CN209977699U - 快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶，涉及快速充气技术领域，以解决现有的高压气瓶在快速放气时瓶口结霜甚至结冰导致放气速度减慢的技术问题。本实用新型所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，包括：加热元件，加热元件的外侧套设有隔热元件；并且，加热元件连接有控制单元，控制单元连接有电源。在控制单元打开后，加热元件能够迅速加热并在隔热元件的作用下持续保温，同时传导至高压气瓶的瓶口，为速放时液化气体气化和气体快速膨胀提供所需热量，从而有效避免瓶口温度大幅下降，产生结霜、甚至结冰的现象，进而有效解决气化进程和气体的流动不理想而导致的充气速度减慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速充气技术领域，特别涉及一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶。
背景技术
快速充气高压气瓶通常用于充装气胀式救生筏、紧急救生滑梯及一些特殊用途的大型气囊产品，其内一般装有压缩空气、高压液化气体或者其他永久性气体等；高压液化气体体积膨胀系数大，使用较多。
快速充气高压气瓶在使用时，要求能尽可能快的将气体放出，但液化气体气化或者气体从气瓶中膨胀出来，需要吸收大量热量，使瓶口温度大幅下降，产生结霜，甚至导致结冰，阻碍气化进程和气体的流动，导致充气速度减慢，在冬天低温使用时尤为明显。
目前，各种快速放气系统专利中，多涉及快速放气阀结构形式，并未解决瓶口结霜及结冰问题。
因此，如何提供一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶，能够为速放时液化气体气化和气体快速膨胀提供所需热量，已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶，以在一定程度上解决现有的高压气瓶在快速放气时瓶口结霜甚至结冰导致放气速度减慢的技术问题。
本实用新型提供一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，包括：加热元件，所述加热元件连接有用于启动所述加热元件的控制单元。
相对于现有技术，本实用新型所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置具有以下优势：
本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，包括：加热元件，且该加热元件连接有用于启动所述加热元件的控制单元。由此分析可知，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，在控制单元打开后，加热元件能够迅速加热，同时传导至高压气瓶的瓶口，为速放时液化气体气化和气体快速膨胀提供所需热量，从而有效避免瓶口温度大幅下降，产生结霜、甚至结冰的现象，进而有效解决气化进程和气体的流动不理想而导致的充气速度减慢的问题。
本实用新型提供一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，包括：加热元件，所述加热元件的外侧套设有隔热元件；所述加热元件连接有控制单元，所述控制单元连接有电源。
实际应用时，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述加热元件包括：导热部，以及设置在所述导热部内的电阻丝。
其中，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述隔热元件的外侧套设有防水外壳。
具体地，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述快速放气高压气瓶瓶口加热装置还包括：密封圈，所述密封圈设置在所述防水外壳上、且与所述高压气瓶接触。
进一步地，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述密封圈包括有两个，一个临近所述高压气瓶的瓶口设置，另一个位于所述高压气瓶的瓶颈设置。
实际应用时，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述电源采用电池。
其中，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述控制单元采用定时开关，能够在设定时间后自动关闭。
具体地，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述隔热元件采用石棉。
进一步地，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述防水外壳采用不锈钢外壳。
更进一步地，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，所述密封圈采用耐高温绝缘密封圈。
相对于现有技术，本实用新型所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置具有以下优势：
本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，包括：加热元件，加热元件的外侧套设有隔热元件；并且，加热元件连接有控制单元，控制单元连接有电源。由此分析可知，本实用新型提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，在控制单元打开后，加热元件能够迅速加热并在隔热元件的作用下持续保温，同时传导至高压气瓶的瓶口，为速放时液化气体气化和气体快速膨胀提供所需热量，从而有效避免瓶口温度大幅下降，产生结霜、甚至结冰的现象，进而有效解决气化进程和气体的流动不理想而导致的充气速度减慢的问题。
