CN209981982U - 一种密闭母线槽穿入人防墙模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密闭母线槽穿入人防墙模块，其涉及机电安装领域，旨在解决密封母线槽穿越防空地下室维护结构时，施工工序复杂，施工质量不统一问题。所述模块埋在人防墙体中，包括有抗力片、封闭母线槽、封闭母线槽外壳、密闭填料、密封肋，其特征在于，所述封闭母线槽外壳为热镀锌钢管，所述封闭母线槽外壳套入密封肋，所述密封肋位于封闭母线槽外壳上的居中位置，且密闭肋与封闭母线槽外壳采用双面满焊连接，所述封闭母线槽穿设在已焊好密封肋的封闭母线槽外壳中，封闭母线槽与封闭母线槽外壳的空隙中填充有密闭填料。后期设备安装时，拆去塑料保护罩，用母线槽连接器与主回路连接安装即可。

Description

一种密闭母线槽穿入人防墙模块

技术领域

本实用新型涉及一种机电安装领域，具体涉及一种密闭母线槽穿入人防墙模块。

背景技术

人防工程中规范要求，各类母线槽穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭墙时，必须采用防护密闭母线，并符合防护密闭要求。

目前封闭母线槽穿越防空地下室维护结构时，一般施工工序如下：a.先加工制作带密闭肋的套管。b.将套管预埋至相应位置的人防维护结构墙体内。c.安装封闭母线槽。d.在母线槽与套管间隙内填充密闭材料。e.核6级、常6级人防工程在管两端采用环氧树脂封堵，核5级、常5级及更高级别人防工程在冲击波方向采用抗力片封堵。现有的施工方法较为复杂，施工单位需要准备6～10mm厚的热镀锌钢板、壁厚3mm的热镀锌钢管、环氧树脂封堵材料、规格配套的螺栓、螺帽、垫片等各种相关材料，焊接、加工制作带密闭肋的套管、抗力片。准备周期长、安装比较耗费工时，在施工过程中需要各专业工种之间配合，导致施工质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种密闭母线槽穿入人防墙模块，以解决现有技术存在的密封母线槽穿越防空地下室维护结构时，施工工序复杂，施工质量不统一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密闭母线槽穿入人防墙模块，所述模块埋在人防墙体中，包括有抗力片、封闭母线槽、封闭母线槽外壳、密闭填料、密封肋，其特征在于，所述封闭母线槽外壳为热镀锌钢管，所述封闭母线槽外壳套入密封肋，所述密封肋位于封闭母线槽外壳上的居中位置，且密闭肋与封闭母线槽外壳采用双面满焊连接，所述封闭母线槽穿设在已焊好密封肋的封闭母线槽外壳中，封闭母线槽与封闭母线槽外壳的空隙中填充有密闭填料。

优选的，所述抗力片是由厚度为6mm的热镀锌圆型钢板构成，所述抗力片通过固定螺栓固定在封闭母线槽外壳的两侧。

优选的，所述封闭母线槽外壳是由热镀锌钢管构成，所述封闭母线槽外壳的厚度为3mm、长度为60cm。

优选的，所述密闭填料为环氧树脂、密封防火胶泥白布带粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻缠绕封堵。

优选的，所述密封肋为厚度为6～10mm的热镀锌钢板，所述密封肋的外形为圆型或方形。

优选的，所述密闭母线槽露出封闭母线槽外壳的两端套有塑料保护罩。

优选的，所述封闭母线槽的两端设置有母线槽连接器接口，所述封闭母线槽通过母线槽连接器接口与连接器连接，所述连接器采用双头力矩剪切螺栓。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型，提高生产效率以及安装质量。

(2)本实用新型，安装操作方便延长了实用寿命并且节省了大量的人力。

附图说明

图1是根据实用新型的密闭母线槽穿入人防墙模块的示意图，

图2是根据实用新型的母线连接器安装示意图，

其中，1-抗力片、2-母线槽连接器接口、3-封闭母线槽、4-封闭母线槽外壳、5-密闭填料、6-油麻丝、7-密闭肋、8-固定螺栓、9-塑料保护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-2所示，本实用新型实施提供了一种密闭母线槽穿入人防墙模块，所述模块埋在人防墙体中，包括有抗力片1、封闭母线槽3、封闭母线槽外壳4、密闭填料5、密封肋7，其特征在于，所述封闭母线槽外壳4为热镀锌钢管，所述封闭母线槽外壳4套入密封肋7，所述密封肋7位于封闭母线槽外壳4上的居中位置，且密闭肋与封闭母线槽外壳4采用双面满焊连接，所述封闭母线槽3穿设在已焊好密封肋的封闭母线槽外壳4中，封闭母线槽3与封闭母线槽外壳4的空隙中填充有密闭填料5。

