CN209977574U - 一种抗压钢衬塑管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压钢衬塑管道,属于钢衬塑管制造技术领域,本实用新型包括钢衬塑管道本体,所述的钢衬塑管道本体外侧设置有抗压组件,所述的抗压组件是由抗压板、滑动件、减震弹簧和连接杆组成;所述的钢衬塑管道本体表面对称滑动安装有滑动件,且钢衬塑管道本体上套设有减震弹簧,减震弹簧套设在钢衬塑管道本体外侧且减震弹簧两端分别与所述的滑动件连接,滑动件上环形分布有连接杆,连接杆与所述的滑动件铰接,且连接杆末端铰接有抗压板,钢衬塑管道本体受到压力以后,抗压板向钢衬塑管道本体一侧移动,抗压板通过连接杆带动滑动件向中间处移动,从而减震弹簧受到压力压缩,避免了钢衬塑管道本体损坏或变形的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型属于钢衬塑管制造技术领域,具体地说,涉及一种抗压钢衬塑管道。
背景技术
钢衬塑管是一种既具备钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀特点,化学性能稳定,在工业、电离、冶金和食品领域中应用广泛,使用量巨大,给人们的工作提供了便利,受到人们的欢迎;
现有的钢衬塑管主要是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管,经冷拉复合或滚塑成型,但是现有的钢衬塑管结构简单,在使用中存在以下不便:
现有的钢衬塑管道在使用过程中由于抗压性能差,钢衬塑管道在使用中容易遭受挤压而变形,甚至是导致钢衬塑管道破裂,给人们的使用造成不便,因此,提升现有的钢衬塑管道的抗压性能是十分有必要的。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的钢衬塑管抗压性能差的问题,本实用新型提供一种抗压钢衬塑管道,在管道表面设置有抗压组件,使得钢衬管道在受到压力以后能够有效对压力进行缓解,避免了钢衬塑管道损坏或者变形的问题发生,以解决背景技术中提到的问题。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种抗压钢衬塑管道,包括钢衬塑管道本体,所述的钢衬塑管道本体外侧设置有抗压组件,所述的抗压组件是由抗压板、滑动件、减震弹簧和连接杆组成;所述的钢衬塑管道本体表面对称滑动安装有滑动件,且钢衬塑管道本体上套设有减震弹簧,减震弹簧套设在钢衬塑管道本体外侧且减震弹簧两端分别与所述的滑动件连接,滑动件上环形分布有连接杆,连接杆与所述的滑动件铰接,且连接杆末端铰接有抗压板,钢衬塑管道本体受到压力以后,抗压板向钢衬塑管道本体一侧移动,抗压板通过连接杆带动滑动件向中间处移动,从而减震弹簧受到压力压缩,大大降低了抗压板对钢衬塑管道本体的压力,避免了钢衬塑管道本体损坏或变形的问题发生。
优选地,所述的滑动件为环形结构。
优选地,所述的抗压板与所述的钢衬塑管道本体之间通过安装组件安装,所述的安装组件是由固定柱和滑动杆构成。
优选地,所述的固定柱固定安装在钢衬塑管道本体表面,且固定柱为顶部开口且内部中空结构,所述的固定柱内滑动安装有滑动杆,滑动杆末端与所述的抗压板连接,滑动杆上套设有弹簧,弹簧两端分别与所述的抗压板和所述的固定柱连接。
优选地,所述的钢衬塑管道本体内壁上均匀分布有填充层,填充层内填充有弹性材质。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)上述钢衬塑管道通过设置抗压组件,压组件是由抗压板、滑动件、减震弹簧和连接杆组成,钢衬塑管道本体受到压力以后,抗压板向钢衬塑管道本体一侧移动,抗压板通过连接杆带动滑动件向中间处移动,从而减震弹簧受到压力压缩,大大降低了抗压板对钢衬塑管道本体的压力,避免了钢衬塑管道本体损坏或变形的问题发生;
(2)上述钢衬管道通过设置安装组件,使得抗压板在上下移动过程中稳定性好,不会发生摆动,实用性强;
(3)上述钢衬管道内部填充有弹性材质,进一步提高了抗压性能,抗压效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构侧视图;
图3为本实用新型中安装组件的结构示意图。
