CN209973101U - 一种带有自动夹紧结构的铁箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动夹紧结构的铁箱，包括箱体、第二支撑杆和自动夹紧装置，通过设置了自动夹紧装置在箱体内侧，通过物品对压块施加压力，使用压块带动插杆在插槽内向下移动，并且拉动连接杆在第一转动槽和第二转动槽内向下转动，而连接杆在转动的同时拉动两个夹板相对移动，从而使夹板将物品进行夹紧固定，达到了快速将放入铁箱内的物品进行夹紧固定，防止物品与铁箱的内壁发生碰撞，从而防止物品因为与铁箱内壁发生碰撞而损坏物品的有益效果，通过将转轴设置在箱盖的内侧底端，由箱盖转动覆盖箱体的同时将转轴进行覆盖，达到了转动箱盖使箱盖将转轴进行覆盖，防止人为撞击到外部的转轴，提高美观性和安全性的有益效果。

Description

一种带有自动夹紧结构的铁箱

技术领域

本实用新型涉及铁箱技术领域，具体涉及一种带有自动夹紧结构的铁箱。

背景技术

箱子指装各种东西用的方形容器，可用木头、塑料、皮革等制成，详细解释是：方形有底盖可贮藏物件的器具，铁质材质的箱子具有使用寿命长，应用范围广的特点，但是现有技术在将物品放置在铁箱中后容易晃动，造成物品在铁箱内与铁箱内壁发生碰撞，使得物品损坏,并且铁箱转轴设置在外部使得铁箱整体美观性差、安全性差的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种带有自动夹紧结构的铁箱，以解决现有技术在将物品放置在铁箱中后容易晃动，造成物品在铁箱内与铁箱内壁发生碰撞，使得物品容易损坏，并且铁箱转轴设置在外部使得铁箱整体美观性差、安全性差的问题，达到了快速将放入铁箱内的物品进行夹紧固定，防止物品与铁箱的内壁发生碰撞，从而防止物品因为与铁箱内壁发生碰撞而损坏物品，并且将铁箱的转轴设置在箱体与箱盖内部，转动箱盖使箱盖将转轴进行覆盖，防止人为撞击到外部的转轴，提高美观性和安全性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带有自动夹紧结构的铁箱，包括箱体、放置槽、把手、垫块、固定槽、箱盖、锁钩、锁孔、第一支撑杆、第二支撑杆、自动夹紧装置和转轴，所述放置槽设置于箱体左右端面，所述把手与放置槽内侧端面转动连接，所述垫块设置于箱体底端面，所述固定槽安装于箱体内侧端面，所述箱盖内侧底端通过转轴与箱体顶端面转动连接，所述锁钩安装于箱盖前端面，所述锁孔设置于箱体内侧前端，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别与箱体内侧和箱盖内侧转动连接，并且第一支撑杆外侧和第二支撑杆外侧转动连接，所述自动夹紧装置设置于箱体内侧底端，所述自动夹紧装置由隔板、夹板、压块、插杆、插槽、第一转动槽、第二转动槽和连接杆组成，所述隔板底端面与箱体内侧底端固定连接，所述夹板左端面与隔板右端面活动连接，并且夹板底端面与箱体内侧底端活动连接，所述压块底端面中部固定连接有插杆，所述插槽设置于箱体内侧底端面，并且插槽内侧端面与插杆外侧端面相贴合，所述第一转动槽设置于压块左右端面，所述第二转动槽设置于夹板右端面，所述连接杆外侧端面分别与第二转动槽内侧端面和第一转动槽内侧端面转动连接。

