CN209978021U - 一种循环流化床锅炉的水冷风室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到能源动力技术领域,具体涉及一种循环流化床锅炉的水冷风室。目的是为了解决锅炉启动时,由于投油后的热烟气与风室水冷壁温差较大,很大一部分热量被顶部水冷壁吸收,导致锅炉启动时间长,耗油量大等问题。本实用新型包括前墙、后墙、左侧墙、右侧墙、布风板和下集箱,所述前墙、后墙、左侧墙、右侧墙、布风板、和下集箱组成水冷风室,所述前墙、后墙、左侧墙和右侧墙的底端均与下集箱相连。本实用新型在所述布风板底部设有网状固定层,在所述网状保护层上涂有耐磨可塑料层,可有效减少锅炉冷态启动时风室各墙的吸热,提高床温上升速率,大大提高了机组启动性能,也增加了各墙的蓄能,减小了温差大引起的热应力。
Description
技术领域
本实用新型涉及到能源动力技术领域,具体涉及一种循环流化床锅炉的水冷风室。
背景技术
超临界循环流化床锅炉水冷风室顶部为光管-鳍片结构,锅炉启动时,由于投油后的热烟气与风室水冷壁温差较大,很大一部分热量被顶部水冷壁吸收,导致锅炉启动时间长,耗油量大,甚至在某温度区间出现床温升高速率很低的现象;而增加用油量,会出现其他问题,如增加点火风道截面热负荷,易烧损点火风道燃烧器及膨胀节,同时会加剧对除尘器布袋污染,增加脱硫浆液中毒的程度;会在出现风帽漏渣的情况下,加剧风室水冷壁的磨损程度,严重时还会发生风室水冷壁泄漏。通过在水冷风室布风板加装防磨隔热层后,上述问题得以解决,在节约锅炉启动油耗方面,也产生了较大的经济效益。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术存在的问题,提供一种循环流化床锅炉的水冷风室。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种循环流化床锅炉的水冷风室,包括前墙、后墙、左侧墙、右侧墙、布风板和下集箱,所述前墙、后墙、左侧墙、右侧墙、布风板、和下集箱组成水冷风室,所述前墙、后墙、左侧墙和右侧墙的底端均与下集箱相连,在所述后墙上均匀设有多个进风口,所述布风板设置在水冷风室的顶部,所述布风板由多条水冷壁管和鳍片组成,所述多条水冷壁管之间通过鳍片连接成布风板,在所述鳍片上均匀设置有多个风帽,在所述布风板底部设有网状固定层,在所述网状固定层上敷设耐磨可塑料保护层,通过在所述布风板底部设有网状固定层,在所述网状固定层上敷设耐磨可塑料保护层,可有效减少锅炉冷态启动时风室各墙的吸热,提高床温上升速率,大大提高了机组启动性能,也增加了各墙的蓄能,减小了温差大引起的热应力,降低了布风板拉裂、风帽吹损的几率,并且可以防止由于风室漏渣、空预带灰的情况下,对风室各墙的磨损,有效延长锅炉设备运行的可靠性,有利于在风室四周形成均匀的温度场,减小由于空间大、热力不均造成的金属应力,避免由于局部应力集中,造成布风板鳍片拉裂故障的频繁发生。
进一步,所述网状固定层为龟甲网。
再进一步,所述网状固定层焊接在布风板底部。
更进一步,所述网状固定层的厚度为10mm;在所述网状固定层上涂的耐磨可塑料层的厚度为30mm。
更进一步,在所述前墙和后墙的内壁对称设有两组与所述左侧墙和右侧墙平行的隔板,并使每组的两个隔板之间在水冷风室内部形成风道,使水冷风室内部形成不均等风压且使水冷风室两侧压力高于中部压力,物料更好的流通。
更进一步,所述隔板到左侧墙的距离d和隔板到右侧墙的距离d与所述前墙整体长度D的关系为:d<1/3D,可以使物料更好的流通。
更进一步,所述每块隔板通过固定板加固在水冷风室的前后墙上,用于进一步固定隔板。
更进一步,所述每块隔板与前墙和后墙内侧焊接处均间隔设有膨胀缝,避免每块隔板膨胀而引起前墙和后墙拉裂。
