CN209974791U - 一种玻璃发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃发酵罐，涉及发酵罐的技术领域，包括罐体、罐盖和搅拌组件，所述罐体上设有控温机构，所述搅拌组件包括驱动电机、中心转轴和若干固定在所述中心转轴上的搅拌叶，所述中心转轴上设有贴靠所述罐体内壁的刮刷。本实用新型具有方便清理且清理彻底的技术效果。

Description

一种玻璃发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐的技术领域，尤其是涉及一种玻璃发酵罐。

背景技术

玻璃发酵罐是发酵罐的一种，发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强等优点，适合于多种产品的生产。

专利公告号为CN206706076U的中国专利，提出了一种控温玻璃发酵罐，包括玻璃发酵罐、控温装置和调节支架三部分；控温装置包括：油箱、加热管、导热油、L形溢油口、注油管、冷媒出口、冷却管、冷媒入口；油箱一侧设有注油管和加热管，注油管设于油箱上方，加热管设于油箱下方，油箱另一侧设有L形溢油口、冷媒出口及冷媒入口，冷媒入口位于油箱下端，冷媒出口位于冷媒出口上端，L形溢油口设于油箱顶端，冷却管盘旋设置于油箱内，冷却管一端与冷媒入口相连，另一端与冷媒出口相连；玻璃发酵罐位于油箱上方，油箱上方设有圆形底座，圆形底座与玻璃发酵罐底部相配合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中的控温玻璃发酵罐进行清洗时，需要将发玻璃发酵罐从油箱上取下来并手动对发酵罐内部进行清洗，清洗操作不便，也不易清洗彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便清理且清理彻底的玻璃发酵罐。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃发酵罐，包括罐体、罐盖和搅拌组件，所述罐体上设有控温机构，所述搅拌组件包括驱动电机、中心转轴和若干固定在所述中心转轴上的搅拌叶，所述中心转轴上设有贴靠所述罐体内壁的刮刷。

通过采用上述技术方案，原料在罐体内进行发酵时，搅拌组件中的中心转轴和搅拌叶对原料进行搅拌，使原料发酵均匀；温控组件对罐体内部温度进行调控，使原料处于合适的发酵温度。当罐体内原料发酵完成之后需要对罐体进行清洁时，随着中心转轴转动的刮刷可以将黏附在罐体内壁上的原料及菌种刷下，再向罐体内注水进行冲洗，清洁罐体内部更加方便快捷，清洁也更高效。

进一步设置为：所述罐盖上设有供所述刮刷穿过的穿孔，所述中心转轴靠近所述罐盖下方设有垂直于所述中心转轴的支撑杆，所述刮刷竖直穿过所述支撑杆且刮刷的长度小于所述罐体深度。

通过采用上述技术方案，刮刷穿过罐盖上的穿孔和支撑杆，竖直地与罐体内壁抵接，由于刮刷的长度小于罐体深度且穿过支撑杆，则当支撑杆随着中心转轴转动时，刮刷也会随着支撑杆转动从而将罐体内壁刷洗干净。而当处于发酵时期时，为了避免刮刷上黏附过多原料，可以将刮刷从穿孔处取出，当需要清理罐体时再放进去，刮刷的拆装更加方便。

进一步设置为：所述中心转轴与所述支撑杆的中心垂直固定，所述支撑杆远离所述刮刷的一端竖直穿过有紫外线管。

通过采用上述技术方案，支撑杆远离刮刷的一端竖直穿过紫外线管，则在罐体清洗完成后，可以将紫外线管从穿孔处插入罐体内，使紫外线管在随着支撑杆转动时可以对罐体内部进行紫外线杀菌，罐体内部除菌更方便，卫生程度更高。

