CN209979161U

CN209979161U - 一种独立腔体水封气密性检测仪器

Info

Publication number: CN209979161U
Application number: CN201921086412.6U
Authority: CN
Inventors: 钱瑜
Original assignee: Changzhou Wujin Hongcheng Auto Fittings Co Ltd
Current assignee: Changzhou Wujin Hongcheng Auto Fittings Co Ltd
Priority date: 2019-07-12
Filing date: 2019-07-12
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-07-12

Abstract

本实用新型涉及气密性检测仪器技术领域，尤其是一种独立腔体水封气密性检测仪器，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部设有水箱，所述水箱的两侧设有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间连接有支撑板，所述支撑板上连接有供气装置，所述水箱的内部设有多个水封安装机构，相邻两个水封安装机构之间设有隔板，多个隔板均焊接在水箱的内壁中，所述水封安装机构包括壳体，所述壳体的内壁螺纹连接有筒体。本实用新型通过在水箱中设置隔板，用于在水箱中分出多个独立的空腔，在多个空腔中设置水封安装机构，因此，便于多个水封安装机构的设置，从而增加了对水封检测的数量，提高了对水封的检测效率。

Description

一种独立腔体水封气密性检测仪器

技术领域

本实用新型涉及气密性检测仪器领域，尤其涉及一种独立腔体水封气密性检测仪器。

背景技术

水封用于对汽车中设备起到密封的作用，在对水封的气密性进行检测的过程中，通常将水封以实际的安装方式进行固定后，随后放置在水中进行通气，从而对水封的气密性进行检测，然而，现有的检测效率较低，一次只能检测一次，从而降低工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种独立腔体水封气密性检测仪器。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种独立腔体水封气密性检测仪器，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部设有水箱，所述水箱的两侧设有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间连接有支撑板，所述支撑板上连接有供气装置，所述水箱的内部设有多个水封安装机构，相邻两个水封安装机构之间设有隔板，多个隔板均焊接在水箱的内壁中，所述水封安装机构包括壳体，所述壳体的内壁螺纹连接有筒体，所述筒体的顶部开设有开口，所述筒体的外部环抱焊接有固定板，所述筒体的上方设有与固定板位置对应的顶板，所述顶板和固定板之间通过多个锁紧螺钉连接，所述壳体的侧壁贯穿设有第二输气管，所述第二输气管的一端与供气装置连接。

优选的，所述供气装置包括小型气泵和输气管道，所述小型气泵安放在支撑板的顶部，所述输气管道位于支撑板的下方，所述小型气泵和输气管道之间通过第一输气管连接，所述输气管道的两端均螺纹连接有密封盖，多个第二输气管的一端均与输气管道连接。

优选的，所述输气管道套接有多个U型件，所述U型件至少设有三个并等距排列，所述U型件的两端通过螺钉与支撑板连接。

优选的，所述支撑平台的底部焊接有多个支撑脚，所述支撑脚设有六个并对称排列。

优选的，所述隔板至少设有五个，五个隔板等距排列。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在水箱中设置隔板，用于在水箱中分出多个独立的空腔，在多个空腔中设置水封安装机构，因此，便于多个水封安装机构的设置，从而增加了对水封检测的数量，提高了对水封的检测效率；

本实用新型通过设置水封安装机构，将水封安装在再筒体的顶部和顶板之间，再通过锁紧螺钉将顶板按压在筒体的顶部，从而提高了水封位于筒体和顶板之间的密封性，增加了水封检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种独立腔体水封气密性检测仪器的第一轴测图；

图2为本实用新型的一种独立腔体水封气密性检测仪器的第二轴测图；

图3为本实用新型的一种独立腔体水封气密性检测仪器的水封安装机构结构示意图。

图中：支撑平台1、顶板2、隔板3、第二输气管4、密封盖5、U型件6、小型气泵7、第一输气管8、支撑板9、输气管道10、支撑杆11、水箱12、锁紧螺钉13、固定板14、筒体15、壳体16。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种独立腔体水封气密性检测仪器，包括支撑平台1，支撑平台1的底部焊接有多个支撑脚，支撑脚设有六个并对称排列，用于对该装置起到支撑的作用，提高了该装置放置在水平地面上的稳定性。

