CN209979419U - 润滑油蒸发损耗检测仪器 - Google Patents

润滑油蒸发损耗检测仪器 Download PDF

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陈秀连
肖兆明
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Shenzhen Jinze Wanchang Petrochemical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种润滑油蒸发损耗检测仪器,包括:内锅体,为铝合金或铜合金所制;外锅体,可分离的套设在内锅体外,所述外锅体外壁设有加热件,所述外锅体导热性低于内锅体导热性;锅盖,用于封闭内锅体,所述锅盖上开设有蒸发孔;磁性搅拌子,设于内锅体的内壁底部;以及磁性搅拌座,设于内锅体的外壁底部,并与磁性搅拌子相对,所述磁性搅拌座用于驱动磁性搅拌子旋转。本实用新型提供的润滑油蒸发损耗检测仪器,润滑油受热均匀、降温迅速,使得蒸发量检测准确率高。

Description

润滑油蒸发损耗检测仪器
技术领域
本实用新型涉及润滑油蒸发量检测技术领域,具体地说,涉及一种润滑油蒸发损耗检测仪器。
背景技术
润滑油适用在机械设备上,用于在相对运动的部件上形成油膜,以减轻磨损,机械设备工作时润滑油会不断蒸发消耗,润滑油的蒸发损失指标一般通过相应的蒸发损失测试装置进行测试。现有技术的蒸发量测试装置,是用一定量的润滑油放入一密闭的空腔内,在245.2℃±0.5℃的温度下,在负压196pa的环境中加热1小时,经冷却后再进行称重润滑油减少量,即蒸发损失量。但是现有技术的润滑油加热过程,由于润滑油本身粘性较重,且导热性差,导致润滑油加热过程容易受热不均,且冷却速度慢,影响蒸发量的测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油蒸发损耗检测仪器,润滑油受热均匀、降温迅速,使得蒸发量检测准确率高。
本实用新型公开的润滑油蒸发损耗检测仪器所采用的技术方案是:
一种润滑油蒸发损耗检测仪器,包括:内锅体,为铝合金或铜合金所制;外锅体,可分离的套设在内锅体外,所述外锅体外壁设有加热件,所述外锅体导热性低于内锅体导热性;锅盖,用于封闭内锅体,所述锅盖上开设有蒸发孔;磁性搅拌子,设于内锅体的内壁底部;以及磁性搅拌座,设于内锅体的外壁底部,并与磁性搅拌子相对,所述磁性搅拌座用于驱动磁性搅拌子旋转。
作为优选方案,所述内锅体内侧壁的靠近内底面一侧设有若干挡流块。
作为优选方案,所述内锅体外侧壁开设有若干凹槽,所述外锅体内侧壁突出形成若干与凹槽相合的凸起。
作为优选方案,所述外锅体为不锈钢所制。
作为优选方案,所述内锅体外侧壁突出形成提手。
作为优选方案,所述加热件嵌入开设在外锅体外侧壁的容置槽。
本实用新型公开的润滑油蒸发损耗检测仪器的有益效果是:测量时,将润滑油放置在内锅体中,加热件发热,热量自外锅体传导至内锅体并对润滑油进行加热,由于外锅体导热性低于内锅体,可以提高导热的均匀性;同时磁性搅拌座驱动磁性搅拌子旋转,使得润滑油进一步的均匀受热。待检测1小时后,取出内锅体,放置在冷水中进行冷却,由于内锅体导热性好,提高了冷却速度;同时磁性搅拌座驱动磁性搅拌子旋转,进一步提高润滑油的降温速度。因此该润滑油蒸发损耗检测仪器检测时润滑油受热均匀,且降温迅速,提高了蒸发测量结果的准确性。
附图说明
