CN209975143U - 脱水机的输布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱水机的技术领域，公开了一种脱水机的输布装置，包括底座、设置于底座的支撑主架、以及立柱；立柱的一端与底座相连，另一端与支撑主架相连；支撑主架的一端转动设置有导布辊、另一端设置有进料辊，支撑主架远离导布辊的一侧设置有用于驱动导布辊转动的导布电机，支撑主架上且位于导布辊与进料辊之间设置有挤水组件，挤水组件包括设置于支撑主架上且位于靠近立柱一侧的第一挤水块、以及设置于支撑主架上的第二挤水块；第一挤水块与第二挤水块之间形成供布料穿过的通道，且第一挤水块的最高处高于第二挤水块的最低处。通过对湿度较大的布料预挤水，用功率较小的脱水机即可对布料进行脱水工作，从而降低了布料脱水的成本。

Description

脱水机的输布装置

技术领域

本实用新型涉及脱水机的技术领域，尤其是涉及一种脱水机的输布装置。

背景技术

脱水机包括离心脱水机和振动脱水机，织物在印染加工时，经常要进行湿加工和脱水处理，脱水处理时大多采用离心脱水机，其工作原理为：通过高速的旋转产生离心力，将织物所含的水分甩出去。

如授权公告号为CN206056223U的中国专利公开了一种离心脱水机的前置输送装置，包括支撑架，支撑架包括支撑主架、立柱和底座。立柱位于底座和支撑主架之间。支撑主架一侧设有支撑板，支撑板上设有电机，支撑主架的另一侧设置有导布辊。导布辊和电机之间设置有第一转轴，第一转轴穿设于支撑主架，且转动连接于支撑主架。第一转轴的一端固定连接于电机，另一端固定连接于导布辊，电机通过第一转轴带动导布辊转动。支撑主架背对电机的一侧设有进料辊，进料辊转动连接于支撑主架。

当进行布料脱水工作的时候，工作人员牵引布料的一端从进料辊绕过，接着绕过导布辊。然后启动电机，电机带动导布辊转动，从而将布料运输至导布辊远离进料辊一侧的脱水机内。

但是，待脱水的布料一般湿度较大，相对应的布料的重量也大，脱水机带动湿度大的布料转动时所需要的力也会很大，所以需要功率较大的脱水机对布料进行脱水工作，最终造成了脱水机使用电量增加而导致脱水工作的成本升高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种脱水机的输布装置，通过对湿度较大的布料预先挤水，从而使用功率较小的脱水机即可对布料进行脱水工作，从而降低了布料脱水的成本。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱水机的输布装置，包括底座、设置于所述底座的支撑主架、以及立柱；所述立柱的一端与所述底座相连，另一端与所述支撑主架相连；所述支撑主架的一端转动设置有导布辊、另一端设置有进料辊，所述支撑主架远离导布辊的一侧设置有用于驱动所述导布辊转动的导布电机，所述支撑主架上且位于所述导布辊与所述进料辊之间设置有挤水组件，所述挤水组件包括设置于所述支撑主架上且位于靠近所述立柱一侧的第一挤水块、以及设置于所述支撑主架上的第二挤水块；所述第一挤水块与所述第二挤水块之间形成供布料穿过的通道，且所述第一挤水块的最高处高于所述第二挤水块的最低处。

工作时，布料从进料辊上绕过，然后从第二挤水块朝向立柱的一端绕过，接着从第一挤水块远离立柱的端部绕过，然后从导布辊上绕过，最后布料从导布辊运输至脱水机的缸体内。由于第一挤水块与第二挤水块的端头互相重合，第一挤水块对布料有背对立柱方向上作用力，第二挤水块对布料有朝向立柱方向上的作用力，这两个作用力方向相反，从而能够将布料上的染液以及水挤出，在即将进行脱水工作的布料进入脱水机前，预先进行挤水，从而降低了布料的湿度，使得进入脱水机的布料的重量减轻，则只需要功率较小的脱水机即可对布料进行脱水工作，从而降低了布料脱水工作的成本。

本实用新型进一步设置为：所述支撑主架上的设置有与所述第二挤水块互相平行的第三挤水块，所述第三挤水块位于所述第一挤水块远离所述第二挤水块的一侧，且第三挤水块与所述第二挤水块互相间隔设置；所述第三挤水块的最低点与所述第二挤水块的最低点处于同一水平线。