支撑平台1的顶部设有水箱12，水箱12的两侧设有支撑杆11，两个支撑杆11的顶端之间连接有支撑板9，支撑板9上连接有供气装置，水箱12的内部设有多个水封安装机构，相邻两个水封安装机构之间设有隔板3，多个隔板3均焊接在水箱12的内壁中，隔板3至少设有五个，五个隔板3等距排列，通过在水箱12中设置隔3板，用于在水箱12中分出多个独立的空腔，在多个空腔中设置水封安装机构，因此，便于多个水封安装机构的设置，从而增加了对水封检测的数量，提高了对水封的检测效率。

水封安装机构包括壳体16，壳体16的内壁螺纹连接有筒体15，筒体15的顶部开设有开口，筒体15的外部环抱焊接有固定板14，筒体15的上方设有与固定板14位置对应的顶板2，顶板2和固定板14之间通过多个锁紧螺钉13连接，壳体16的侧壁贯穿设有第二输气管4，壳体16和筒体15之间螺纹连接，增加了壳体16和筒体15之间气密性的同时提高了壳体16和筒体15之间连接的稳定性，而且在拆卸时也较为便捷，只需用力转动筒体15，筒体15在壳体16上螺纹转动，提高了操作的便捷性，在将水封进行安装固定时，先将水封放置在筒体15的顶部，并且，水封与筒体15顶部的开口位置对应，接着转动锁紧螺钉13，锁紧螺钉13带动顶板2向下移动并与顶板2的顶部接触，使得顶板2压在水封的表面，因此用于模拟水封的安装状态，便于对水封在安装过程中气密性的检测。

第二输气管4的一端与供气装置连接，供气装置包括小型气泵7和输气管道10，小型气泵7安放在支撑板9的顶部，输气管道10位于支撑板9的下方，小型气泵7和输气管道10之间通过第一输气管8连接，输气管道10的两端均螺纹连接有密封盖5，多个第二输气管4的一端均与输气管道10连接，输气管道10套接有多个U型件6，U型件6至少设有三个并等距排列，U型件6的两端通过螺钉与支撑板9连接，U型件6对输气管道10套起到限位作用，螺钉将U型件6固定安装在支撑板9的底部，从而提高输气管道10所处位置的稳定性。在对水封的气密性进行检测时，在水封安装在水封安装机构后，先将小型气泵7通过电源线与外界电源连接，小型气泵7在通电后工作，小型气泵7将外界气体通过第一输气管8输送至输气管道10中，随后，输气管道10中的气体通过多条第二输气管4输送至壳体16和筒体15中，随着壳体16和筒体15中气压的增加，若有气泡从筒体15中冒出，则该水封的密封性较差，从而用于对水封的气密性进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种独立腔体水封气密性检测仪器，包括支撑平台（1），其特征在于，所述支撑平台（1）的顶部设有水箱（12），所述水箱（12）的两侧设有支撑杆（11），两个支撑杆（11）的顶端之间连接有支撑板（9），所述支撑板（9）上连接有供气装置，所述水箱（12）的内部设有多个水封安装机构，相邻两个水封安装机构之间设有隔板（3），多个隔板（3）均焊接在水箱（12）的内壁中，所述水封安装机构包括壳体（16），所述壳体（16）的内壁螺纹连接有筒体（15），所述筒体（15）的顶部开设有开口，所述筒体（15）的外部环抱焊接有固定板（14），所述筒体（15）的上方设有与固定板（14）位置对应的顶板（2），所述顶板（2）和固定板（14）之间通过多个锁紧螺钉（13）连接，所述壳体（16）的侧壁贯穿设有第二输气管（4），所述第二输气管（4）的一端与供气装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种独立腔体水封气密性检测仪器，其特征在于，所述供气装置包括小型气泵（7）和输气管道（10），所述小型气泵（7）安放在支撑板（9）的顶部，所述输气管道（10）位于支撑板（9）的下方，所述小型气泵（7）和输气管道（10）之间通过第一输气管（8）连接，所述输气管道（10）的两端均螺纹连接有密封盖（5），多个第二输气管（4）的一端均与输气管道（10）连接。

3.根据权利要求2所述的一种独立腔体水封气密性检测仪器，其特征在于，所述输气管道（10）套接有多个U型件（6），所述U型件（6）至少设有三个并等距排列，所述U型件（6）的两端通过螺钉与支撑板（9）连接。

4.根据权利要求1所述的一种独立腔体水封气密性检测仪器，其特征在于，所述支撑平台（1）的底部焊接有多个支撑脚，所述支撑脚设有六个并对称排列。

5.根据权利要求2所述的一种独立腔体水封气密性检测仪器，其特征在于，所述隔板（3）至少设有五个，五个隔板（3）等距排列。