CN209981102U - 温控器电路输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种温控器电路输送机构,包括温控器基座、设于基座内的两极导电圈以及两输出端子,还包括分别与各导电圈电连接的动作簧片,各动作簧片分别与两输出端子活动抵触,动作簧片与输出端子具有抵触状态和分离状态,动作簧片与输出端子处于抵触状态时导电圈与输出端子之间处于电连接状态;动作簧片与输出端子处于分离状态时导电圈与输出端子之间处于断电状态,动作簧片与输出端子之间通过顶推机构顶推动作簧片来实现抵触状态与分离状态的切换。本实用新型通过紧凑的设计将动作片设计为弹性片,在停止顶推后自动复位,同时动作片采用弹性片也更加省力的被顶起,从而实现产品可以生产的小巧玲珑,节约成本,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于温控器技术领域,尤其涉及一种热水器中温控器的电路输送机构。
背景技术
现有的热水器(电热水壶)中温控器的电路输送以及高温断电电路部分结构过于复杂,如公开号为CN 103325617A公开了一种具有智能保温结构的电热水壶温控器,该温控器由于内部设置翘板等结构,造成结构复杂,零部件较多,零部件分布不合理造成温控器尺寸偏大,使得产品成本较高,体积偏大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理使温控器尺寸能够做小的温控器电路输送机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
温控器电路输送机构,包括温控器基座、设于基座内的两极导电圈以及两输出端子,两输出端子固定在温控器基座上,还包括分别与各导电圈电连接的动作簧片,各动作簧片分别与两输出端子活动抵触,动作簧片与输出端子具有抵触状态和分离状态,动作簧片与输出端子处于抵触状态时导电圈与输出端子之间处于电连接状态;动作簧片与输出端子处于分离状态时导电圈与输出端子之间处于断电状态,动作簧片与输出端子之间通过顶推机构顶推动作簧片来实现抵触状态与分离状态的切换。
两导电圈均插接在温控器基座上,且导电圈局部延伸至基座背部与动作簧片电连接。
基座背部设有防止动作簧片水平位移的卡位,动作簧片嵌入在基座背部的卡位内,且动作簧片连接导电圈的一端紧贴基座设置,动作簧片的另一端与基座之间预留供动作簧片活动的间隙。
所述的动作簧片与输出端子连接的一端的基座背面设有供动作簧片活动的凹陷部分。
所述的动作簧片与导电圈电连接位置设有供导电圈插针插入的孔槽,在该孔槽内壁设有与动作簧片一体式结构的弹性顶压部,导电圈插针插入至动作簧片的孔槽中弹性顶压部与插针抵触。
所述的顶推机构包括双金属片,双金属片连接在固定板上,还包括活动推杆,活动推杆一端与双金属片抵触,另一端与动作簧片抵触。
还包括限制活动推杆水平位移的定位块,定位块夹设于固定板与温控器基座之间,定位块上设有供活动推杆穿过的通孔,活动推杆在定位块的通孔中轴向位移。
定位块上设有凸起,在基座上设有与该凸起配合的凹槽,凸起与凹槽紧配。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过紧凑的设计将动作片设计为弹性片,在停止顶推后自动复位,同时动作片采用弹性片也更加省力的被顶起,从而实现产品可以生产的小巧玲珑,节约成本,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸视图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型中基座的结构示意图;
图4为动作簧片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1-图4所示的温控器,该温控器包括温控器基座1、设于基座1内的两极导电圈2、两输出端子3、接地柱4以及接地固定板5,其中一导电圈2直径小于另一导电圈2直径,两导电圈2同心设置,固定板5通过螺丝固定在基座1的背面,接地柱4一端固定在固定板5上,另一端贯穿基座1延伸至基座1的中心,两输出端子3固定在温控器基座1上,还包括分别与各导电圈2电连接的动作簧片6,动作簧片6为导电弹簧片,各动作簧片6分别与两输出端子3活动抵触,动作簧片6与输出端子3具有抵触状态和分离状态,动作簧片6与输出端子3处于抵触状态时导电圈2与输出端子3之间处于电连接状态;动作簧片6与输出端子3处于分离状态时导电圈2与输出端子3之间处于断电状态,动作簧片6与输出端子3之间通过顶推机构顶推动作簧片6来实现抵触状态与分离状态的切换。