通过采用上述技术方案，通过设置第三挤水块，从而能够对布料再次进行挤水，延长了布料挤水的行程，从而增强了对布料预挤水的效果，使得布料内的染液以及水分更少。

本实用新型进一步设置为：所述第一挤水块靠近所述立柱的一端与所述支撑主架转动连接，所述支撑主架上设置有用于固定所述第一挤水块的定位件。

通过采用上述技术方案，在刚开始工作时，工作人员先打开定位件，使得第一挤水块能够发生转动，使得第一挤水块远离立柱的一端旋转90度；然后将布料从进料辊上绕过，然后之间从第二挤水块靠近立柱的一端穿过，接着绕至导布辊上；然后转动第一挤水块，第一挤水块旋转90度后使得第一挤水块远离立柱的一端位于第二挤水块与第三挤水块之间，从而使得第一挤水块对布料产生作用力。通过将第一挤水块转动设置在支撑主架上，方便工作人员起初进行绕布。

本实用新型进一步设置为：所述支撑主架远离所述导布电机的一侧设置有与所述支撑主架侧表面垂直的转动轴，所述第一挤水块靠近所述立柱的一端穿设在所述转动轴上，所述转动轴远离所述支撑主架的一端设置有防止所述第一挤水块与所述支撑主架脱开的限位块；所述定位件包括固定设置于所述第一挤水块朝向所述支撑主架一侧的定位块、第一定位槽以及第二定位槽，所述第一定位槽沿所述支撑主架的竖直方向开设，且供所述定位块插接；所述第二定位槽沿所述支撑主架的水平方向开设，且供所述定位块插接。

通过采用上述技术方案，当工作人员起初进行绕布的时候，朝向背对支撑主架的方向拉动第一挤水块，使得定位块从第一定位槽内脱离，然后转动第一挤水块，使得第一挤水块以转动轴的轴线为转动中心持续转动，直到定位块位于第二定位槽的正上方时，朝向支撑主架的方向推动第一挤水块，使得定位块插接进入至第二定位槽内，从而防止第一挤水块在工作人员绕布的时候随意转动。当工作人员绕布完成后，再通过转动第一挤水块，使得定位块插接进入第一定位槽内，从而将第一挤水块沿转动轴的周向固定在支撑主架上。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述限位块抵紧，另一端与所述第一挤水块抵紧。

通过采用上述技术方案，通过在转动轴上套设弹簧，始终对第一挤水块施加有朝向支撑主架方向上的力，使得当定位块插接进入第一定位槽之后更加稳定，防止在脱水的过程中定位块从第一定位槽内脱离。

本实用新型进一步设置为：所述限位块与所述转动轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当弹簧长时间使用发生老化的时候，将限位块从转动轴上拆卸下来，从而方便对弹簧进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一挤水块远离所述立柱的端部转动设置有第一导向杆，所述第二挤水块朝向所述立柱的端部转动设置有第一导向杆，所述第三挤水块朝向所述立柱的端部转动设置有第一导向杆。

通过采用上述技术方案，通过设置第一导向杆、第二导向杆以及第三导向杆，将布料与第一挤水块、第二挤水块以及第三挤水块之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，一方面能够降低布料通过时的阻力，减轻导布电机的负载；另一方面也防止布料被摩擦损坏。

本实用新型进一步设置为：所述支撑主架远离所述导布电机的一侧设置有引流槽，所述引流槽位于所述第一挤水块靠近所述立柱的一侧。

通过采用上述技术方案，当染液以及水由第一挤水块、第二挤水块以及第三挤水块挤出时，染液落在引流槽内，从而防止染液直接流至地面上而影响周围的工作环境。

本实用新型进一步的设置为：所述引流槽位于所述导布辊与所述进料辊之间，且所述引流槽沿所述导布辊至所述进料辊倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，所述引流槽沿所述导布辊至所述进料辊倾斜向下设置。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过对湿度较大的布料预先挤水，使用功率较小的脱水机即可对布料进行脱水工作，从而降低了布料脱水的成本；

2、通过在转动轴上套设弹簧，始终对第一挤水块施加有朝向支撑主架方向上的力，使得当定位块插接进入第一定位槽之后更加稳定，防止在脱水的过程中定位块从第一定位槽内脱离；