本实用新型还提供一种高压气瓶，包括：如上述任一项所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，且所述高压气瓶采用无缝钢瓶。
其中，本实用新型提供的高压气瓶中，所述高压气瓶的瓶口顶端设有速放阀，所述控制单元与所述速放阀连接并联动。
具体地，本实用新型提供的高压气瓶中，所述速放阀采用拉绳撞针式速放阀。
所述高压气瓶与上述快速放气高压气瓶瓶口加热装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种具有加热装置的快速放气高压气瓶的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的另一种具有加热装置的快速放气高压气瓶的结构示意图。
图中：1－加热元件；2－隔热元件；3－防水外壳；4－密封圈；5－控制单元；6－高压气瓶；7－压缩气体；8－速放阀；9－电阻丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的一种具有加热装置的快速放气高压气瓶的结构示意图。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，包括：加热元件1，加热元件1连接有用于启动加热元件1的控制单元5。
相对于现有技术，本实用新型实施例所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置具有以下优势：
本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，如图1所示，包括：加热元件1，且该加热元件1连接有用于启动加热元件1的控制单元5。由此分析可知，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，在控制单元5打开后，加热元件1能够迅速加热，同时传导至高压气瓶的瓶口，为速放时液化气体气化和气体快速膨胀提供所需热量，从而有效避免瓶口温度大幅下降，产生结霜、甚至结冰的现象，进而有效解决气化进程和气体的流动不理想而导致的充气速度减慢的问题。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶6的瓶口至瓶颈之间，包括：加热元件1，加热元件1的外侧套设有隔热元件2；加热元件1连接有控制单元5，控制单元5连接有电源。
相对于现有技术，本实用新型实施例所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置具有以下优势：
本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶6的瓶口至瓶颈之间，如图1所示，包括：加热元件1，加热元件1的外侧套设有隔热元件2；并且，加热元件1连接有控制单元5，控制单元5连接有电源。由此分析可知，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，在控制单元5打开后，加热元件1能够迅速加热并在隔热元件2的作用下持续保温，同时传导至高压气瓶6的瓶口，为速放时液化气体气化和气体快速膨胀提供所需热量，从而有效避免瓶口温度大幅下降，产生结霜、甚至结冰的现象，进而有效解决气化进程和气体的流动不理想而导致的充气速度减慢的问题。
此处需要补充说明的是，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，尤其适用于储存有高压液化气体的高压无缝钢瓶。
此外，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，电加热仅是诸多加热方式中的一种而已，还可以采用化学能加热，例如采用类似于暖贴的原理和方式。
图2为本实用新型实施例提供的另一种具有加热装置的快速放气高压气瓶的结构示意图。
实际应用时，如图1结合图2所示，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，上述加热元件1可以包括：导热部，以及设置在该导热部内的电阻丝9。
优选地，为了提高加热效果，使加热元件1迅速升温，上述电阻丝9可以均匀分布在导热部中。
其中，由于使用环境会接触到水，因此本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，如图1和图2所示，上述隔热元件2的外侧可以套设有防水外壳3。
优选地，上述防水外壳3可以采用不锈钢外壳。
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
具体地，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置还可以包括：密封圈4，该密封圈4可以设置在防水外壳3上、且与高压气瓶6接触。
实际生产时，为了保证密封圈4的使用年限，上述密封圈4可以优选为采用耐高温绝缘密封圈。
耐高温绝缘材料——聚酰亚胺，被称为“解决问题的能手”热塑性聚酰亚胺是一种有着广泛用途的新材料，与传统热固性聚酰亚胺(thermoset polyimide)树脂相比，显示出绝对的加工优势，是取代热固性聚酰亚胺最为理想的材料；可用挤出、注塑、模压等多种方法进行加工。
进一步地，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，如图1和图2所示，上述密封圈4可以包括有两个，其中一个可以临近高压气瓶6的瓶口设置，另一个可以位于高压气瓶6的瓶颈设置。
也即，如图1和图2所示，其中一个密封圈4可以临近高压气瓶6的瓶口设置，且沿高压气瓶6的轴向延伸；另一个密封圈4可以位于高压气瓶6的瓶颈设置，且沿高压气瓶6的径向延伸。
实际应用时，为了节约成本，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，上述电源可以采用电池，控制单元5依靠电池供电。
