CN209977585U - 一种壁面式压力传感器安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壁面式压力传感器安装装置,通过在一个支座中设置两个安装板,两个安装板上设置不同数量的安装孔,一个测量点可灵活选择安装不同型号或不同数量传感器,通过加工外形结构一致但中心通孔不同的传感器安装帽,根据不同的传感器,只需要更换安装帽,不需要更换支座,因此具有更强的通用性,方便安装;同时还具有结构简单、易于制作、不易损坏的特点,本实用新型的安装装置解决了爆炸冲击波地面掠过波超压测量时,传感器安装问题,对静爆试验冲击波地面掠过波超压测量具有显著的实用意义。
Description
技术领域
本实用新型属于压力传感器技术领域,具体涉及一种壁面式压力传感器安装装置。
背景技术
冲击波是爆炸的主要破坏因素之一,在进行静爆试验时,冲击波超压时程是一个重要的测量参数,其中地面不同距离处的掠过波超压,是评估爆炸威力或毁伤的重要参数。由于常规爆炸时,冲击波传播途经之处,压力的上升时间十分短暂(为微秒级),常用壁面式高频压力传感器进行测量,由于冲击波本身的毁伤效应,除要求传感器自身具有足够强度外,还要求传感器的安装装置具有足够的强度,并且表面平整,不会对冲击波的传播产生影响。
目前静爆试验测量地面掠过波的冲击波超压,是将传感器安装于一块钢板上,钢板中心开一个圆孔,内有与传感器匹配的螺纹。试验时,传感器从底部向上通过螺纹安装于钢板上,再将钢板置于地面,与地面齐平。这种装置安装传感器,须根据传感器的尺寸(直径、长度)和螺纹规格,在安装钢板上开孔,并加工与传感器螺纹匹配的螺纹。如不同的试验,或者同一次试验需要使用不同的传感器时,需要加工不同的安装钢板,当需要在同一位置安装2个传感器时,也需要加工相应的安装钢板。因此,这种壁面式压力传感器安装钢板的通用性差,每次试验都可能需要加工不同的安装钢板。同时,由于钢板硬度高,频繁装卸,易损坏传感器螺纹。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种壁面式压力传感器安装装置,使其具有通用性强、制作简单、更换方便、不易损坏传感器等特点。
一种壁面式压力传感器安装装置,包括支座和传感器安装帽(5);
所述支座包括两个安装板和用于将二者固连的支撑柱(2);两个安装板上均开有安装孔(4);安装孔(4)加工有内螺纹,用于安装传感器安装帽(5);
传感器安装帽(5)为具有中心通孔的圆柱形结构,传感器安装帽(5)的外圆周面加工有与安装孔(4)的内螺纹匹配的外螺纹;所述中心通孔加工有与要安装的壁面式压力传感器(6)外螺纹配合的内螺纹。
较佳的,两个安装板上安装孔(4)的数量不同。
较佳的,其中一个安装板上设置有1个安装孔(4),另一个安装板上设置有2个安装孔(4)。
较佳的,所述安装孔(4)的直径为20cm;另一个安装板上设置的2个安装孔(4)相对于安装板圆心对称,两者间距50cm。
较佳的,采用四根所述支撑柱(2)垂直焊接在两个安装板之间。
较佳的,所述安装板为圆形钢板,所述支撑柱(2)采用不锈钢材料制作。
较佳的,所述安装板的厚度不小于20cm,所述支撑柱(2)的直径不小于10cm。
较佳的,所述传感器安装帽(5)中心通孔为前端小后端小的T型孔,其中,后端加工螺纹。
较佳的,传感器安装帽(5)的材质为黄铜。
进一步的,传感器安装帽(5)的下端加工有一圈凸起。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的一种壁面式压力传感器安装装置,通过在一个支座中设置两个安装板,两个安装板上设置不同数量的安装孔,一个测量点可灵活选择安装不同型号或不同数量传感器,通过加工外形结构一致但中心通孔不同的传感器安装帽,根据不同的传感器,只需要更换安装帽,不需要更换支座,因此具有更强的通用性,方便安装;同时还具有结构简单、易于制作、不易损坏的特点,本实用新型的安装装置解决了爆炸冲击波地面掠过波超压测量时,传感器安装问题,对静爆试验冲击波地面掠过波超压测量具有显著的实用意义。
附图说明
图1为本实用新型一种壁面式压力传感器安装装置的剖面图;
图2为本实用新型一种壁面式压力传感器安装装置的俯视图;
图3为本实用新型一种壁面式压力传感器安装装置上安装两个传感器的装配关系示意图;
图4为本实用新型一种壁面式压力传感器安装装置上安装一个传感器的装配关系示意图;
图5(a)为A型传感器对应的安装帽剖面图,图5(b)为B型传感器对应的安装帽剖面图;
其中,1-第一安装板,2-支撑柱,3-第二安装板,4-安装孔,5-传感器安装帽,6-传感器。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种用于爆炸冲击波地面掠过波超压测量时的壁面式压力传感器安装装置,包括可埋于地面(上表面与地面齐平)的支座和用于将传感器安装到支座上的传感器安装帽5。
其中,如图1和2所示,支座包括两个安装板和用于将二者固连的支撑柱2;两个安装板分别定义为第一安装板1和第二安装板3;第一安装板1和第二安装板3上开有安装孔4,两个安装板上安装孔4的数量不同,根据需要安装的传感器数量确定;安装孔4加工有内螺纹,用于安装传感器安装帽5。