进一步的，所述夹板的底端面设置有光滑薄膜层。

进一步的，所述插槽的内侧底端面设置有弹簧，并且弹簧的顶端面和底端面分别与插杆底端面和插槽内侧底端面固定连接。

进一步的，所述垫块的前端面为镂空状，并且垫块的底端面设置有两个以上的防滑凸点。

进一步的，所述第一支撑杆的左端面设置有卡块，并且第一支撑杆与卡块通过转轴转动连接，并且卡块左端面与箱体内侧左端面设置的导轨活动连接。

进一步的，所述隔板等间距设置有两个以上于箱体内侧。

进一步的，所述夹板的外侧端面设置有一层柔性海绵层。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术在将物品放置在铁箱中后容易晃动，造成物品在铁箱内与铁箱内壁发生碰撞，使得物品容易损坏的问题，通过设置了自动夹紧装置在箱体内侧，通过物品对压块施加压力，使用压块带动插杆在插槽内向下移动，并且拉动连接杆在第一转动槽和第二转动槽内向下转动，而连接杆在转动的同时拉动两个夹板相对移动，从而使夹板将物品进行夹紧固定，达到了快速将放入铁箱内的物品进行夹紧固定，防止物品与铁箱的内壁发生碰撞，从而防止物品因为与铁箱内壁发生碰撞而损坏物品的有益效果。

2)为解决铁箱转轴设置在外部使得铁箱整体美观性差、安全性差的问题，通过将转轴设置在箱盖的内侧底端，由箱盖转动覆盖箱体的同时将转轴进行覆盖，达到了转动箱盖使箱盖将转轴进行覆盖，防止人为撞击到外部的转轴，提高美观性和安全性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的倒置结构示意图；

图3为本实用新型的箱体底部结构示意图；

图4为本实用新型的自动夹紧结构示意图；

图中：箱体-1、放置槽-2、把手-3、垫块-4、固定槽-5、箱盖-6、锁钩-7、锁孔-8、第一支撑杆-9、第二支撑杆-10、自动夹紧装置-11、转轴-12、隔板-111、夹板-112、压块-113、插杆-114、插槽-115、第一转动槽-116、第二转动槽-117、连接杆-118。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种带有自动夹紧结构的铁箱：包括箱体1、放置槽2、把手3、垫块4、固定槽5、箱盖6、锁钩7、锁孔8、第一支撑杆9、第二支撑杆10、自动夹紧装置11和转轴12，放置槽2设置于箱体1左右端面，把手3与放置槽2内侧端面转动连接，垫块4设置于箱体1底端面，固定槽5安装于箱体1内侧端面，箱盖6内侧底端通过转轴12与箱体1顶端面转动连接，锁钩7安装于箱盖6前端面，锁孔8设置于箱体1内侧前端，第一支撑杆9和第二支撑杆10分别与箱体1内侧和箱盖6内侧转动连接，并且第一支撑杆9外侧和第二支撑杆10外侧转动连接，自动夹紧装置11设置于箱体1内侧底端，自动夹紧装置11由隔板111、夹板112、压块113、插杆114、插槽115、第一转动槽116、第二转动槽117和连接杆118组成，隔板111底端面与箱体1内侧底端固定连接，夹板112左端面与隔板111右端面活动连接，并且夹板112底端面与箱体1内侧底端活动连接，压块113底端面中部固定连接有插杆114，插槽115设置于箱体1内侧底端面，并且插槽115内侧端面与插杆114外侧端面相贴合，第一转动槽116设置于压块113左右端面，第二转动槽117设置于夹板112右端面，连接杆118外侧端面分别与第二转动槽117内侧端面和第一转动槽116内侧端面转动连接。

其中，所述夹板112的底端面设置有光滑薄膜层，使得夹板112在箱体1内进行快速滑动。

其中，所述插槽115的内侧底端面设置有弹簧，并且弹簧的顶端面和底端面分别与插杆114底端面和插槽115内侧底端面固定连接，使得将物品从压块113上取出后，压块113自动复位。

其中，所述垫块4的前端面为镂空状，并且垫块4的底端面设置有两个以上的防滑凸点，防止箱体1随意滑动。

其中，所述第一支撑杆9的左端面设置有卡块，并且第一支撑杆9与卡块通过转轴转动连接，并且卡块左端面与箱体1内侧左端面设置的导轨活动连接，使得第一支撑杆9在箱体1内滑动后折叠放置在箱体1内。