进一步设置为：所述穿孔上盖合有密封橡胶塞。

通过采用上述技术方案，穿孔上盖合密封橡胶塞，在罐体进行发酵时，可以将穿孔进行封闭，减少外部灰尘、细菌进入罐体内部，保持罐体内部的卫生安全。

进一步设置为：所述刮刷和所述紫外线管的顶部均设有套挂在所述支撑杆上的限位块，所述限位块尺寸小于所述穿孔尺寸。

通过采用上述技术方案，刮刷与紫外线管顶部均套设限位块，限位块可以使刮刷和紫外线管稳定插设在支撑杆上，刮刷和紫外线管不易从支撑杆上滑落，从而可以更加稳定地对罐体进行清洗和除菌。

进一步设置为：所述限位块的顶部和所述密封橡胶塞的底部相互抵接且抵接处均设有磁吸片。

通过采用上述技术方案，限位块顶部与密封橡胶塞底部抵接且抵接处设置磁吸片，则在刮刷完成对罐体内壁的清洗或紫外线管完成罐体内的杀菌后，可以将刮刷或者紫外线管转动至限位块顶部与密封橡胶塞底部的磁吸片相互吸附，此时可以通过打开密封橡胶塞将刮刷或紫外线管从罐体中取出，取出刮刷和紫外线管更加方便。

进一步设置为：所述控温机构包括与所述罐体一体成型的外壁，所述外壁与所述罐体之间形成储液区，所述外壁上设有进液口和出液口。

通过采用上述技术方案，当罐体内的原料进行发酵时，通过向储液区内灌注导热油或冷却液，即可实现对罐体内原料的加热与冷却，且储液区环绕罐体，罐体内的原料加热或冷却更加均匀。

进一步设置为：所述罐体靠近底部位置设有延伸出所述外壁的温度计。

通过采用上述技术方案，罐体靠近底位置设置的温度计可以时刻监控罐体内原料的温度，从而对发酵过程中罐体内部温度进行更好的把控，发酵效果更好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）在中心转轴上设置贴靠罐体内壁的刮刷，当罐体内原料发酵完成之后需要对罐体进行清洁时，随着中心转轴转动的刮刷可以将黏附在罐体内壁上的原料及菌种刷下，再向罐体内注水进行冲洗，清洁罐体内部更加方便快捷，清洁也更高效；

（2）刮刷通过设置穿过与中心转轴固定的支撑杆，实现与中心转轴的可拆连接，当罐体内的原料处于发酵过程中时，将刮刷从罐盖上的穿孔中抽出，可以避免刮刷上黏附过多原料，从而减少造成原料浪费。

（3）在刮刷、紫外线管顶部的限位块及密封橡胶塞上均设置磁吸片，在打开密封橡胶塞时，可以利用磁吸片之间的相互吸附作用力将刮刷或紫外线管从罐盖的穿孔处带出，刮刷与紫外线管在罐体中的安装拆装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、罐盖；3、搅拌组件；4、驱动电机；5、中心转轴；6、搅拌叶；7、刮刷；8、穿孔；9、支撑杆；10、紫外线管；11、密封橡胶塞；12、限位块；13、磁吸片；14、外壁；15、储液区；16、进液口；17、出液口；18、温度计；19、刮杆；20、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种玻璃发酵罐，包括罐体1、罐盖2、搅拌组件3和控温机构。罐盖2密封盖合在罐体1上，控温机构设置在罐体1外周面上，搅拌组件3包括驱动电机4、中心转轴5和若干固定在中心转轴5上的搅拌叶6。搅拌电机固定安装在罐盖2上，中心转轴5与搅拌电机的输出端固定连接且竖直插设在罐体1内，中心转轴5上还固定有贴靠罐体1内壁的刮刷7。当需要对罐体1内部进行清洗时，中心转轴5带动刮刷7转动，刮刷7可以将罐体1内壁黏附的原料和菌种刮下，再用清水冲洗罐体1内壁，可以更加容易地将罐体1内壁清洗干净。

