CN209975967U - 分仓刮杠 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分仓刮杠，其包括刮杠，还包括第一角铁、第二角铁以及多个分割件，刮杠为横截面呈矩形的管状结构，第一角铁和第二角铁固定在一起形成横截面呈“T”形的结构，刮杠沿长度方向固定设置在第一角铁的开口中，且刮杠的两个侧面与第一角铁开口内的两个侧面贴合，分割件沿第一角铁长度方向间隔固定于第一角铁上，分割件包括杆部和沿杆部设置的分割刃，杆部向背离刮杆轴线的方向延伸，分割刃设置于杆部接近第二角铁的一侧。本实用新型可以对石膏层进行分仓处理，使得石膏层在干燥过程中的空鼓和裂缝现象减少。

Description

分仓刮杠

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种分仓刮杠。

背景技术

在建筑施工时，会在墙面刷上一层石膏，然后使用刮杠对石膏层进行刮平处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当对石膏层刮平处理后，在石膏层在干燥的过程中，石膏层会出现变形不均匀情况，导致石膏层出现大量的空鼓和裂缝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分仓刮杠，它可以对石膏层进行分仓处理，使得石膏层在干燥过程中的空鼓和裂缝现象减少。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分仓刮杠，包括刮杠，还包括第一角铁、第二角铁以及多个分割件，刮杠为横截面呈矩形的管状结构，第一角铁和第二角铁固定在一起形成横截面呈“T”形的结构，刮杠沿长度方向固定设置在第一角铁的开口中，且刮杠的两个侧面与第一角铁开口内的两个侧面贴合，分割件沿第一角铁长度方向间隔固定于第一角铁上，分割件包括杆部和沿杆部设置的分割刃，杆部向背离刮杆轴线的方向延伸，分割刃设置于杆部接近第二角铁的一侧。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员双手抓住刮杠，并将分割件插入石膏层中，分割刃的方向顺应工作人员往回拉的方向，过程中工作人员上下、左右或者倾斜拉动刮杠，对石膏层进行刮平，过程中分割刃会将石膏层分割成多个板块，也即多个仓，使得石膏层之间留有变形空间，进而使得石膏层后续不易产生空鼓和开裂。

本实用新型进一步设置为：分割件还包括端帽，端帽呈圆形片状结构且固定于杆部顶端，端帽的直径大于杆部的直径，第一角铁在对应分割件的位置处设置有过孔，分割件的端帽位于刮杠和第一角铁之间，且分割件的杆部穿出过孔。

通过采用上述技术方案，安装分割件时，先将杆部穿过过孔，然后将刮杠压在端帽上，并将刮杠与第一角铁固定，就能实现对分割件的固定。分割件的固定较为方便。

本实用新型进一步设置为：第一角铁和第二角铁采用一铆钉连接。

通过采用上述技术方案，第一角铁和第二角铁的固定较为方便。

本实用新型进一步设置为：刮杠和第一角铁通过一螺栓连接，螺栓包括螺杆和螺母，螺杆的大端位于刮杠内且其小端依次穿透刮杠的侧壁、第一角铁和第二角铁，螺母配合在螺杆穿出第二角铁的端部。

通过采用上述技术方案，安装时，先将第一角铁和第二角铁固定，然后将螺杆从刮杠、第一角铁和第二角铁上预先开好的孔中穿出，然后使用螺母并将其拧紧，实现刮杠、第一角铁和第二角铁的连接，安装较为方便；而且螺栓对于第一角铁和第二角铁的连接具有加固作用，使得分仓刮杠整体结构更为稳固。

本实用新型进一步设置为：第二角铁对应“T”形结构的横平板面上，沿横平板面长度方向的边沿上设置有刮平刃。

通过采用上述技术方案，实际使用中，分仓刮杠主要利用第二角铁的一个侧板进行刮平，侧板的边沿呈弧形，刮平时，侧板边沿对于一些硬化程度较高的石膏刮平效果不理想。为此对第二角铁侧板边沿进行打磨处理，使其边沿形成刮平刃，进而更好的对石膏层进行刮平。

