CN209981788U - 一种配电柜的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配电柜的安装结构，其包括配电柜以及底座，配电柜安装在底座上，其特征在于：所述底座与配电柜底面接触的面上开设有安装槽，底座靠近配电柜的面上设置有限位片，限位片与底座滑动连接。本实用新型具有在配电柜安装在底座上时防止配电柜在底座上产生相对位移的效果。

Description

一种配电柜的安装结构

技术领域

本实用新型涉及配电柜的技术领域，尤其是涉及一种配电柜的安装结构。

背景技术

目前在配电电力工程中，配电柜广泛应用于配电室。

如图1所示，现有的配电柜1的安装方式是在配电室中将配电柜1放在电缆沟上，之后进行电缆的安装。为减少配电柜1在打开工作的过程中，地面的湿气或者灰尘等进入到配电柜1内部，从而导致配电柜1内部电气元件的损坏，需要避免配电柜1底部与地面之间的直接接触，在这种情况下通常会在配电柜1柜体的底部放置底座2，然后再将配电柜直接放置在底座2上。配电柜1放置在底座2上时，在配电柜1工作时，配电柜1与底座2可能会发生相对位移，导致配电柜1的安装不稳定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：配电柜工作时，操作人员打开配电柜柜门时可能会使配电柜与支撑座之间发生相对位移，造成配电柜的安装不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配电柜的安装结构，其具有配电柜与支撑座之间安装稳定，减少在使用配电柜时配电柜与支撑座之间发生相对位移的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种配电柜的安装结构，包括配电柜以及底座，配电柜安装在底座上，所述底座与配电柜底面接触的面上开设有安装槽，底座靠近配电柜的面上设置有限位片，限位片与底座滑动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将配电柜安装在底座上时，操作人员将限位片完全滑出，限位片完全滑出时与配电柜接触，限位片对配电柜的位置进行限位，防止配电柜在安装过程中从安装槽中滑出。

本实用新型进一步设置为：所述限位片上固接有限位板；所述底座与限位片接触的面上开设有限位槽，限位板设置在限位槽中。

通过采用上述技术方案，为防止操作人员在滑动限位片时将限位片从限位槽中滑出，在限位片上固接了限位板，底座上开设限位槽，在限位片未滑出以及限位片完全滑出时，限位板分别与限位槽的两侧槽壁接触，限位板位于限位槽中，防止操作人员在滑动限位片时将限位片从限位槽中滑出。

本实用新型进一步设置为：所述底座内开设复位槽，复位槽内设置有复位组件；

所述复位组件包括第一复位杆、第二复位杆以及第三复位杆，第一复位杆伸入限位槽中，第一复位杆伸入限位槽中一端与限位板接触，另一端与第二复位杆铰接，第二复位杆另一端与第三复位杆铰接，第三复位杆另一端穿出底座，第二复位杆的中点处于复位槽的槽壁铰接。

通过采用上述技术方案，在需要对配电柜进行更换时，需要将限位片从完全滑出的状态转变为未滑出状态，在复位槽中的复位组件能够改变限位片的状态，操作人员将第三复位杆推入底座中，第三复位杆带动第二复位杆转动，第二复位杆转动带动第一复位杆朝向背离配电柜的方向运动，第一复位杆推动限位板，限位板带动限位片移动，将限位片从完全滑出的状态转变为未滑出的状态。

本实用新型进一步设置为：所述第一复位杆与限位板接触一端固接有复位板。

通过采用上述技术方案，复位板与限位板接触，复位板增加了复位组件与限位板的接触面积，进一步加强了复位组件对限位板的作用，提高了复位组件将限位板复位的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第三复位杆穿出底座一端固接有复位块。

通过采用上述技术方案，操作人员在推动第三复位杆时，可能会将第三复位杆推至底座内，固接复位块之后，操作人员将复位块推至与底座贴合即可完成第三复位杆的动作，无需担心第三复位杆进入底座中。

本实用新型进一步设置为：所述第一复位杆与第二复位杆连接一端凸出固接有第一安装块，第二复位杆与第一复位杆连接一端开设有第一安装孔，第一安装块插入第一安装孔中；

所述第三复位杆与第二复位杆连接一端凸出固接有第二安装块，第二复位杆与第三复位杆连接一端开设有第二安装孔，第二安装块插入第二安装孔中。

通过采用上述技术方案，第一安装块插入第一安装孔中，第一安装块可以在第一安装孔中运动，第二安装块插入第二安装孔中，第二安装块可以在第二安装孔中运动，操作人员推动第三复位杆时，第一安装块在第一安装孔中运动，第二安装块在第二安装孔中运动，保证在第二复位杆转动时，第三复位杆与第一复位杆之间的距离不发生变化，保证复位组件可以正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装块背离第一复位杆的面上固接有第一挡板；