参照图1和图2，罐盖2上设有供刮刷7穿过的穿孔8，中心转轴5靠近罐盖2下方垂直连接有支撑杆9，中心转轴5竖直穿过支撑杆9的中心，支撑杆9的两端分别延伸至靠近罐体1内壁。刮刷7竖直穿过支撑杆9的一端且刮刷7的长度小于罐体1深度，支撑杆9远离刮刷7的一端竖直穿过有紫外线管10，紫外线管10上安装有用于给紫外线管10供电的移动电源（图中未示出）。刮刷7由 刮杆19和若干固定在刮杆19上的软质刷毛20构成，刮刷7和紫外线管10的顶部均固定有套挂在支撑杆9上的限位块12，限位块12尺寸小于穿孔8尺寸。穿孔8上盖合有密封橡胶塞11，限位块12的顶部和密封橡胶塞11的底部相互抵接且抵接处均设有磁吸片13。

当罐体1内的原料处于发酵时期时，为了避免刮刷7上和紫外线管10上黏附过多原料，可以将刮刷7和紫外线管10从穿孔8处取出，当需要清理罐体1时再放进去。清理罐体1完成后，可以利用紫外线管10对罐体1内部进行消毒杀菌处理，罐体1的除菌更加方便。

参照图1，控温机构由与罐体1一体成型的外壁14构成，外壁14上开设有进液口16和出液口17，外壁14与罐体1之间形成储液区15。当储液区15内通入导热油时，控温机构对罐体1内原料进行加热或保温，当储液区15内通入冷却液时，控温机构对罐体1内的原料进行冷却。为了更加准确快速地调控罐体1内部温度，罐体1靠近底部位置安装有延伸处外壁14的温度计18。

本实施例的实施原理及有益效果为：在搅拌组件3的中心转轴5上安装贴靠罐体1内壁的刮刷7，当罐体1内原料发酵完成之后需要对罐体1进行清洁时，随着中心转轴5转动的刮刷7可以将黏附在罐体1内壁上的原料及菌种刷下，再向罐体1内注水进行冲洗，清洁罐体1内部更加方便快捷，清洁也更高效。刮刷7与用于对罐体1进行杀菌处理的紫外线管10都是插设在与中心转轴5固定的支撑杆9上，则刮刷7与紫外线管10可以从支撑杆9上取下，在原料处于发酵时可以将刮刷7和紫外线管10从罐体1内取出，减少原料浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃发酵罐，包括罐体（1）、罐盖（2）和搅拌组件（3），所述罐体（1）上设有控温机构，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括驱动电机（4）、中心转轴（5）和若干固定在所述中心转轴（5）上的搅拌叶（6），所述中心转轴（5）上设有贴靠所述罐体（1）内壁的刮刷（7）。

2.根据权利要求1所述的玻璃发酵罐，其特征在于：所述罐盖（2）上设有供所述刮刷（7）穿过的穿孔（8），所述中心转轴（5）靠近所述罐盖（2）下方设有垂直于所述中心转轴（5）的支撑杆（9），所述刮刷（7）竖直穿过所述支撑杆（9）且刮刷（7）的长度小于所述罐体（1）深度。

3.根据权利要求2所述的玻璃发酵罐，其特征在于：所述中心转轴（5）与所述支撑杆（9）的中心垂直固定，所述支撑杆（9）远离所述刮刷（7）的一端竖直穿过有紫外线管（10）。

4.根据权利要求3所述的玻璃发酵罐，其特征在于：所述穿孔（8）上盖合有密封橡胶塞（11）。

5.根据权利要求4所述的玻璃发酵罐，其特征在于：所述刮刷（7）和所述紫外线管（10）的顶部均设有套挂在所述支撑杆（9）上的限位块（12），所述限位块（12）尺寸小于所述穿孔（8）尺寸。

6.根据权利要求5所述的玻璃发酵罐，其特征在于：所述限位块（12）的顶部和所述密封橡胶塞（11）的底部相互抵接且抵接处均设有磁吸片（13）。

7.根据权利要求1所述的玻璃发酵罐，其特征在于：所述控温机构包括与所述罐体（1）一体成型的外壁（14），所述外壁（14）与所述罐体（1）之间形成储液区（15），所述外壁（14）上设有进液口（16）和出液口（17）。

8.根据权利要求7所述的玻璃发酵罐，其特征在于：所述罐体（1）靠近底部位置设有延伸出所述外壁（14）的温度计（18）。

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