本实用新型进一步设置为：在第二角铁中沿其长度方向固定设置有弧形板，弧形板的弯曲方向朝向第二角铁的直角开口，弧形板的一条边位于第二角铁上接近刮平刃的位置处。

通过采用上述技术方案，实际使用中，部分较为潮湿的石膏会堆积在第二角铁的直角开口中，增加分仓刮杠的重量，且不利于后期的清理。为此在第二角铁中沿其长度方向固定设置有弧形板，弧形板的弯曲方向朝向第二角铁的直角开口，弧形板的一条边位于第二角铁上接近刮平刃的位置处。使用时，潮湿的石膏在后续石膏的推动作用下会向弧形板中部运动，弧形板较为光滑且具备一定的曲面结构，使得石膏不易滞留，进而后续不会带来石膏堆积的问题。

本实用新型进一步设置为：在刮杠长度方向上设置有两个把手。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员长时间抓持刮杠后手部会较为疲累，为此在刮杠长度方向上设置有两个把手，使用时，工作人员可以抓持把手，施力更为方便，进而不易产生疲累。

本实用新型进一步设置为：在刮杠上对应安装把手的位置处开设有调节孔，调节孔呈长条形且长轴方向与刮杠长度方向相同，在调节孔的两侧沿其长度方向上间隔开设有卡槽，调节组件包括基台、连接板、U型板、定位杆、限位环、卡块以及弹簧，基台位于刮杠内侧，连接板位于刮杠外侧且通过调节孔与基台固定连接，U型板固定于基台长度方向的一侧且开口朝向刮杠的外侧，定位杆由刮杠外部向刮杠内部方向穿透U型板，且定位杆位于U型板的两个侧板之间，限位环固定于定位杆穿透U型板的一端，卡块固定于定位杆上且能嵌入对应的卡槽中，弹簧套设于定位杆上且位于U型板和卡块之间，正常状态下，卡块嵌入对应的卡槽中，向刮杠内部按压定位杆，卡块能脱离卡槽，把手固定于连接板上。

通过采用上述技术方案，实际使用中，工作人员的手臂长度各不相同，在握住把手时，手臂的伸展状态也会不同，为了使把手的位置更好地适应手臂长度不同的工作人员进行工作，所以设置有调节组件对把手的位置进行调节；改进后，使用时，向刮杠内部按压定位杆，使得卡块脱离卡槽，这时可以沿着调节孔长度方向调节把手；当调节至合适位置时，松开定位杆，使得弹簧向外推动卡块，使得卡块重新卡入对应的卡槽中，对把手的位置进行固定，把手的位置调节较为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 使用时，工作人员双手抓住刮杠，并将分割件插入石膏层中，分割刃的方向顺应工作人员往回拉的方向，过程中工作人员上下、左右或者倾斜拉动刮杠，对石膏层进行刮平，过程中分割刃会将石膏层分割成多个板块，也即多个仓，使得石膏层之间留有变形空间，进而使得石膏层后续不易产生空鼓和开裂；

2. 设置弧形板，使得石膏不易在分仓刮杠上堆积；

3. 设置把手以及调节组件，使得不同臂展的人均能方便、省力的使用分仓刮杠。

附图说明

图1是分仓刮杠的结构示意图；

图2是分仓刮杠另一个视角的结构示意图；

图3是分割件的结构示意图；

图4是分仓刮杠的剖视图。

图中，1、刮杠；10、调节孔；100、卡槽；2、第一角铁；3、第二角铁；30、刮平刃；4、分割件；40、端帽；41、杆部；42、分割刃；5、铆钉；6、螺栓；7、弧形板；8、把手；9、调节组件；90、基台；900、固定台；91、连接板；92、U型板；93、定位杆；94、限位环；95、卡块；96、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1，一种分仓刮杠，包括刮杠1、第一角铁2、第二角铁3以及多个分割件4，刮杠1为横截面呈矩形的管状结构，第一角铁2和第二角铁3固定在一起形成横截面呈“T”形的结构，刮杠1沿长度方向固定设置在第一角铁2的开口中，且刮杠1的两个侧面与第一角铁2开口内的两个侧面贴合，分割件4沿第一角铁2长度方向间隔固定于第一角铁2上，分割件4包括杆部41和沿杆部41设置的分割刃42，杆部41向背离刮杆1轴线的方向延伸，分割刃42设置于杆部41接近第二角铁3的一侧。

