程中，自集装箱25的进风口251进入的气流会直接经风道进风口221进入风道壳22，气流流经电气设备21，实现对电气设备21的散热。较现有技术相比，上述电气设备的散热风道有效减小了未流经电气设备21的气流量，增强了电气设备21与空气的对流换热效果，提高了电气设备的散热效果；在同等散热效果的情况下，无需增加风扇26的数量，有效降低了成本，也减小了整个设备的故障率。

为了进一步提高散热效果，上述风道进风口221通过密封组件能够与进风口251密封相连。这样，避免了漏风，保证了气流全部进入风道壳22内，进一步增大了流经电气设备21的气流量，从而进一步提高了散热效果。

优选地，上述密封组件包括：能够与集装箱25固定相连的连接件24，和设置于连接件24上的密封件23；其中，密封件23密封连接风道壳22和连接件24。具体地，上述密封件23与连接件24密封连接，且密封件23与风道壳22密封连接。上述密封件23与风道壳22通过抵接实现密封连接。

为了便于安装和拆卸，上述连接件24通过螺纹连接件与集装箱25固定相连。具体地，上述连接件24设置有安装翻边241，该安装翻边241通过螺纹连接件与集装箱25固定相连。

上述密封件23可为密封圈，也可为密封胶条，根据实际需要进行选择，本实用新型实施例对此不做限定。

为了简化安装，上述密封件23卡接于连接件24。对于具体地卡接结构，根据实际需要进行设计。优选地，上述连接件24设置有卡接翻边242，密封件23设置有与卡接翻边242卡接配合的卡槽231。当然，也可选择在连接件24上设置卡槽231，密封件23位于卡槽231内并与卡槽231卡接配合。

上述密封件23也可通过其他方式设置在连接件24上，例如密封件23粘接在连接件24上，并不局限于上述实施例。

上述连接件24为钣金件，具体地，该连接件24通过钣金件折弯和焊接而成。

上述电气设备的散热风道中，上述风道进风口221还可通过其他结构与进风口251密封相连，并不局限于此。

为了使更多的气流流经电气设备21，上述风道壳22与电气设备21接触，或者风道壳22与电气设备21之间的间隙小于20mm。

当然，也可选择风道壳22与电气设备21之间的间隙为其他数值，可根据实际需要进行设计，并不局限于上述实施例。

在实际应用过程中，为了提高散热效果，上述电气设备21设置有翅片211。此时，若上述风道壳22与电气设备21接触，具体为上述风道壳22与翅片211接触；若上述风道壳22与电气设备21之间的间隙小于20mm，具体为上述风道壳22与翅片211之间的间隙小于20mm。

为了便于安装，上述风道壳22在风道进风口221处设置有连接部223，该风道进风口221通过连接部223能够与进风口251相连且连通。对于连接部223的具体结构和类型，根据实际需要进行设计，本实用新型实施例对此不做限定。

当上述电气设备21设置有翅片211时，优先选择上述风道进风口221的顶端不高于电气设备21的翅片211的底端，这样，便于自风道进风口221进入的气流流经整个翅片211，提高了散热效果。

此时，上述连接部223位于风道进风口221的外围，且连接部223的顶端高于翅片211的底端。

上述结构，便于保证风道进风口221和进风口251相连且连通。

对于上述风道进风口221、风道出风口222的具体位置和数目，根据实际需要进行选择。优选地，上述风道进风口221设置于风道壳22的两侧或者一侧，风道出风口222设置于风道壳22的顶端。具体地，上述风道进风口221为两个，分别位于风道壳22的两侧，上述风道出风口222为一个。当然，也可选择上述风道进风口221、风道出风口222的数目为其他，以及设置在其他位置，并不局限于此。

对于风道壳22的具体结构，根据实际需要进行设计。优选地，上述风道壳22包括至少两个相连且围成筒状的侧板，风道进风口221设置于侧板上，风道出风口222由侧板的顶端围成。进一步地，上述风道壳22包括四个侧板，四个侧板依次焊接相连且形成筒状。