所述第二安装块背离第三复位杆的面上固接有第二挡板。

通过采用上述技术方案，第一挡板防止第一安装块从第一安装孔中脱离，第二挡板防止第二安装块从第二安装孔中脱离，第一挡板保证第一复位杆与第二复位杆之间的连接的稳定性，第二挡板保证第二复位杆与第三复位杆之间的连接的稳定性，从而保证了复位组件的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座朝向配电柜的面上设置有卡块。

通过采用上述技术方案，在底座与配电柜之间设置开快，进一步加强了底座对配电柜的限位，保证配电柜安装在底座上时，配电柜不会发生相对位移。

本实用新型进一步设置为：所述卡块朝向底座的面上固接有卡接杆，卡接杆穿过底座且与底座螺纹连接，卡接杆穿出底座一端固接有把手。

通过采用上述技术方案，卡接杆穿过底座且与底座螺纹连接，操作人员通过转动把手，把手带动卡接杆转动，可以调整卡块的位置，在配电柜安装完成后，操作人员转动把手将卡块移动至与配电柜侧面抵触即可增加底座对配电柜的限位，进一步防止配电柜从底座中滑出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.配电柜安装在底座上之后，限位片滑出且与配电柜接触，限位片防止配电柜从底座上滑出；

2.复位装置将限位片从完全滑出的状态改变至未滑出状态，保证限位片不干扰操作人员更换配电柜的工作；

3.卡块增加了底座对配电柜的限位，进一步防止配电柜从底座中滑出。

附图说明

图1是现有技术中的配电柜以及底座的示意图；

图2是本实施例中的配电柜以及底座的示意图；

图3是本实施例中的底座的结构图；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是本实施例中第三复位杆的示意图；

图6是本实施例中第二复位杆的示意图。

图中，1、配电柜；2、底座；21、安装槽；22、限位片；221、限位板；23、限位槽；3、复位槽；4、复位组件；41、复位板；42、第一复位杆；421、第一安装块；4211、第一挡板；43、第二复位杆；431、第一安装孔；432、第二安装孔；44、第三复位杆；441、第二安装块；4411、第二挡板；45、复位块；5、卡块；51、卡接杆；52、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种配电柜的安装结构，包括配电柜1以及底座2。

为保证配电柜1工作时，地面的湿气或者灰尘进入配电柜1中影响配电柜1正常工作，配电柜1设置在底座2上。

配电柜1放置在底座2上之后，操作人员进行检修时可能会使配电柜1在底座2上发生相对位移，配电柜1位置发生偏移时，可能会导致地面湿气与灰尘进入配电柜1中，从而影响配电柜1的工作。为保证配电柜1不会在底座2上发生相对位移，参照图3，在底座2与配电柜1底面接触的面上开设有安装槽21，安装槽21的宽度与配电柜1宽度一致，操作人员安装配电柜1时将配电柜1底面嵌入安装槽21中且配电柜1底面与安装槽21的槽面抵触，安装槽21对配电柜1进行了水平方向的限位，防止配电柜1安装在底座2上之后发生水平方向的位移。

参照图3及图4，配电柜1放置在底座2上之后，为防止配电柜1从底座2中滑出，在底座2与配电柜1侧面接触的面上设置有限位片22，限位片22从底座2中穿过，在限位片22伸出时，限位片22位于配电柜1的操作面上且与配电柜1的操作面接触。操作人员将配电柜1安装在底座2上之后，向底座2侧壁插入限位片22，限位片22防止配电柜1从底座2上滑出。

为防止限位片22从底座2中滑出，限位片22上垂直固接限位板221，底座2内开设有限位槽23，限位板221在限位槽23内活动，在限位片22未滑出时，限位板221与限位槽23远离配电柜1的槽壁接触，在限位片22完全滑出时，限位板221与限位槽23靠近配电柜1的槽壁接触。限位板221在限位槽23内活动，限位槽23对限位板221进行限位，从而防止限位片22从底座2中滑出。

操作人员对配电柜1进行更换时，可能会将配电柜1从底座2上取下，进行配电柜1的更换。在底座2上设置有能将限位片22从完全滑出状态转变为未滑出状态的复位组件4。

底座2内部开设有复位槽3用于放置复位组件4，复位组件4包括复位板41（见图6）、第一复位杆42、第二复位杆43以及第三复位杆44。其中，第一复位杆42一端与复位板41固接且从限位槽23的槽中穿出，第一复位杆42另一端与第二复位杆43连接，第二复位杆43的另一端与第三复位杆44连接，第三复位杆44的另一端穿出底座2，第三复位杆44穿出底座2一端固接有复位块45。第二复位杆43的中点处于复位槽3的槽壁铰接。