其中，为了节能环保，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，上述控制单元5可以采用定时开关，从而能够在设定时间后自动关闭。
具体地，为了较好地保证隔热元件2的保温效果，本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置中，上述隔热元件2可以采用石棉。
石棉又称“石绵”，指具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品；它是天然的纤维状的硅酸盐类矿物质的总称；下辖2类共计6种矿物(有蛇纹石石棉、角闪石石棉、阳起石石棉、直闪石石棉、铁石棉、透闪石石棉等)。石棉由纤维束组成，而纤维束又由很长很细的能相互分离的纤维组成；石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。
本实用新型实施例还提供一种高压气瓶，包括：如上述任一项所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，且该高压气瓶6可以采用无缝钢瓶。
相对于现有技术，本实用新型实施例所述的高压气瓶具有以下优势：
本实用新型实施例提供的高压气瓶，在控制单元5打开后，加热元件1能够迅速加热并在隔热元件2的作用下持续保温，同时传导至高压气瓶6的瓶口，为速放时液化气体气化和气体快速膨胀提供所需热量，从而有效避免瓶口温度大幅下降，产生结霜、甚至结冰的现象，进而有效解决气化进程和气体的流动不理想而导致的充气速度减慢的问题。
此处需要补充说明的是，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的高压气瓶中，盛装的压缩气体7可以为60％的二氧化碳和40％的氮气混合气体。
其中，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的高压气瓶中，上述高压气瓶6的瓶口顶端可以设有速放阀8，控制单元5可以与该速放阀8连接并联动，从而保证放气同时打开加热装置。
具体地，本实用新型实施例提供的高压气瓶中，上述速放阀8可以采用拉绳撞针式速放阀。
此处需要补充说明的是，本实用新型实施例提供的高压气瓶中，控制单元5可以与速放阀8同开同关；或者，控制单元5也可以与速放阀8同时开启、并在设定时间后自动关闭。
下面结合附图对本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶的使用过程进行详细说明：
如图1和图2所示，使用本实用新型实施例提供的快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶时，速放阀8被拉开的同时控制单元5打开，加热元件1内的电阻丝9迅速进行加热，通过导热部传至高压气瓶6的瓶口处，瓶口为钢制，迅速受热，并在隔热元件2的作用下持续保温，从而有效保证压缩气体7的放气速度。
具体地，电阻丝9通电迅速加热导热体，从而良好地使热量传递至高压气瓶6的钢瓶瓶口处。
进一步地，在不使用时，加热装置可随高压气瓶6的存放环境存放，不占空间，且重量轻。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速放气高压气瓶瓶口加热装置，套装在高压气瓶的瓶口至瓶颈之间，其特征在于，包括：加热元件，所述加热元件连接有用于启动所述加热元件的控制单元；
所述加热元件包括：导热部，以及设置在所述导热部内的电阻丝；
所述高压气瓶采用无缝钢瓶；
所述高压气瓶的瓶口顶端设有速放阀，所述控制单元与所述速放阀连接并联动。
2.根据权利要求1所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，其特征在于，所述加热元件的外侧套设有隔热元件。
3.根据权利要求2所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，其特征在于，所述隔热元件的外侧套设有防水外壳。
4.根据权利要求3所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，其特征在于，还包括：密封圈，所述密封圈设置在所述防水外壳上、且与所述高压气瓶接触。
5.根据权利要求1所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，其特征在于，所述控制单元连接有电源，且所述电源采用电池。
6.根据权利要求1所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，其特征在于，所述控制单元采用定时开关，能够在设定时间后自动关闭。
7.根据权利要求1所述的快速放气高压气瓶瓶口加热装置，其特征在于，所述速放阀采用拉绳撞针式速放阀。
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| CN201920250834.6U CN209977699U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 快速放气高压气瓶瓶口加热装置、高压气瓶 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113251316A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-08-13 | 宁夏弘茂特种设备检验检测有限公司 | 一种多功能排气管路 |
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| CN113251316B (zh) * | 2021-04-06 | 2023-10-27 | 宁夏弘茂特种设备检验检测有限公司 | 一种多功能排气管路 |
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