3、通过设置第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮，将布料与第一挤水块、第二挤水块以及第三挤水块之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，一方面能够降低布料通过时的阻力，减轻导布电机的负载；另一方面也防止布料被摩擦损坏。

附图说明

图1为本实用新型脱水机的输布装置的结构示意图；

图2为本实用新型脱水机的输布装置无布料时的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图，用于表示定位件的结构。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、支撑主架；4、导布辊；5、进料辊；6、导布电机；7、挤水组件；71、第一挤水块；72、第二挤水块；8、定位件；81、定位块；82、第一定位槽；83、第二定位槽；9、第三挤水块；10、第一导向杆；11、第二导向杆；12、第三导向杆；13、转动轴；14、限位块；15、弹簧；16、引流槽；17、布料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，本实用新型公开了一种脱水机的输布装置，包括底座1、立柱2和支撑主架3。底座1固定安装在地面上，立柱2的一端与底座1固定安装，另一端与支撑主架3的中间部位固定安装。支撑主架3的外形为一个长方体，支撑主架3的长度方向与立柱2的轴向互相垂直。

参照图1，支撑主架3的其中一个侧壁上设置有导布辊4，导布辊4通过轴承转动连接在支撑主架3的一侧。支撑主架3通过轴承转动连接有进料辊5，进料辊5与导布辊4均位于支撑主架3的同一个侧壁上，且进料辊5与导布辊4间隔设置。支撑主架3远离导布辊4的侧壁上固定安装有导布电机6，导布电机6的输出轴穿过支撑主架3与导布辊4固定连接，以带动导布辊4转动。

参照图1和图2，导布辊4与进料辊5之间的支撑主架3上设置有挤水组件7，挤水组件7包括第一挤水块71和第二挤水块72。第二挤水块72固定设置在支撑主架3上，支撑主架3上固定设置有第三挤水块9，第三挤水块9与第二挤水块72互相间隔且平行设置，第三挤水块9的外形与第二挤水块72的外形相同。第二挤水块72朝向立柱2的端部与第三挤水块9朝向立柱2的端部处于同一条水平线上。第二挤水块72靠近立柱2的端部通过销轴转动连接有第二导向杆11，第三挤水块9靠近立柱2的端部通过销轴转动连接有第三导向杆12。

参照图2和图3，第一挤水块71远离立柱2的一端位于第二挤水块72与第三挤水块9之间，另一端与支撑主架3转动连接。支撑主架3上与第一挤水块71相对的部位设置有转动轴13，转动轴13与支撑主架3的侧表面垂直。

参照图2和图3，第一挤水块71靠近立柱2的一端穿设在转动轴13上；转动轴13上设置有定位件8，定位件8包括定位块81、第一定位槽82以及第二定位槽83。定位块81与第一挤水块71一体设置，并且位于第一挤水块71靠近支撑主架3的侧壁上。第一定位槽82开设在支撑主架3上，且沿支撑主架3的竖直方向开设。转动轴13固定安装在第一定位槽82朝向立柱2的一端。第二定位槽83开设在支撑主架3上，且沿支撑主架3的水平方向开设。第二定位槽83靠近第二挤水块72的一端与第一定位槽82连通；转动轴13位于第二定位槽83与第一定位槽82连通的部位。第一定位槽82与第二定位槽83均供定位块81插接。第一挤水块71远离转动轴13的一端通过销轴转动连接有第一导向杆10。第一挤水块71的最高处高于第二挤水块72的最低处。

参照图2，转动轴13远离支撑主架3的一端螺纹连接有限位块14，转动轴13上套设有弹簧15，弹簧15的一端与限位块14抵紧，另一端与第一挤水块71抵紧。当弹簧15被压缩至极限距离的时候，定位块81与第一定位槽82、第二定位槽83脱离。支撑主架3远离导布电机6的侧壁上固定安装有引流槽16，引流槽16位于第一挤水块71与立柱2之间，且沿支撑主架3的长度方向分布。引流槽16从导布辊4至进料辊5倾斜向下设置。

实施原理：

工作时，工作人员先朝向背对支撑主架3的一侧克服弹簧15的弹力拉动第一挤水块71，使得定位块81与第一定位槽82脱开，然后朝向第二定位槽83的方向转动第一挤水块71，使得定位块81插接进入第二定位槽83内。