本实施例中,支座中的两个安装板为大小相同厚度为20cm的圆形钢板,用4根相同长度且直径不小于10cm的不锈钢支撑柱2焊接而成;其中,第一安装板1的圆心有1个直径20cm的内螺纹孔,第二安装板3有2个相对于圆心对称的内螺纹安装孔4,两者间距50cm,直径为20cm。本实施例中,采用四根支撑柱2垂直焊接在两个安装板之间,支撑柱2围绕成的空间用于容纳传感器6。支撑柱2为直径不小于10cm的不锈钢柱。
传感器安装帽5为具有中心通孔的圆柱形结构,传感器安装帽5的外圆周面加工有与安装孔4的内螺纹匹配的外螺纹;中心通孔有与传感器外螺纹配合的内螺纹。传感器安装帽5外形结构和尺寸与安装板的安装孔4配合,而中心通孔尺寸由传感器确决定。
本实施例中,传感器安装帽5的材质为黄铜,螺纹长度为20cm,保证安装后的上端面与安装板齐平;传感器安装帽5中心通孔于传感器外形配合,为前端小后端小的T型孔,其中,后端加工螺纹,前端部分不加工螺纹;如图5(a)和5(b)所示,分别适应不同型号传感器6的传感器安装帽5;传感器旋进传感器安装帽5中心通孔,直到传感器的前端与传感器安装帽5的上端面齐平,由此安装板上表面、传感器安装帽5的上端面以及传感器的前端均齐平。另外,本实施例中,还在传感器安装帽5的下端加工有凸起,保证传感器安装帽5安装到安装孔4后能够紧固。
在进行爆炸冲击波地面掠过波超压测量时,确定传感器数量和型号,如果需要两个型号的传感器,如图3所示,则找到两个对应尺寸的传感器安装帽5,然后将该两个传感器安装帽5安装到安装板的两个安装孔4中,然后再将传感器分别安装到对应的传感器安装帽5中;将安装有传感器的安装板朝上,将支座埋于地下,使上面的安装板与地面齐平,布置好线缆后,可开始测量。如图4所示,如果只需要一个传感器,则选择一个对应的传感器安装帽5安装到另一个安装板中,传感器安装到传感器安装帽5后,将该安装板朝上,支座埋于地下。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,包括支座和传感器安装帽(5);
所述支座包括两个安装板和用于将二者固连的支撑柱(2);两个安装板上均开有安装孔(4);安装孔(4)加工有内螺纹,用于安装传感器安装帽(5);
传感器安装帽(5)为具有中心通孔的圆柱形结构,传感器安装帽(5)的外圆周面加工有与安装孔(4)的内螺纹匹配的外螺纹;所述中心通孔加工有与要安装的壁面式压力传感器(6)外螺纹配合的内螺纹。
2.如权利要求1所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,两个安装板上安装孔(4)的数量不同。
3.如权利要求2所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,其中一个安装板上设置有1个安装孔(4),另一个安装板上设置有2个安装孔(4)。
4.如权利要求3所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,所述安装孔(4)的直径为20cm;另一个安装板上设置的2个安装孔(4)相对于安装板圆心对称,两者间距50cm。
5.如权利要求1所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,采用四根所述支撑柱(2)垂直焊接在两个安装板之间。
6.如权利要求5所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,所述安装板为圆形钢板,所述支撑柱(2)采用不锈钢材料制作。
7.如权利要求5所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,所述安装板的厚度不小于20cm,所述支撑柱(2)的直径不小于10cm。
8.如权利要求1所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,所述传感器安装帽(5)中心通孔为前端小后端小的T型孔,其中,后端加工螺纹。
9.如权利要求1或者8所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,传感器安装帽(5)的材质为黄铜。
10.如权利要求1或者8所述的一种壁面式压力传感器安装装置,其特征在于,传感器安装帽(5)的下端加工有一圈凸起。
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CN201920679102.9U CN209977585U (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种壁面式压力传感器安装装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111551623A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-08-18 | 中国兵器工业火炸药工程与安全技术研究院 | 一种含能材料自动化滑槽摩擦起电电荷量测试装置 |
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2019
- 2019-05-13 CN CN201920679102.9U patent/CN209977585U/zh active Active
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