图1是本实用新型润滑油蒸发损耗检测仪器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1,一种润滑油蒸发损耗检测仪器,包括内锅体10、可分离的套设在内锅体10外的外锅体20、盖设在内锅体10上的锅盖30,设于内锅体10的内壁底部的磁性搅拌子40,以及设于内锅体10的外壁底部的磁性搅拌座50。
内锅体10用于放置待检测的润滑油,内锅体10为铝合金或铜合金所制,以提高导热性能。
外锅体20外壁设有加热件21,加热件21嵌入开设在外锅体20外侧壁的容置槽内,用于对润滑油进行加热,外锅体20为不锈钢所制,导热性低于内锅体10的导热性,以提高加热的均匀性。较佳的,该加热件21具有若干加热单元,若干加热单元自上而下排列,每个加热单元可单独对润滑油加热。
锅盖30用于封闭内锅体10,锅盖30上开设有蒸发孔31,润滑油的蒸发气体自该蒸发孔31溢出,经过滤处理后排入大气中。
磁性搅拌子40设于内锅体10的内壁底部。磁性搅拌座50设于内锅体10的外壁底部,并与磁性搅拌子40相对,磁性搅拌座50用于驱动磁性搅拌子40旋转。
内锅体10内侧壁的靠近内底面一侧设有若干挡流块11,搅拌中的润滑油流动至挡流块11,被挡流块11阻挡后朝向该挡流块11的上方或下方流动,因此可以进一步提高搅拌的均匀性。
上述方案中,内锅体10外侧壁开设有若干凹槽,外锅体20内侧壁突出形成若干与凹槽相合的凸起,以此提高内锅体10外侧壁的面积,进而提高换热效果。
上述方案中,内锅体10外侧壁突出形成提手12,方便内锅体10的取用。
本实用新型公开的润滑油蒸发损耗检测仪器,测量时,将润滑油放置在内锅体10中,加热件21发热,热量自外锅体20传导至内锅体10并对润滑油进行加热,由于外锅体20导热性低于内锅体10,可以提高导热的均匀性;同时磁性搅拌座50驱动磁性搅拌子40旋转,使得润滑油进一步的均匀受热。待检测1小时后,取出内锅体10,放置在冷水中进行冷却,由于内锅体10导热性好,提高了冷却速度;同时磁性搅拌座50驱动磁性搅拌子40旋转,进一步提高润滑油的降温速度。因此该润滑油蒸发损耗检测仪器检测时润滑油受热均匀,且降温迅速,提高了蒸发测量结果的准确性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种润滑油蒸发损耗检测仪器,其特征在于,包括:
内锅体,为铝合金或铜合金所制;
外锅体,可分离的套设在内锅体外,所述外锅体外壁设有加热件,所述外锅体导热性低于内锅体导热性;
锅盖,用于封闭内锅体,所述锅盖上开设有蒸发孔;
磁性搅拌子,设于内锅体的内壁底部;以及
磁性搅拌座,设于内锅体的外壁底部,并与磁性搅拌子相对,所述磁性搅拌座用于驱动磁性搅拌子旋转。
2.如权利要求1所述的润滑油蒸发损耗检测仪器,其特征在于,所述内锅体内侧壁的靠近内底面一侧设有若干挡流块。
3.如权利要求1所述的润滑油蒸发损耗检测仪器,其特征在于,所述内锅体外侧壁开设有若干凹槽,所述外锅体内侧壁突出形成若干与凹槽相合的凸起。
4.如权利要求1-3任一项所述的润滑油蒸发损耗检测仪器,其特征在于,所述外锅体为不锈钢所制。
5.如权利要求1-3任一项所述的润滑油蒸发损耗检测仪器,其特征在于,所述内锅体外侧壁突出形成提手。
6.如权利要求1-3任一项所述的润滑油蒸发损耗检测仪器,其特征在于,所述加热件嵌入开设在外锅体外侧壁的容置槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112903977A (zh) * 2021-01-13 2021-06-04 中国人民解放军92578部队 一种润滑油蒸发损失实时检测系统

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