CN212334237U - 高精度纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度纺织机，包括纺织机本体、L型板、导向块、导向辊、圆杆和轴承，所述纺织机本体前侧设有第一转板，所述第一转板与所述第一转板前侧侧面固接，所述L型板位于所述第一转板外侧，且所述L型板一端通过所述圆杆与所述第一转板转动连接；所述L型板前端侧面开有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动连接，所述导向块底端设有压力传感器，所述压力传感器底端与所述导向槽底端固接，且所述压力传感器表面套接有复位弹簧。压力传感器会对纱线的张紧力进行检测，在纱线张紧力过大时，电液杆会带动L型板围绕第一转板向底端转动，从而减小纱线张紧力,反之可通过电液杆带动L型板围绕第一转板向顶端转动，以此来增大纱线张紧力。

Description

高精度纺织机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机，具体是一种高精度纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。

在现有技术中，纺织机在工作时缺乏纱线导向功能，纱线在传动时不便于根据需求来调节纱线的张紧力，功能性一般，且目前的导向辊在安装与拆卸时都较为麻烦，不便于后期维修更换。因此，针对上述问题提出一种高精度纺织机。

发明内容

高精度纺织机，包括纺织机本体、L型板、导向块、导向辊、圆杆、轴承和固定螺栓；

所述纺织机本体前侧设有第一转板，所述第一转板与所述第一转板前侧侧面固接，所述L型板位于所述第一转板外侧，且所述L型板一端通过所述圆杆与所述第一转板转动连接；所述L型板前端侧面开有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑动连接，所述导向块底端设有压力传感器，所述压力传感器底端与所述导向槽底端固接，且所述压力传感器表面套接有复位弹簧；

所述导向块内侧设有连接轴，所述连接轴一端通过所述轴承与所述导向块转动连接，所述连接轴末端套接有限位板，所述限位板侧面开有连接孔，且所述限位板内侧面固接有卡块；所述导向辊外端开有卡槽，所述卡块卡合在所述卡槽内部，所述卡槽外侧设有螺纹槽，且所述固定螺栓末端贯穿所述连接孔并与所述螺纹槽螺合。

进一步地，所述L型板底端与所述纺织机本体前侧均固接有第二转板，两个所述第二转板之间设有电液杆，且所述电液杆两端分别与两个所述第二转板转动连接。

进一步地，所述导向块与所述导向槽均为中字型结构，且两者的尺寸相匹配。

进一步地，所述卡块与所述卡槽均为正六边形结构，且两者卡合连接。

进一步地，所述连接轴外端贯穿所述限位板与所述卡块，且所述限位板、所述卡块均与所述连接轴滑动连接。

进一步地，所述连接轴表面开有限位槽，所述限位板与所述卡块内侧壁均固接有限位块，且所述限位块卡合在所述限位槽内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种便于更换导向辊且能调节纱线张紧力的高精度纺织机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的L型板与导向辊连接图；

图3为本实用新型一种实施例的连接轴与限位板连接图。

图中：1、纺织机本体，2、第一转板，3、L型板，31、导向槽，4、导向块，5、导向辊，51、卡槽，6、圆杆，7、第二转板，8、电液杆，9、复位弹簧，10、压力传感器，11、轴承，12、连接轴，13、限位板，131、连接孔，14、螺纹槽，15、卡块，16、固定螺栓，17、限位块，18、限位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参阅图1-3所示，一种高精度纺织机，包括纺织机本体1、L型板3、导向块4、导向辊5、圆杆6、轴承11和固定螺栓16；

所述纺织机本体1前侧设有第一转板2，所述第一转板2与所述第一转板2前侧侧面固接，所述L型板3位于所述第一转板2外侧，且所述L型板3一端通过所述圆杆6与所述第一转板2转动连接；所述L型板3前端侧面开有导向槽31，所述导向块4与所述导向槽31滑动连接，所述导向块4底端设有压力传感器10，所述压力传感器10底端与所述导向槽31底端固接，且所述压力传感器10表面套接有复位弹簧9；

所述导向块4内侧设有连接轴12，所述连接轴12一端通过所述轴承11与所述导向块4转动连接，所述连接轴12末端套接有限位板13，所述限位板13侧面开有连接孔131，且所述限位板13内侧面固接有卡块15；所述导向辊5外端开有卡槽51，所述卡块15卡合在所述卡槽51内部，所述卡槽51外侧设有螺纹槽14，且所述固定螺栓16末端贯穿所述连接孔131并与所述螺纹槽14螺合。