当然，也可选择风道壳22为其他结构，并不局限于上述实施例。

为了便于生产，上述风道壳22为钣金件。当然，也可选择上述风道壳22为其他材质，并不局限于此。

上述实施例提供的电气设备的散热风道，所应用的电气设备可为变压器，例如，油浸式变压器；所应用的电气设备也可为其他发热的电气设备，例如变频器等。本实用新型实施例对电气设备的类型不做限定。

基于上述实施例提供的电气设备的散热风道，本实用新型实施例还提供了一种电气设备的散热装置，该电气设备的散热装置包括：集装箱25，该集装箱25具有进风口251和出风口252；以及上述实施例所述的电气设备的散热风道。该电气设备的散热风道位于集装箱25内。

由于上述实施例提供的电气设备的散热风道具有上述技术效果，上述电气设备的散热装置包括上述电气设备的散热风道，则上述电气设备的散热装置也具有相应的技术效果，本文对此不做赘述。

在实际应用过程中，先将电气设备21与风道壳22装配好形成上述电气设备的散热风道，再将上述电气设备的散热风道放置在集装箱25内，进行其他安装。

上述集装箱25的进风口251和风道进风口221的数目可一一对应，如图16和图19所示；也可不对应，如图20所示。根据实际需要进行选择，本实用新型实施例对此不做限定。

优选地，上述电气设备的散热装置还包括设置于进风口251或出风口252处的风扇26。为了便于形成气流，上述风扇26设置在出风口252处。

具体地，冷风进入风道壳22中，流过电气设备21的翅片211，冷风与翅片211充分进行对流换热，带走热量，冷空气变成热空气，出风口252处的风扇26将热空气排出，实现散热。

为了避免灰尘等异物进入集装箱25内以提高防护等级，上述进风口251处设置有防尘结构。对于防尘结构的具体类型和结构，根据实际需要进行设计，例如防尘结构为防尘网等，本实用新型实施例对此不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种电气设备的散热风道，其特征在于，包括：电气设备(21)，外罩于所述电气设备(21)的风道壳(22)；

其中，所述风道壳(22)具有：能够与集装箱(25)的进风口(251)相连且连通的风道进风口(221)、以及能够与所述集装箱(25)的出风口(252)连通的风道出风口(222)。

2.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于，所述风道进风口(221)通过密封组件能够与所述进风口(251)密封相连；

所述密封组件包括：能够与所述集装箱(25)固定相连的连接件(24)，和设置于所述连接件(24)上的密封件(23)；其中，所述密封件(23)密封连接所述风道壳(22)和所述连接件(24)。

3.根据权利要求2所述的散热风道，其特征在于，所述密封件(23)卡接于所述连接件(24)。

4.根据权利要求3所述的散热风道，其特征在于，所述连接件(24)设置有卡接翻边(242)，所述密封件(23)设置有与所述卡接翻边(242)卡接配合的卡槽(231)。

5.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于，所述风道壳(22)与所述电气设备(21)接触，或者所述风道壳(22)与所述电气设备(21)之间的间隙小于20mm。

6.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于，所述风道壳(22)在所述风道进风口(221)处设置有连接部(223)，所述风道进风口(221)通过所述连接部(223)能够与所述进风口(251)相连且连通。

7.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于，所述风道进风口(221)的顶端不高于所述电气设备(21)的翅片(211)的底端。

8.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于，所述风道进风口(221)设置于所述风道壳(22)的两侧或者一侧，所述风道出风口(222)设置于所述风道壳(22)的顶端。

9.根据权利要求1所述的散热风道，其特征在于，所述风道壳(22)包括至少两个相连且围成筒状的侧板，所述风道进风口(221)设置于所述侧板上，所述风道出风口(222)由所述侧板的顶端围成。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的散热风道，其特征在于，所述电气设备(21)为油浸式变压器。

11.一种电气设备的散热装置，包括：具有进风口(251)和出风口(252)的集装箱(25)，其特征在于，还包括位于所述集装箱(25)内且如权利要求1-10中任一项所述的散热风道。

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