然后工作人员牵引布料17的端头，先从进料辊5的下端引至进料辊5的上部，然后从进料辊5的顶端将布牵引至穿过第二导向杆11以及第三导向杆12，接着将布料17绕至导布辊4的上方，然后布料17从导布辊4的上方被输入至脱水机内。

接着工作人员再次克服弹簧15的弹力，拖动第一挤水块71，使得定位块81从第二定位槽83内脱离，然后朝向第一定位槽82的方向转动第一挤水块71，使得定位块81插接在第一定位槽82内，此时第一导向杆10、第二导向杆11以及第三导向杆12同时将布料17抵紧。最后启动导布电机6，带动导布辊4转动，从而源源不断的将待脱水的布料17输入至脱水机中，在布料17进入脱水机之前先由第一导向杆10、第二导向杆11以及第三导向杆12将布料17上的一部分水预挤出，从而使得进入脱水机的布料17的重量减轻。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种脱水机的输布装置，包括底座(1)、设置于所述底座(1)的支撑主架(3)、以及立柱(2)；所述立柱(2)的一端与所述底座(1)相连，另一端与所述支撑主架(3)相连；所述支撑主架(3)的一端转动设置有导布辊(4)、另一端设置有进料辊(5)，所述支撑主架(3)远离导布辊(4)的一侧设置有用于驱动所述导布辊(4)转动的导布电机(6)，其特征在于：所述支撑主架(3)上且位于所述导布辊(4)与所述进料辊(5)之间设置有挤水组件(7)，所述挤水组件(7)包括设置于所述支撑主架(3)上且位于靠近所述立柱(2)一侧的第一挤水块(71)、以及设置于所述支撑主架(3)上的第二挤水块(72)；所述第一挤水块(71)与所述第二挤水块(72)之间形成供布料(17)穿过的通道，且所述第一挤水块(71)的最高处高于所述第二挤水块(72)的最低处。

2.根据权利要求1所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述支撑主架(3)上的设置有与所述第二挤水块(72)互相平行的第三挤水块(9)，所述第三挤水块(9)位于所述第一挤水块(71)远离所述第二挤水块(72)的一侧，且第三挤水块(9)与所述第二挤水块(72)互相间隔设置；所述第三挤水块(9)的最低点与所述第二挤水块(72)的最低点处于同一水平线。

3.根据权利要求2所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述第一挤水块(71)靠近所述立柱(2)的一端与所述支撑主架(3)转动连接，所述支撑主架(3)上设置有用于固定所述第一挤水块(71)的定位件(8)。

4.根据权利要求3所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述支撑主架(3)远离所述导布电机(6)的一侧设置有与所述支撑主架(3)侧表面垂直的转动轴(13)，所述第一挤水块(71)靠近所述立柱(2)的一端穿设在所述转动轴(13)上，所述转动轴(13)远离所述支撑主架(3)的一端设置有防止所述第一挤水块(71)与所述支撑主架(3)脱开的限位块(14)；所述定位件(8)包括固定设置于所述第一挤水块(71)朝向所述支撑主架(3)一侧的定位块(81)、第一定位槽(82)以及第二定位槽(83)，所述第一定位槽(82)沿所述支撑主架(3)的竖直方向开设，且供所述定位块(81)插接；所述第二定位槽(83)沿所述支撑主架(3)的水平方向开设，且供所述定位块(81)插接。

5.根据权利要求4所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述转动轴(13)上套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端与所述限位块(14)抵紧，另一端与所述第一挤水块(71)抵紧。

6.根据权利要求5所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述限位块(14)与所述转动轴(13)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述第一挤水块(71)远离所述立柱(2)的端部转动设置有第一导向杆(10)，所述第二挤水块(72)朝向所述立柱(2)的端部转动设置有第一导向杆(10)，所述第三挤水块(9)朝向所述立柱(2)的端部转动设置有第一导向杆(10)。

8.根据权利要求2所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述支撑主架(3)远离所述导布电机(6)的一侧设置有引流槽(16)，所述引流槽(16)位于所述第一挤水块(71)靠近所述立柱(2)的一侧。

9.根据权利要求8所述的脱水机的输布装置，其特征在于：所述引流槽(16)沿所述导布辊(4)至所述进料辊(5)倾斜向下设置。

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