所述L型板3底端与所述纺织机本体1前侧均固接有第二转板7，两个所述第二转板7之间设有电液杆8，且所述电液杆8两端分别与两个所述第二转板7转动连接，便于调节所述L型板3的角度；所述导向块4与所述导向槽31均为中字型结构，且两者的尺寸相匹配，增强了所述导向块4与所述导向槽31滑动时的稳定性；所述卡块15与所述卡槽51均为正六边形结构，且两者卡合连接，表面所述卡块15与所述卡槽51发生相对滑动现象；所述连接轴12外端贯穿所述限位板13与所述卡块15，且所述限位板13、所述卡块15均与所述连接轴12滑动连接，便于调节所述限位板13与所述卡块15在所述连接轴12表面上的位置；所述连接轴12表面开有限位槽18，所述限位板13与所述卡块15内侧壁均固接有限位块17，且所述限位块17卡合在所述限位槽18内部，避免所述限位板13与所述连接轴12之间发生相对滑动现象。

本实用新型在使用时，首先通过导向辊5可将纱线输送至纺织机本体1的内部加工，此时纱线会对导向辊5施加一个向下的压力，同时复位弹簧9会被压缩，此时压力传感器10会对纱线的张紧力进行检测；在纱线张紧力过大时，电液杆8会带动L型板3围绕第一转板2向底端转动，从而减小纱线张紧力；反之可通过电液杆8带动L型板3围绕第一转板2向顶端转动，以此来增大纱线张紧力；

然后通过拆卸固定螺栓16可将导向辊5拆卸，此时滑动限位板13，限位板13会顺着限位槽18向导向块4滑动，直至将卡块15与卡槽51脱离，此时可直接将导向辊5拆卸，安装与拆卸都较为简单。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在纱线穿过导向辊时会对其施加一个向下的压力，压力传感器会对纱线的张紧力进行检测，在纱线张紧力过大时，电液杆会带动L型板围绕第一转板向底端转动，从而减小纱线张紧力,反之可通过电液杆带动L型板围绕第一转板向顶端转动，以此来增大纱线张紧力；

2.本实用新型可将导向辊直接放置在两个L型板之间，此时向外端滑动限位板，限位板会顺着连接轴表面上的限位槽滑动，直至将卡块卡合在连接轴端面上的卡槽内部，此时再拧紧固定螺栓，以此来将导向辊固定，安装与拆卸都较为简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精度纺织机，其特征在于：包括纺织机本体(1)、L型板(3)、导向块(4)、导向辊(5)、圆杆(6)、轴承(11)和固定螺栓(16)；

所述纺织机本体(1)前侧设有第一转板(2)，所述第一转板(2)与所述第一转板(2)前侧侧面固接，所述L型板(3)位于所述第一转板(2)外侧，且所述L型板(3)一端通过所述圆杆(6)与所述第一转板(2)转动连接；所述L型板(3)前端侧面开有导向槽(31)，所述导向块(4)与所述导向槽(31)滑动连接，所述导向块(4)底端设有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)底端与所述导向槽(31)底端固接，且所述压力传感器(10)表面套接有复位弹簧(9)；

所述导向块(4)内侧设有连接轴(12)，所述连接轴(12)一端通过所述轴承(11)与所述导向块(4)转动连接，所述连接轴(12)末端套接有限位板(13)，所述限位板(13)侧面开有连接孔(131)，且所述限位板(13)内侧面固接有卡块(15)；所述导向辊(5)外端开有卡槽(51)，所述卡块(15)卡合在所述卡槽(51)内部，所述卡槽(51)外侧设有螺纹槽(14)，且所述固定螺栓(16)末端贯穿所述连接孔(131)并与所述螺纹槽(14)螺合。

2.根据权利要求1所述的高精度纺织机，其特征在于：所述L型板(3)底端与所述纺织机本体(1)前侧均固接有第二转板(7)，两个所述第二转板(7)之间设有电液杆(8)，且所述电液杆(8)两端分别与两个所述第二转板(7)转动连接。

3.根据权利要求1所述的高精度纺织机，其特征在于：所述导向块(4)与所述导向槽(31)均为中字型结构，且两者的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的高精度纺织机，其特征在于：所述卡块(15)与所述卡槽(51)均为正六边形结构，且两者卡合连接。

5.根据权利要求1所述的高精度纺织机，其特征在于：所述连接轴(12)外端贯穿所述限位板(13)与所述卡块(15)，且所述限位板(13)、所述卡块(15)均与所述连接轴(12)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的高精度纺织机，其特征在于：所述连接轴(12)表面开有限位槽(18)，所述限位板(13)与所述卡块(15)内侧壁均固接有限位块(17)，且所述限位块(17)卡合在所述限位槽(18)内部。

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