其中，所述隔板111等间距设置有两个以上于箱体1内侧，可同时放置多个不同的物品在隔板111之间。

其中，所述夹板112的外侧端面设置有一层柔性海绵层，防止夹板112因为过硬对放置的物品造成损伤。

工作原理：首先将该铁箱放置在指定的底端，使垫块4的底端的防滑凸点与地面相接触，使得该铁箱的位置得到固定，然后将锁钩7后锁扣8分离，从而拉动箱盖6通过转轴12与箱体1进行转动，并且带动第一支撑杆9和第二支撑杆10转动，当箱盖6拉动至无法转动时，第一支撑杆9和第二支撑杆10处于固定状态，此时箱盖6的位置为固定状态，然后将需要放置的小物品放置在固定槽5内，将较大的物品放置在两块夹板112之间的压块113的顶端面，而物品对压块113施加向下的压力，并且压块113对插杆114施加向下的压力，使得插杆114在插槽115内向下移动，同时压块113带动连接杆118在第一转动槽116和第二转动槽117内向下转动，连接杆118在转动的同时对两块夹板112施加拉力，使两块夹板112在箱体1内相对移动，并且使两块夹板112将夹板112之间的物品进行夹紧固定，并且以同样的方式将其他物品放置在其他的两块夹板112之间，当物品完全放置在两块夹板112之间后，将箱盖6向下转动，使锁钩7插入锁孔8内进行固定连接，从而使箱盖6和箱体1进行固定连接，当需要将铁箱以及铁箱内的物品进行移动时，通过拉动放置槽2内的把手3进行转动，当转动到移动的角度后握紧把手3将该铁箱进行提起并且移动至指定地点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有自动夹紧结构的铁箱，其特征在于：其结构包括箱体(1)、放置槽(2)、把手(3)、垫块(4)、固定槽(5)、箱盖(6)、锁钩(7)、锁孔(8)、第一支撑杆(9)、第二支撑杆(10)、自动夹紧装置(11)和转轴(12)，所述放置槽(2)设置于箱体(1)左右端面，所述把手(3)与放置槽(2)内侧端面转动连接，所述垫块(4)设置于箱体(1)底端面，所述固定槽(5)安装于箱体(1)内侧端面，所述箱盖(6)内侧底端通过转轴(12)与箱体(1)顶端面转动连接，所述锁钩(7)安装于箱盖(6)前端面，所述锁孔(8)设置于箱体(1)内侧前端，所述第一支撑杆(9)和第二支撑杆(10)分别与箱体(1)内侧和箱盖(6)内侧转动连接，并且第一支撑杆(9)外侧和第二支撑杆(10)外侧转动连接，所述自动夹紧装置(11)设置于箱体(1)内侧底端，所述自动夹紧装置(11)由隔板(111)、夹板(112)、压块(113)、插杆(114)、插槽(115)、第一转动槽(116)、第二转动槽(117)和连接杆(118)组成，所述隔板(111)底端面与箱体(1)内侧底端固定连接，所述夹板(112)左端面与隔板(111)右端面活动连接，并且夹板(112)底端面与箱体(1)内侧底端活动连接，所述压块(113)底端面中部固定连接有插杆(114)，所述插槽(115)设置于箱体(1)内侧底端面，并且插槽(115)内侧端面与插杆(114)外侧端面相贴合，所述第一转动槽(116)设置于压块(113)左右端面，所述第二转动槽(117)设置于夹板(112)右端面，所述连接杆(118)外侧端面分别与第二转动槽(117)内侧端面和第一转动槽(116)内侧端面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动夹紧结构的铁箱，其特征在于：所述夹板(112)的底端面设置有光滑薄膜层。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动夹紧结构的铁箱，其特征在于：所述插槽(115)的内侧底端面设置有弹簧，并且弹簧的顶端面和底端面分别与插杆(114)底端面和插槽(115)内侧底端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动夹紧结构的铁箱，其特征在于：所述垫块(4)的前端面为镂空状，并且垫块(4)的底端面设置有两个以上的防滑凸点。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动夹紧结构的铁箱，其特征在于：所述第一支撑杆(9)的左端面设置有卡块，并且第一支撑杆(9)与卡块通过转轴转动连接，并且卡块左端面与箱体(1)内侧左端面设置的导轨活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动夹紧结构的铁箱，其特征在于：所述隔板(111)等间距设置有两个以上于箱体(1)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种带有自动夹紧结构的铁箱，其特征在于：所述夹板(112)的外侧端面设置有一层柔性海绵层。

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