CN209972998U - 一种易于启封的包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种易于启封的包装箱，包括箱体和封住箱体开口的封板，封板上设有撕拉结构，撕拉结构包括由两条平行间隔切孔线构成的撕拉条，所述撕拉条横向贯穿所述封板，撕拉条位于中间的区域处没有切孔，撕拉条的里侧面粘贴有横向贯穿所述撕拉条的塑料胶条。通过设置不连续的撕拉条，能够增加封板的结构强度，避免输送时损坏。通过设置塑料胶条，在撕开时，能够利用塑料胶条的韧性和塑料胶条的粘着力，将撕拉条一并撕下而不易出现撕拉条拉断的情况，通过使用塑料胶条粘在封板上对撕拉结构进行增强，相比现有技术在撕拉条中穿设加强筋的手法，显著降低了制作难度、减少了制作成本以及提高了制作效率。

Description

一种易于启封的包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种易于启封的包装箱。

背景技术

包装箱是物流运输中必不可少的组成部分，现有的包装箱在运输时需要用胶条封带等将箱子扎紧，浪费包装时间，在解封时需要用剪刀或刀片将胶条一一切开，封带一一剪断，浪费启封时间。由此，市场上出现了一种新型包装箱，以设于封板内壁上的双面胶或胶水作为封箱手段，并在封板上设置撕拉条使其便于开启，现有的撕拉条为防止其在开启时被拉断，撕拉条中还穿设有多根加强筋以提高其强度。但这样的结构必然要求将加强筋穿设在封板的夹层中，增加了包装箱的制作难度，制作成本较高。此外，现有的撕拉条是横贯整个封板设置的，这降低了封板的强度，使得包装箱在遭遇猛烈冲击时可能出现封装破损的问题。

实用新型内容

基于此，提供了一种新型的易于启封的包装箱，采用了重新设计的撕拉条结构，既提高了整体强度，又使制作步骤变得简单，制作成本得以降低。

本实用新型通过如下方式解决该技术问题：

一种易于启封的包装箱，包括箱体和封住所述箱体开口的封板，所述封板上设有撕拉结构，所述撕拉结构包括由两条平行间隔切孔线构成的撕拉条，所述撕拉条横向贯穿所述封板，其特征在于：所述撕拉条位于中间的区域处没有切孔，所述撕拉条的里侧面粘贴有横向贯穿所述撕拉条的塑料胶条。

通过设置不连续的撕拉条，能够增加封板的结构强度，避免输送时损坏。通过设置塑料胶条，在撕开时，能够利用塑料胶条的韧性和塑料胶条的粘着力，将撕拉条整条一并撕下而不易出现撕拉条拉断的情况，使用将塑料胶条粘在封板上的手法对撕拉结构进行增强，相比现有技术在撕拉条中穿设加强筋的手法，显著降低了制作难度，减少了制作成本和提高了制作效率。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述塑料胶条沿所述切孔线的延伸方向粘贴于两条切孔线的内侧中央。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述箱体包括顶盖、侧板与底板，所述侧板包括前侧板、后侧板、左外侧板、左内侧板、右外侧板与右内侧板，所述前侧板与后侧板的内侧分别连接于底板的前后两端，所述左外侧板与右外侧板的内侧分别连接于底板的左右两侧，所述前侧板与后侧板的左右两侧分别连接有内衬，所述左外侧板的外侧连接有左内侧板，所述右外侧板的外侧连接有右内侧板，所述顶盖包括一侧与后侧板的外侧相连的顶板以及连接于顶板左右两侧的里衬，所述封板连接于所述顶板的另外一侧，所述封板能够在所述箱体折叠成型后粘贴于所述前侧板上。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述左外侧板和右外侧板与底板的连接处设有插口，所述左内侧板与右内侧板的外侧边缘设有与所述插口适配的插头。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述封板内表面处设有胶条，所述胶条能够与所述前侧板进行粘合，所述胶条设于所述撕拉条以外、远离封板与顶板连接位置一端的区域处，以能够在撕拉条撕开后使包装箱自行解封。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述箱体包括顶盖，侧板与底板，所述侧板包括前侧板、左侧板、右侧板、后侧板与粘合板，所述前侧板的一侧与粘合板相连，另一侧与右侧板的一侧相连，所述右侧板的另一侧与后侧板的一侧相连，所述后侧板的另一侧与左侧板相连，所述底板包括内底板、外底板、左底板与右底板，所述内底板连接于前侧板的底部，所述外底板连接于后侧板的底部，所述左底板与右底板分别连接于左侧板与右侧板的底部，所述顶盖包括下盖、左盖与右盖，所述下盖连接于后侧板顶部，所述左盖与右盖分别连接于左侧板与右侧板的顶部，所述封板连接于前侧板的顶部，所述封板能够在所述箱体折叠成型后粘贴于所述下盖上。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述封板内表面上设有用于和下盖粘合的胶条，该胶条设于撕拉条以外、远离封板与前侧板连接处一端的区域处，以能够在撕拉条撕开后使包装箱自行解封。