更进一步,所述风帽包括风帽头和风帽芯,所述风帽头靠近底部的侧壁设有多个出风口Ⅰ;所述风帽芯为管状结构,在风帽芯侧壁的上部设有多个开口斜向下的出风口Ⅱ,以便于气流更好的从出风口Ⅱ流向出风口Ⅰ,所述风帽芯的上端口采用内凹结构封闭,以便于将气流导向出风口Ⅱ,在风帽芯外壁的中部设有环形限位凸台,所述风帽头活动设置在风帽芯上,并通过环形限位凸台限位,以便于检修时直接将所述风帽头拆卸,使检修更加方便。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型在所述布风板底部设有网状固定层,在所述网状保护层上涂有耐磨可塑料层,可有效减少锅炉冷态启动时风室各墙的吸热,提高床温上升速率,大大提高了机组启动性能,也增加了各墙的蓄能,减小了温差大引起的热应力,降低了布风板拉裂、风帽吹损的几率,并且可以防止由于风室漏渣、空预带灰的情况下,对风室各墙的磨损,有效延长锅炉设备运行的可靠性,有利于在风室四周形成均匀的温度场,减小由于空间大、热力不均造成的金属应力,避免由于局部应力集中,造成布风板鳍片拉裂故障的频繁发生。
2.本实用新型这样设计不仅减少燃油能还降低锅炉启动成本,对烟风系统防止启动燃烧器烧坏、减少空预积灰、除尘器布袋污染以及减少脱硫浆液中毒机率也有一定好处。
3.本实用新型在所述前墙和后墙的内壁对称设有两组与所述左侧墙和右侧墙平行的隔板,并使每组的两个隔板之间在水冷风室内部形成风道,使水冷风室内部形成不均等风压且使水冷风室两侧压力高于中部压力,物料更好的流通。
4.本实用新型所述每块隔板与前墙和后墙内侧焊接处均间隔设有膨胀缝,避免每块隔板膨胀而引起前墙和后墙拉裂。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型布风板的结构示意图;
图3是本实用新型网状固定层的结构示意图;
图4是本实用新型水冷风室的三维结构示意图;
图5是本实用新型水冷风室的俯视结构示意图;
图6是本实用新型风帽的三维结构示意图;
图7是本实用新型风帽的剖视结构示意图;
图中:1-前墙、2-后墙、3-左侧墙、4-右侧墙、5-布风板、51-水冷壁管、52-鳍片、53-风帽、530-风帽头、531-风帽芯、532-出风口Ⅰ、533-出风口Ⅱ、534-凸台、6-下集箱、7-进风口、8-网状固定层、9-隔板、91-固定板、92-膨胀缝、10-风道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,本实施例中的一种循环流化床锅炉的水冷风室,包括前墙1、后墙2、左侧墙3、右侧墙4、布风板5和下集箱6,所述前墙1、后墙2、左侧墙3、右侧墙4、布风板5、和下集箱6组成水冷风室,所述前墙1、后墙2、左侧墙3和右侧墙4的底端均与下集箱6相连,在所述后墙2上均匀设有4个进风口7,所述布风板5设置在水冷风室的顶部,所述布风板5由多条水冷壁管51和鳍片52组成,所述多条水冷壁管51之间通过鳍片52连接成布风板5,在所述鳍片52上均匀设置有多个风帽53,在所述布风板5底部设有网状固定层8,在所述网状固定层8上敷设耐磨可塑料保护层。
所述网状固定层8为龟甲网。
所述网状固定层8焊接在布风板5底部。
所述网状固定层的厚度为10mm;在所述网状固定层8上涂的耐磨可塑料层的厚度为30mm。
在所述前墙1和后墙2的内壁对称设有两组与所述左侧墙3和右侧墙4平行的隔板9,并使每组的两个隔板9之间在水冷风室内部形成风道10,使水冷风室内部形成不均等风压且使水冷风室两侧压力高于中部压力,物料更好的流通。
所述隔板9到左侧墙3的距离d和隔板9到右侧墙4的距离d与所述前墙1整体长度D的关系为:d<1/3D,可以使物料更好的流通。
所述每块隔板9通过固定板91加固在水冷风室的前后墙上,用于进一步固定隔板9。
所述每块隔板9与前墙1和后墙2内侧焊接处均间隔设有膨胀缝92,避免每块隔板9膨胀而引起前墙1和后墙2拉裂。
所述风帽53包括风帽头530和风帽芯531,所述风帽头530靠近底部的侧壁设有多个出风口Ⅰ532;所述风帽芯531为管状结构,在风帽芯531侧壁的上部设有多个开口斜向下的出风口Ⅱ533,以便于气流更好的从出风口Ⅱ533流向出风口Ⅰ532,所述风帽芯531的上端口采用内凹结构封闭,以便于将气流导向出风口Ⅱ533,在风帽芯531外壁的中部设有环形限位凸台534,所述风帽头530活动设置在风帽芯531上,并通过环形限位凸台534限位,以便于检修时直接将所述风帽头530拆卸,使检修更加方便。