参照图4，第一复位杆42与第二复位杆43连接一端，第一复位杆42上凸出固接第一安装块421（见图6），第二复位杆43与第一复位杆42连接一端开设有第一安装孔431，第一安装块421从第一安装孔431中穿出，在第一安装块421背离第一复位杆42的面上固接有第一挡板4211，第一安装块421可以在第一安装孔431中活动，第一挡板4211对第一安装块421进行限位，防止第一安装块421从第一安装孔431中滑出。

第三复位杆44与第二复位杆43连接一端，第三复位杆44上凸出固接第二安装块441（见图6），第二复位杆43与第三复位杆44连接一端开设有第二安装孔432，第二安装块441从第二安装孔432中穿出，在第二安装块441背离第三复位杆44的面上固接有第二挡板4411，第二安装块441可以在第二安装孔432中活动，第二挡板4411对第二安装块441进行限位，防止第二安装块441从第二安装孔432中滑出。

操作人员通过将复位块45向底座2方向按动，第三复位杆44朝向配电柜1方向移动，带动第二复位杆43转动，第二复位杆43转动带动第一复位杆42朝向背离配电柜1的方向移动，第一复位杆42带动复位板41运动，复位板41推动限位板221运动从而将限位片22从完全滑出的状态转变为未滑出的状态，操作人员可以将配电柜1从底座2上取下。

为了对配电柜1进行进一步的限位，防止配电柜1滑出底座2，底座2靠近配电柜1的面上设置卡块5来对配电柜1进行卡紧，防止配电柜1从底座2中滑出。

卡块5朝向底座2的面上垂直固接有卡接杆51，卡接杆51穿过底座2且与底座2螺纹连接，卡接杆51远离卡块5的一端固接把手52，操作人员转动把手52可以调整卡块5与配电柜1之间的距离，将卡块5调整至与配电柜1侧面抵触时即可完成卡块5对配电柜1的限位。需要拆卸配电柜1时，操作人员反向转动把手52，将把手52脱离与配电柜1的接触，即可将配电柜1从底座2上取下。

本实施例的实施原理为：操作人员将配电柜1放置进入安装槽21中，使配电柜1底面与安装槽21的槽面抵触，之后将限位片22完全滑出，限位片22对配电柜1进行限位，防止配电柜1从安装槽21中滑出，之后转动把手52将卡接块与配电柜1相互抵触，进一步防止配电柜1从安装槽21中滑出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种配电柜的安装结构，包括配电柜（1）以及底座（2），配电柜（1）安装在底座（2）上，其特征在于：所述底座（2）与配电柜（1）底面接触的面上开设有安装槽（21），底座（2）靠近配电柜（1）的面上设置有限位片（22），限位片（22）与底座（2）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述限位片（22）上固接有限位板（221）；

所述底座（2）与限位片（22）接触的面上开设有限位槽（23），限位板（221）设置在限位槽（23）中。

3.根据权利要求2所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述底座（2）内开设复位槽（3），复位槽（3）内设置有复位组件（4）；

所述复位组件（4）包括第一复位杆（42）、第二复位杆（43）以及第三复位杆（44），第一复位杆（42）伸入限位槽（23）中，第一复位杆（42）伸入限位槽（23）中一端与限位板（221）接触，另一端与第二复位杆（43）铰接，第二复位杆（43）另一端与第三复位杆（44）铰接，第三复位杆（44）另一端穿出底座（2），第二复位杆（43）的中点处于复位槽（3）的槽壁铰接。

4.根据权利要求3所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述第一复位杆（42）与限位板（221）接触一端固接有复位板（41）。

5.根据权利要求3所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述第三复位杆（44）穿出底座（2）一端固接有复位块（45）。

6.根据权利要求3所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述第一复位杆（42）与第二复位杆（43）连接一端凸出固接有第一安装块（421），第二复位杆（43）与第一复位杆（42）连接一端开设有第一安装孔（431），第一安装块（421）插入第一安装孔（431）中；

所述第三复位杆（44）与第二复位杆（43）连接一端凸出固接有第二安装块（441），第二复位杆（43）与第三复位杆（44）连接一端开设有第二安装孔（432），第二安装块（441）插入第二安装孔（432）中。

7.根据权利要求6所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述第一安装块（421）背离第一复位杆（42）的面上固接有第一挡板（4211）；

所述第二安装块（441）背离第三复位杆（44）的面上固接有第二挡板（4411）。

8.根据权利要求1所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述底座（2）朝向配电柜（1）的面上设置有卡块（5）。

9.根据权利要求8所述的配电柜的安装结构，其特征在于：所述卡块（5）朝向底座（2）的面上固接有卡接杆（51），卡接杆（51）穿过底座（2）且与底座（2）螺纹连接，卡接杆（51）穿出底座（2）一端固接有把手（52）。

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