作为本实用新型的一种优选实施方案，所述撕拉条切孔线在靠近封板一端的边缘处设有条形开缝，以便于使用者进行撕拉操作。

综合以上，本实用新型通过采用了全新设计的撕拉条设计，在保证强度的前提下，简化了生产流程，提高了生产效率。

附图说明

下面结合图片来对本实用新型进行进一步的说明：

图1为本实用新型第一种实施方式的展开结构图；

图2为本实用新型第二种实施方式的展开结构图；

图3为本实用新型中封条的局部结构图；

其中：1-前侧板，2-后侧板，3-左外侧板，4-左内侧板，5-右外侧板，6-右内侧板，7-里衬，8-底板，9-插口，10-插头，11-顶板，12-内衬，13-封板，14-撕拉条，16-塑料胶条，17-胶条，18-下盖，19-左盖，20-右盖，21-左侧板，22-右侧板，23-粘合板，24-内底板，25-外底板，26-左底板，27-右底板，28-凹口，29-开缝。

具体实施方式

以下通过具体实施例来对本实用新型进行近一步阐述：

图1显示了本实用新型第一种实施方式的包装箱的展开结构，该包装箱包括箱体和用于封装该箱体的封板13。

该箱体由顶盖，侧板与底板8三部分构成。该侧板包括前侧板1、后侧板2、左外侧板3、左内侧板4、右外侧板5与右内侧板6，该前侧板1与后侧板2的内侧分别连接于底板8的前后两端，该左外侧板3与右外侧板5的内侧分别连接于底板8的左右两侧，前侧板1与后侧板2的左右两侧分别连接有内衬12，该左外侧板3的外侧连接有左内侧板4，该右外侧板5的外侧连接有右内侧板6。

该左外侧板3和右外侧板5与底板8的连接处设有插口9，该左内侧板4与右内侧板6的外侧边缘设有与该插口9适配的插头10。

该顶盖包括一侧与后侧板2的外侧相连的顶板11，连接于顶板11左右两侧的里衬7，封板13连接于该顶板11的另外一侧。

如图3所示，该封板13上设有撕拉结构，该撕拉结构包括由两条平行间隔布置的切孔线构成的撕拉条14，该撕拉条14位于封板13中部，该撕拉条14的中间位置处没有切孔，还包括设于两条切孔线内侧中央沿切孔线延伸方向横贯粘贴于撕拉条14内表面上的硬质塑料胶条16，该塑料胶条16为长扁的带状。通过设置不连续的撕拉条14，能够提高封板13的结构强度，减少输送中损坏的情况出现；通过设置塑料胶条16，在撕开时可以利用塑料胶条16的韧性和塑料胶条16的粘着力，将撕拉条14整个撕下而不易出现撕拉条14拉断的情况。

本实用新型通过使用塑料胶条16粘在撕拉条14上对撕拉结构进行增强，相比现有技术在撕拉条14中穿设加强筋的手法，简化了制作流程，提高了制作效率。

该封板13内表面处设有胶条17，该胶条17能够与前侧板1进行粘合，该胶条17优选设于撕拉条14以外、远离封板13与顶板11连接位置一端的区域处，以能够在撕拉条14撕开后使包装箱自行解封。

该撕拉条14切孔线在靠近封板13一端的边缘处设有条形开缝29，以便于使用者进行撕拉操作。

该包装箱在封箱时，将前侧板1、后侧板2、左外侧板3和右外侧板4垂直于底板8折叠，再将前侧板1与后侧板2两端的内衬12折于左外侧板3与右外侧板5内，然后将左内侧板4向内对折并使内衬12被包夹于左外侧板3与左内侧板4之间，同时将右内侧板6与右外侧板5向内对折使内衬12被包夹于右外侧板5与右内侧板6之间，并让左内侧板4与右内侧板6的插头10插入插口9内，接着盖上顶板11，使顶板11两侧的里衬7分别插于左内侧板4与右内侧板6的里侧，最后将封板13折叠于前侧板1的外侧表面，通过胶条17将封板13与前侧板1粘贴在一起，就此完成了包装盒的成型步骤。

在开箱时，只需撕掉撕拉条14，即可将包装箱自行解封，无需借助刀片和剪刀，非常方便快捷。

图2显示了本实用新型第二种实施方式的包装箱的展开结构，其同样包括箱体与用于封装和箱体的封板13。该箱体由顶盖，侧板与底板三部分构成，该顶盖包括下盖18、左盖19与右盖20。该侧板包括前侧板1、左侧板21、右侧板22、后侧板2与粘合板23。该底板8包括内底板24、外底板25、左底板26与右底板27。