进一步来说，所述抗力片1是由厚度为6mm的热镀锌圆型钢板构成，所述抗力片1通过固定螺栓8固定在封闭母线槽外壳4的两侧，抗力片在受到冲击时能够起到保护内部封闭母线槽的作用。

进一步来说，所述封闭母线槽外壳4是由热镀锌钢管构成，所述封闭母线槽外壳4的厚度为3mm、长度为60cm，满足人防墙的宽度以及封闭母线槽外壳的强度能够达到防护封闭母线槽。

进一步来说，所述密闭填料5为环氧树脂、密封防火胶泥白布带粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻丝6缠绕封堵，起到防化密闭的功能。

进一步来说，所述密封肋7为厚度为6～10mm的热镀锌钢板，所述密封肋的外形为圆型或方形，采用双面焊使得密封肋和热镀锌钢管之间更牢固，圆型和方形依据施工的要求，密封肋主要是防止武器爆炸时冲击波给设备管线产生的伸缩和位移。

进一步来说，所述密闭母线槽露出封闭母线槽外壳4的两端套有塑料保护罩9，用于保护露出的钢管母线槽。

进一步来说，所述封闭母线槽3的两端设置有母线槽连接器接口2，所述封闭母线槽3通过母线槽连接器接口2与连接器连接，所述连接器采用双头力矩剪切螺栓。这样的连接方式方便安装且稳定。

在本实施例中，密闭母线槽穿入人防墙模块的操作方法：施工人员只需要在前期预埋时，将模块化的产品预埋在人防墙体中，产品的密闭肋与结构钢筋焊牢。后期设备安装时，拆去塑料保护罩，用母线槽连接器与主回路连接安装即可。

本实用新型的产品加工做法及步骤：1、将热镀锌钢管套入密闭肋，将密闭肋位置居中。2、将密闭肋与钢管双面满焊连接。3、将一段长度1米左右的封闭母线槽放入焊好密闭肋的钢管。4、并将空隙处用密闭填料塞满。5、将抗力片安装于钢管两侧并用螺栓紧固。6、将露出钢管的母线槽套上塑料保护罩。

综上所述，本实用新型提高生产效率以及安装质量，安装操作方便延长了实用寿命并且节省了大量的人力，简化了安装流程泛用性强，安装质量更可靠。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (7)

1.一种密闭母线槽穿入人防墙模块，所述模块埋在人防墙体中，包括有抗力片(1)、封闭母线槽(3)、封闭母线槽外壳(4)、密闭填料(5)、密封肋(7)，其特征在于，所述封闭母线槽外壳(4)为热镀锌钢管，所述封闭母线槽外壳(4)套入密封肋(7)，所述密封肋(7)位于封闭母线槽外壳(4)上的居中位置，且密闭肋与封闭母线槽外壳(4)采用双面满焊连接，所述封闭母线槽(3)穿设在已焊好密封肋的封闭母线槽外壳(4)中，封闭母线槽(3)与封闭母线槽外壳(4)的空隙中填充有密闭填料(5)。

2.如权利要求1所述密闭母线槽穿入人防墙模块，其特征在于，所述抗力片(1)是由厚度为6mm的热镀锌圆型钢板构成，所述抗力片(1)通过固定螺栓(8)固定在封闭母线槽外壳(4)的两侧。

3.如权利要求1所述密闭母线槽穿入人防墙模块，其特征在于，所述封闭母线槽外壳(4)是由热镀锌钢管构成，所述封闭母线槽外壳(4)的厚度为3mm、长度为60cm。

4.如权利要求1所述密闭母线槽穿入人防墙模块，其特征在于，所述密闭填料(5)为环氧树脂、密封防火胶泥白布带粘聚醋酸乙烯逐根填入、油麻丝(6)缠绕封堵。

5.如权利要求1所述密闭母线槽穿入人防墙模块，其特征在于，所述密封肋(7)为厚度为6～10mm的热镀锌钢板，所述密封肋的外形为圆型或方形。

6.如权利要求1所述密闭母线槽穿入人防墙模块，其特征在于，所述密闭母线槽露出封闭母线槽外壳(4)的两端套有塑料保护罩(9)。

7.如权利要求1所述密闭母线槽穿入人防墙模块，其特征在于，所述封闭母线槽(3)的两端设置有母线槽连接器接口(2)，所述封闭母线槽(3)通过母线槽连接器接口(2)与连接器连接，所述连接器采用双头力矩剪切螺栓。

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