图中:1、钢衬塑管道本体;2、抗压组件;3、抗压板;4、滑动件;5、减震弹簧;6、连接杆;7、安装组件;8、填充层;9、固定柱;10、滑动杆。
具体实施方式
下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的抗压钢衬塑管道,包括钢衬塑管道本体1,所述的钢衬塑管道本体1外侧设置有抗压组件2;
所述的抗压组件2是由抗压板3、滑动件4、减震弹簧5和连接杆6组成;所述的钢衬塑管道本体1表面对称滑动安装有滑动件4,且钢衬塑管道本体1上套设有减震弹簧5,减震弹簧5套设在钢衬塑管道本体1外侧且减震弹簧5两端分别与所述的滑动件4连接,所述的滑动件4为环形结构,且滑动件4上环形分布有连接杆6,连接杆6与所述的滑动件4铰接,且连接杆6末端铰接有抗压板3;
所述的抗压板3采用弹性硅胶材质制成。
本实施例中,当钢衬塑管道本体1受到压力以后,抗压板3向钢衬塑管道本体1一侧移动,抗压板3通过连接杆6带动滑动件4向中间处移动,从而减震弹簧5受到压力压缩,大大降低了抗压板3对钢衬塑管道本体1的压力,避免了钢衬塑管道本体1损坏或变形的问题发生;
实施例2
本实施例的抗压钢衬塑管道,在实施例1的基础上,所述的抗压板3与所述的钢衬塑管道本体1之间通过安装组件7安装;
所述的安装组件7是由固定柱9和滑动杆10构成;
所述的固定柱9固定安装在钢衬塑管道本体1表面,且固定柱9为顶部开口且内部中空结构,所述的固定柱9内滑动安装有滑动杆10,滑动杆10末端与所述的抗压板3连接,滑动杆10上套设有弹簧,弹簧两端分别与所述的抗压板3和所述的固定柱9连接,进一步提高了抗压板3的减震性能;
本实施例中的固定组件7设置为了提高了抗压板3的稳定性能,使得抗压板3在受到压力以后只能进行上下移动,不会发生摆动的情况,给人们的使用提供了便利。
实施例3
本实施例的抗压钢衬塑管道,在实施例1或2的基础上,所述的钢衬塑管道本体1内壁上均匀分布有填充层8,填充层8内填充有弹性材质,以提高钢衬塑管道本体1的抗压性能。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗压钢衬塑管道,包括钢衬塑管道本体(1),其特征在于:所述的钢衬塑管道本体(1)外侧设置有抗压组件(2),所述的抗压组件(2)是由抗压板(3)、滑动件(4)、减震弹簧(5)和连接杆(6)组成;所述的钢衬塑管道本体(1)表面对称滑动安装有滑动件(4),且钢衬塑管道本体(1)上套设有减震弹簧(5),减震弹簧(5)套设在钢衬塑管道本体(1)外侧且减震弹簧(5)两端分别与所述的滑动件(4)连接,滑动件(4)上环形分布有连接杆(6),连接杆(6)与所述的滑动件(4)铰接,且连接杆(6)末端铰接有抗压板(3)。
2.根据权利要求1所述的抗压钢衬塑管道,其特征在于:所述的滑动件(4)为环形结构。
3.根据权利要求1或2所述的抗压钢衬塑管道,其特征在于:所述的抗压板(3)与所述的钢衬塑管道本体(1)之间通过安装组件(7)安装,所述的安装组件(7)是由固定柱(9)和滑动杆(10)构成。
4.根据权利要求3所述的抗压钢衬塑管道,其特征在于:所述的固定柱(9)固定安装在钢衬塑管道本体(1)表面,且固定柱(9)为顶部开口且内部中空结构,所述的固定柱(9)内滑动安装有滑动杆(10),滑动杆(10)末端与所述的抗压板(3)连接,滑动杆(10)上套设有弹簧,弹簧两端分别与所述的抗压板(3)和所述的固定柱(9)连接。
5.根据权利要求1所述的抗压钢衬塑管道,其特征在于:所述的钢衬塑管道本体(1)内壁上均匀分布有填充层(8),填充层(8)内填充有弹性材质。
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CN201920654078.3U CN209977574U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种抗压钢衬塑管道 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112413243A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 广东荣钢管道科技有限公司 | 一种抗压钢衬塑管道 |
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