本实用新型的前墙1、后墙2、左侧墙3、右侧墙4、布风板5、水冷壁管51、鳍片52、风帽53、风帽头530、风帽芯531、出风口Ⅰ532、出风口Ⅱ533、凸台534、下集箱6、进风口7、网状固定层8、隔板9、固定板91、膨胀缝92、风道10均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:包括前墙(1)、后墙(2)、左侧墙(3)、右侧墙(4)、布风板(5)和下集箱(6),所述前墙(1)、后墙(2)、左侧墙(3)、右侧墙(4)、布风板(5)、和下集箱(6)组成水冷风室,所述前墙(1)、后墙(2)、左侧墙(3)和右侧墙(4)的底端均与下集箱(6)相连,在所述后墙(2)上均匀设有多个进风口(7),所述布风板(5)设置在水冷风室的顶部,所述布风板(5)由多条水冷壁管(51)和鳍片(52)组成,所述多条水冷壁管(51)之间通过鳍片(52)连接成布风板(5),在所述鳍片(52)上均匀设置有多个风帽(53),在所述布风板(5)底部设有网状固定层(8),在所述网状固定层(8)上敷设耐磨可塑料保护层。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:所述网状固定层(8)为龟甲网。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:所述网状固定层(8)焊接在布风板(5)底部。
4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:所述网状固定层的厚度为10mm;在所述网状固定层(8)上涂的耐磨可塑料层的厚度为30mm。
5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:在所述前墙(1)和后墙(2)的内壁对称设有两组与所述左侧墙(3)和右侧墙(4)平行的隔板(9),并使每组的两个隔板(9)之间在水冷风室内部形成风道(10),使水冷风室内部形成不均等风压且使水冷风室两侧压力高于中部压力,物料更好的流通。
6.根据权利要求5所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:所述隔板(9)到左侧墙(3)的距离d和隔板(9)到右侧墙(4)的距离d与所述前墙(1)整体长度D的关系为:d<1/3D,可以使物料更好的流通。
7.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:所述每块隔板(9)通过固定板(91)加固在水冷风室的前后墙上,用于进一步固定隔板(9)。
8.根据权利要求7所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:所述每块隔板(9)与前墙(1)和后墙(2)内侧焊接处均间隔设有膨胀缝(92),避免每块隔板(9)膨胀而引起前墙(1)和后墙(2)拉裂。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种循环流化床锅炉的水冷风室,其特征在于:所述风帽(53)包括风帽头(530)和风帽芯(531),所述风帽头(530)靠近底部的侧壁设有多个出风口Ⅰ(532);所述风帽芯(531)为管状结构,在风帽芯(531)侧壁的上部设有多个开口斜向下的出风口Ⅱ(533),以便于气流更好的从出风口Ⅱ(533)流向出风口Ⅰ(532),所述风帽芯(531)的上端口采用内凹结构封闭,以便于将气流导向出风口Ⅱ(533),在风帽芯(531)外壁的中部设有环形限位凸台(534),所述风帽头(530)活动设置在风帽芯(531)上,并通过环形限位凸台(534)限位,以便于检修时直接将所述风帽头(530)拆卸,使检修更加方便。
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---|---|---|---|---|
CN114110601A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-03-01 | 华西能源工业股份有限公司 | 用于固废气化和焚烧的流化床布风及排渣系统 |
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