使用时，工作人员双手抓住刮杠1，并将分割件4插入石膏层中，分割刃42的方向顺应工作人员往回拉的方向，过程中工作人员上下、左右或者倾斜拉动刮杠1，对石膏层进行刮平，过程中分割刃42会将石膏层分割成多个板块，也即多个仓，使得石膏层之间留有变形空间，进而使得石膏层后续不易产生空鼓和开裂。

结合图3，分割件4还包括端帽40，端帽40呈圆形片状结构且固定于杆部41顶端，端帽40的直径大于杆部41的直径，第一角铁2在对应分割件4的位置处设置有过孔，分割件4的端帽40位于刮杠1和第一角铁2之间，且分割件4的杆部41穿出过孔。

安装分割件4时，先将杆部41穿过过孔，然后将刮杠1压在端帽40上，并将刮杠1与第一角铁2固定，就能实现对分割件4的固定。分割件4的固定较为方便。分割件4可以采用钉子，使用时对钉子的小端进行压扁处理。

第一角铁2和第二角铁3采用一铆钉5连接，固定较为方便。刮杠1和第一角铁2通过一螺栓6连接，螺栓6包括螺杆和螺母，螺杆的大端位于刮杠1内且其小端依次穿透刮杠1的侧壁、第一角铁2和第二角铁2，螺母配合在螺杆穿出第二角铁2的端部。安装时，先将第一角铁2和第二角铁3固定，然后将螺杆从刮杠1、第一角铁2和第二角铁3上预先开好的孔中穿出，然后使用螺母并将其拧紧，实现刮杠1、第一角铁2和第二角铁3的连接，安装较为方便；而且螺栓6对于第一角铁2和第二角铁3的连接具有加固作用，使得分仓刮杠整体结构更为稳固。

实际使用中，分仓刮杠1主要利用第二角铁3的一个侧板进行刮平，侧板的边沿呈弧形，刮平时，侧板边沿对于一些硬化程度较高的石膏刮平效果不理想。为此对第二角铁3侧板边沿进行打磨处理，使其边沿形成刮平刃30，进而更好的对石膏层进行刮平。

实际使用中，部分较为潮湿的石膏会堆积在第二角铁3的直角开口中，增加分仓刮杠的重量，且不利于后期的清理。为此在第二角铁3中沿其长度方向固定设置有弧形板7，弧形板7的弯曲方向朝向第二角铁3的直角开口，弧形板7的一条边位于第二角铁3上接近刮平刃30的位置处。使用时，潮湿的石膏在后续石膏的推动作用下会向弧形板7中部运动，弧形板7较为光滑且具备一定的曲面结构，使得石膏不易滞留，进而后续不会带来石膏堆积的问题。

参照图2，实际使用中，工作人员长时间抓持刮杠1后手部会较为疲累，为此在刮杠1长度方向上设置有两个把手8。使用时，工作人员可以抓持把手8，施力更为方便，进而不易产生疲累。

实际使用中，工作人员的手臂长度各不相同，在握住把手8时，手臂的伸展状态也会不同，为了使把手8的位置更好地适应手臂长度不同的工作人员进行工作，所以设置有调节组件9对把手8的位置进行调节。

参照图2、图4，在刮杠1上对应安装把手8的位置处开设有调节孔10，调节孔10呈长条形且长轴方向与刮杠1长度方向相同，在调节孔10的两侧沿其长度方向上间隔开设有卡槽100，调节组件9包括基台90、连接板91、U型板92、定位杆93、限位环94、卡块95以及弹簧96，基台90位于刮杠1内侧，连接板91位于刮杠1外侧且通过调节孔10与基台90固定连接，U型板92固定于基台90长度方向的一侧且开口朝向刮杠1的外侧，定位杆93由刮杠1外部向刮杠1内部方向穿透U型板92，且定位杆93位于U型板92的两个侧板之间，限位环94固定于定位杆93穿透U型板92的一端，卡块95固定于定位杆93上且能嵌入对应的卡槽100中，弹簧96套设于定位杆93上且位于U型板92和卡块95之间，正常状态下，卡块95嵌入对应的卡槽100中，向刮杠1内部按压定位杆93，卡块95能脱离卡槽100，把手8固定于连接板91上。

