CN209976823U - 一种三系列一轴泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三系列一轴泵，包括轴体、机壳、左泵体和右泵体，所述轴体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的外壁套装有机壳，所述机壳的右侧连接有左泵体，所述左泵体的右侧连接有右泵体，所述第二轴体和第一轴体连接，所述第二轴体设置有左泵体的内腔且第二轴体外壁套装有定转子，所述右泵体的内腔设置有无油轴承，所述第二轴体的右端插接于右泵体的内腔的无油轴承内腔。本实用新型通过电机轴和泵的轴为同心轴，同心度高，磨损小，提高了传动效率，同时降低了噪音，延长了使用寿命，适合广泛推广与使用。

Description

一种三系列一轴泵

技术领域

本实用新型涉及电机泵领域，具体为一种三系列一轴泵。

背景技术

现有的液压站在使用的过程中，电机带动的油泵是必不可少的设备，通过电机带动油泵进行工作，从而达到油的进出，提供压力等功能，现有的电机泵是有电机以及泵体组成，电机和泵体之间通过联轴器将两根轴进行连接，操作麻烦，而且使用效果一般，同轴度低，使得噪音大，而且损坏率较高。因此，我们提出一种三系列一轴泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三系列一轴泵，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三系列一轴泵，包括轴体、机壳、左泵体和右泵体，所述轴体包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体的外壁套装有机壳，所述机壳的右侧连接有左泵体，所述左泵体的右侧连接有右泵体，所述第二轴体和第一轴体连接，所述第二轴体设置有左泵体的内腔且第二轴体外壁套装有定转子，所述右泵体的内腔设置有无油轴承，所述第二轴体的右端插接于右泵体的内腔的无油轴承内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一轴体的右侧开设有第一螺纹槽，所述第二轴体的左端连接有螺纹柱，所述螺纹柱和第一螺纹槽啮合，所述第一轴体的外壁两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔底部开设有通孔，所述螺纹柱的外壁两侧均开设有第二螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述右泵体的内壁开设有放置槽，所述无油轴承插接于放置槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插槽的内腔插接有螺钉，所述螺钉贯穿通孔且和第二螺纹槽啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左泵体和右泵体通过螺栓可拆卸式连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二轴体为平键轴体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的三系列一轴泵，通过电机轴和泵的轴为同心轴，同心度高，磨损小，提高了传动效率，同时降低了噪音，延长了使用寿命。

2.本实用新型的三系列一轴泵，通过第一轴体和第二轴体可拆式连接，第二轴体出现磨损的时候，直接更换第二轴体，节省了更换成本。

3.本实用新型的三系列一轴泵，通过左泵体和右泵体之间通过螺栓连接，使得拆装方便，更换第二轴体以及维修保养比较便利。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型三系列一轴泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型三系列一轴泵的第一轴体和第二轴体连接结构示意图。

图中：1、轴体；2、第一轴体；3、第二轴体；4、机壳； 5、左泵体；6、右泵体；7、定转子；8、无油轴承；9、放置槽；10、螺纹柱；11、第一螺纹槽；12、插槽；13、通孔； 14、第二螺纹、15、螺钉；16、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种三系列一轴泵，包括轴体1、机壳4、左泵体5和右泵体6，所述轴体1包括第一轴体2和第二轴体3，所述第一轴体1 的外壁套装有机壳4，所述机壳4的右侧连接有左泵体5，所述左泵体5的右侧连接有右泵体6，所述第二轴体3和第一轴体2连接，所述第二轴体3设置有左泵体5的内腔且第二轴体3外壁套装有定转子7，所述右泵体6的内腔设置有无油轴承8，所述第二轴体3的右端插接于右泵体6的内腔的无油轴承8内腔。

本实施例中(请参考图1)通过电机轴和泵的轴为同心轴，同心度高，磨损小，提高了传动效率，同时降低了噪音，延长了使用寿命

其中，所述第一轴体2的右侧开设有第一螺纹槽11，所述第二轴体3的左端连接有螺纹柱10，所述螺纹柱10和第一螺纹槽11啮合，所述第一轴体2的外壁两侧均开设有插槽12，所述插槽12的内腔底部开设有通孔13，所述螺纹柱10的外壁两侧均开设有第二螺纹槽14。

本实施例中(请参考图2)通过第一轴体2和第二轴体 3可拆式连接，第二轴体3出现磨损的时候，直接更换第二轴体3，节省了更换成本。

其中，所述右泵体6的内壁开设有放置槽9，所述无油轴承8插接于放置槽9的内腔。

本实施例中(请参考图1)使得对轴体1进行限位。

其中，所述插槽12的内腔插接有螺钉15，所述螺钉15 贯穿通孔13且和第二螺纹槽14啮合。

本实施例中(请参考图1)通过螺钉15进行限位，使得同心度得到保证。

其中，所述左泵体5和右泵体6通过螺栓16可拆卸式连接。

本实施例中(请参考图1)通过可拆卸式连接，使得拆装方便，维修和保养方便快捷。

其中，所述第二轴体3为平键轴。

在一种三系列一轴泵使用的时候，在使用的过程中，通过第一轴体2和第二轴体3为同心轴使得在工作的过程中，同心度高，电机工作，带动泵体工作，使得减小了磨损，提高了传动效率，同时降低了噪音，延长了使用寿命，在使用的过程中，当长期使用第二轴体出现磨损的情况的时候，需要进行跟换，通过螺栓9进行拆卸，将左泵体5和右泵体6 拆开，然后将第一轴体2和第二轴体3之间的螺钉拆卸，将其分离，然后进行更换即可，操作简单，快捷，只需更换第二轴体3，跟换成本低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种三系列一轴泵，包括轴体(1)、机壳(4)、左泵体(5)和右泵体(6)，其特征在于：所述轴体(1)包括第一轴体(2)和第二轴体(3)，所述第一轴体(1)的外壁套装有机壳(4)，所述机壳(4)的右侧连接有左泵体(5)，所述左泵体(5)的右侧连接有右泵体(6)，所述第二轴体(3)和第一轴体(2)连接，所述第二轴体(3)设置有左泵体(5)的内腔且第二轴体(3)外壁套装有定转子(7)，所述右泵体(6)的内腔设置有无油轴承(8)，所述第二轴体(3)的右端插接于右泵体(6)的内腔的无油轴承(8)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种三系列一轴泵，其特征在于：所述第一轴体(2)的右侧开设有第一螺纹槽(11)，所述第二轴体(3)的左端连接有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)和第一螺纹槽(11)啮合，所述第一轴体(2)的外壁两侧均开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内腔底部开设有通孔(13)，所述螺纹柱(10)的外壁两侧均开设有第二螺纹槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种三系列一轴泵，其特征在于：所述右泵体(6)的内壁开设有放置槽(9)，所述无油轴承(8)插接于放置槽(9)的内腔。

4.根据权利要求2所述的一种三系列一轴泵，其特征在于：所述插槽(12)的内腔插接有螺钉(15)，所述螺钉(15)贯穿通孔(13)且和第二螺纹槽(14)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种三系列一轴泵，其特征在于：所述左泵体(5)和右泵体(6)通过螺栓(16)可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的一种三系列一轴泵，其特征在于：所述第二轴体(3)为平键轴体。

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