两导电圈2均插接在温控器基座1上,导电圈2上设有向下凸出设置的插接部21,对应的基座1上设有供导电圈2上的插接部21插入的孔槽,导电圈2与基座1插接配合后呈固定状态,且导电圈2局部延伸至基座1背部与动作簧片6电连接,两导电圈2延伸至基座1背部部分定义为插针,插针与动作簧片6电性连接,本实施例中插针为导电圈2上的其中一插接部21,为了辨别插针方向,将插针上加工开槽,这样在安装的时候方向就不会错。
基座1背部设有防止动作簧片6水平位移的卡位11,该卡位11为基座1背面凸出设置的凸台,动作簧片6卡在凸台之间,动作簧片6嵌入在基座1背部的卡位11内,且动作簧片6连接导电圈2的一端紧贴基座1设置,动作簧片6的另一端与基座1之间预留供动作簧片6活动的间隙。所述的动作簧片6与输出端子3连接的一端的基座1背面设有供动作簧片6活动的凹陷部分12。
所述的动作簧片6与导电圈2电连接位置设有供导电圈2插针插入的孔槽,在该孔槽内壁设有与动作簧片6一体式结构的弹性顶压部61,导电圈2插针插入至动作簧片6的孔槽中弹性顶压部61与插针抵触,该弹性顶压部61为动作簧片6加工孔槽时孔槽内物料直接折弯冲压形成。弹性顶压部61的设置能够保证动作簧片6与导电圈2的接触效果。
所述的顶推机构包括双金属片7(双金属片7为行业内常规技术,其结构背景技术以及众多文献中均有记载,在此不做详细阐述了),双金属片7连接在固定板5上,本实施例中是通过将双金属片7的中间部分卡接在固定板5上,利用外部的圈来产生弹性顶推,还包括活动推杆8,活动推杆8一端与双金属片7抵触,另一端与动作簧片6抵触,本实施例中活动推杆8贯穿固定板5设置。还包括限制活动推杆8水平位移的定位块9,定位块9夹设于固定板5与温控器基座1之间,定位块9上设有供活动推杆8穿过的通孔,活动推杆8在定位块9的通孔中轴向位移。定位块9上设有凸起91,在基座1上设有与该凸起配合的凹槽13,凸起与凹槽紧配。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.温控器电路输送机构,包括温控器基座、设于基座内的两极导电圈以及两输出端子,两输出端子固定在温控器基座上,其特征在于:还包括分别与各导电圈电连接的动作簧片,各动作簧片分别与两输出端子活动抵触,动作簧片与输出端子具有抵触状态和分离状态,动作簧片与输出端子处于抵触状态时导电圈与输出端子之间处于电连接状态;动作簧片与输出端子处于分离状态时导电圈与输出端子之间处于断电状态,动作簧片与输出端子之间通过顶推机构顶推动作簧片来实现抵触状态与分离状态的切换。
2.如权利要求1所述的温控器电路输送机构,其特征在于,两导电圈均插接在温控器基座上,且导电圈局部延伸至基座背部与动作簧片电连接。
3.如权利要求1所述的温控器电路输送机构,其特征在于,基座背部设有防止动作簧片水平位移的卡位,动作簧片嵌入在基座背部的卡位内,且动作簧片连接导电圈的一端紧贴基座设置,动作簧片的另一端与基座之间预留供动作簧片活动的间隙。
4.如权利要求3所述的温控器电路输送机构,其特征在于,所述的动作簧片与输出端子连接的一端的基座背面设有供动作簧片活动的凹陷部分。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的温控器电路输送机构,其特征在于,所述的动作簧片与导电圈电连接位置设有供导电圈插针插入的孔槽,在该孔槽内壁设有与动作簧片一体式结构的弹性顶压部,导电圈插针插入至动作簧片的孔槽中弹性顶压部与插针抵触。
6.如权利要求5所述的温控器电路输送机构,其特征在于,所述的顶推机构包括双金属片,双金属片连接在固定板上,还包括活动推杆,活动推杆一端与双金属片抵触,另一端与动作簧片抵触。
7.如权利要求6所述的温控器电路输送机构,其特征在于,还包括限制活动推杆水平位移的定位块,定位块夹设于固定板与温控器基座之间,定位块上设有供活动推杆穿过的通孔,活动推杆在定位块的通孔中轴向位移。
8.如权利要求7所述的温控器电路输送机构,其特征在于,定位块上设有凸起,在基座上设有与该凸起配合的凹槽,凸起与凹槽紧配。
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