使用时，向刮杠1内部按压定位杆93，使得卡块95脱离卡槽100，这时可以沿着调节孔10长度方向调节把手8；当调节至合适位置时，松开定位杆93，使得弹簧96向外推动卡块95，使得卡块95重新卡入对应的卡槽100中，对把手8的位置进行固定。把手8的位置调节较为方便。

基台90朝向连接板91的一面上延伸设置有固定台900，固定台900的宽度稍小于调节孔10的宽度，把手8通过螺钉固定至固定台900上。固定台900能对把手8的调节起到导向作用，使得把手8的调节更为稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分仓刮杠，包括刮杠(1)，其特征在于：还包括第一角铁(2)、第二角铁(3)以及多个分割件(4)，刮杠(1)为横截面呈矩形的管状结构，第一角铁(2)和第二角铁(3)固定在一起形成横截面呈“T”形的结构，刮杠(1)沿长度方向固定设置在第一角铁(2)的开口中，且刮杠(1)的两个侧面与第一角铁(2)开口内的两个侧面贴合，分割件(4)沿第一角铁(2)长度方向间隔固定于第一角铁(2)上，分割件(4)包括杆部(41)和沿杆部(41)设置的分割刃(42)，杆部(41)向背离刮杆轴线的方向延伸，分割刃(42)设置于杆部(41)接近第二角铁(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的分仓刮杠，其特征在于：分割件(4)还包括端帽(40)，端帽(40)呈圆形片状结构且固定于杆部(41)顶端，端帽(40)的直径大于杆部(41)的直径，第一角铁(2)在对应分割件(4)的位置处设置有过孔，分割件(4)的端帽(40)位于刮杠(1)和第一角铁(2)之间，且分割件(4)的杆部(41)穿出过孔。

3.根据权利要求2所述的分仓刮杠，其特征在于：第一角铁(2)和第二角铁(3)采用一铆钉(5)连接。

4.根据权利要求3所述的分仓刮杠，其特征在于：刮杠(1)和第一角铁(2)通过一螺栓(6)连接，螺栓(6)包括螺杆和螺母，螺杆的大端位于刮杠(1)内且其小端依次穿透刮杠(1)的侧壁、第一角铁(2)和第二角铁(3)，螺母配合在螺杆穿出第二角铁(3)的端部。

5.根据权利要求4所述的分仓刮杠，其特征在于：第二角铁(3)对应“T”形结构的横平板面上，沿横平板面长度方向的边沿上设置有刮平刃(30)。

6.根据权利要求5所述的分仓刮杠，其特征在于：在第二角铁(3)中沿其长度方向固定设置有弧形板(7)，弧形板(7)的弯曲方向朝向第二角铁(3)的直角开口，弧形板(7)的一条边位于第二角铁(3)上接近刮平刃(30)的位置处。

7.根据权利要求1或6所述的分仓刮杠，其特征在于：在刮杠(1)长度方向上设置有两个把手(8)。

8.根据权利要求7所述的分仓刮杠，其特征在于：在刮杠(1)上对应安装把手(8)的位置处开设有调节孔(10)，调节孔(10)呈长条形且长轴方向与刮杠(1)长度方向相同，在调节孔(10)的两侧沿其长度方向上间隔开设有卡槽(100)，调节组件(9)包括基台(90)、连接板(91)、U型板(92)、定位杆(93)、限位环(94)、卡块(95)以及弹簧(96)，基台(90)位于刮杠(1)内侧，连接板(91)位于刮杠(1)外侧且通过调节孔(10)与基台(90)固定连接，U型板(92)固定于基台(90)长度方向的一侧且开口朝向刮杠(1)的外侧，定位杆(93)由刮杠(1)外部向刮杠(1)内部方向穿透U型板(92)，且定位杆(93)位于U型板(92)的两个侧板之间，限位环(94)固定于定位杆(93)穿透U型板(92)的一端，卡块(95)固定于定位杆(93)上且能嵌入对应的卡槽(100)中，弹簧(96)套设于定位杆(93)上且位于U型板(92)和卡块(95)之间，正常状态下，卡块(95)嵌入对应的卡槽(100)中，向刮杠(1)内部按压定位杆(93)，卡块(95)能脱离卡槽(100)，把手(8)固定于连接板(91)上。

Images