该前侧板1的一侧与粘合板23相连，另一侧与右侧板22的一侧相连，该右侧板22的另一侧与后侧板2的一侧相连，该后侧板22的另一侧与左侧板21相连。该内底板24连接于后侧板2的底部，该外底板25连接于前侧板1的底部，该左底板26与右底板27分别连接于左侧板21与右侧板22的底部。该下盖18连接于后侧板2顶部，该左盖19与右盖20分别连接于左侧板21与右侧板22的顶部。该封板13连接于前侧板1的顶部。

该左盖19、右盖20、下盖18、左底板26与右底板27外侧边缘的中部设有凹口28，以在打开包装箱时便于施力，使操作更为便利。

如图3所示，该封板13上同样设有撕拉结构，该撕拉结构包括由两条平行间隔布置的切孔线构成的撕拉条14，该撕拉条14位于封板13中部，该撕拉条14的中间位置处没有切孔，还包括设于两条切孔线内侧中央沿切孔线延伸方向横贯粘贴于撕拉条14内表面上的硬质塑料胶条16。该封板13内表面上设有用于和下盖18粘合的胶条17，该胶条17设于撕拉条14以外、远离封板13与前侧板1连接处一端的位置处，以能够在撕拉条14撕开后将包装箱自行解封。该撕拉条14切孔线在靠近封板13一端的边缘处设有条形开缝29，以便于使用者进行撕拉操作。

该包装箱在封箱时，将前侧板1、左侧板21、右侧板22与后侧板2合围成一个方框结构，并将粘合板23粘接于左侧板21里侧以将其固定，随后将左底板26与右底板27向内扣合，再将内底板24折叠覆盖于左底板26与右底板27之上，接着将外底板25折叠覆盖于内底板24之上，然后将左盖19与右盖20向内扣合，其次将下盖18折叠覆盖于左盖19与右盖20之上，最后将封板13折叠覆盖于下盖18之上，通过胶条17将封板13与下盖18粘合，完成整个封箱流程。

在开箱时，只需撕掉撕拉条14，即可将包装箱自行解封，无需借助刀片和剪刀，非常方便快捷。

综合以上，本实用新型通过采用了全新设计的撕拉条设计，提高了整体强度，降低了制作难度，减少了制作成本，提高了制作效率。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种易于启封的包装箱，包括箱体和封住所述箱体开口的封板(13)，所述封板(13)上设有撕拉结构，所述撕拉结构包括由两条平行间隔切孔线构成的撕拉条(14)，所述撕拉条(14)横向贯穿所述封板(13)，其特征在于：所述撕拉条(14)位于中间的区域处没有切孔，所述撕拉条(14)的里侧面粘贴有横向贯穿所述撕拉条(14)的塑料胶条(16)。

2.按照权利要求1所述的易于启封的包装箱，其特征在于：所述塑料胶条(16)沿所述切孔线的延伸方向粘贴于两条切孔线的内侧中央。

3.按照权利要求1所述的易于启封的包装箱，其特征在于：所述箱体包括顶盖、侧板与底板，所述侧板包括前侧板(1)、后侧板(2)、左外侧板(3)、左内侧板(4)、右外侧板(5)与右内侧板(6)，所述前侧板(1)与后侧板(2)的内侧分别连接于底板(8)的前后两端，所述左外侧板(3)与右外侧板(5)的内侧分别连接于底板(8)的左右两侧，所述前侧板(1)与后侧板(2)的左右两侧分别连接有内衬(12)，所述左外侧板(3)的外侧连接有左内侧板(4)，所述右外侧板(5)的外侧连接有右内侧板(6)，所述顶盖包括一侧与后侧板(2)的外侧相连的顶板(11)以及连接于顶板(11)左右两侧的里衬(7)，所述封板(13)连接于所述顶板(11)的另外一侧，所述封板(13)能够在所述箱体折叠成型后粘贴于所述前侧板(1)上。

4.按照权利要求3所述的易于启封的包装箱，其特征在于：所述左外侧板(3)和右外侧板(5)与底板(8)的连接处设有插口(9)，所述左内侧板(4)与右内侧板(6)的外侧边缘设有与所述插口(9)适配的插头(10)。

5.按照权利要求3所述的易于启封的包装箱，其特征在于：所述封板(13)内表面处设有胶条(17)，所述胶条(17)能够与所述前侧板(1)粘合，所述胶条(17)设于所述撕拉条(14)以外、远离封板(13)与顶板(11)连接位置一端的区域处。

6.按照权利要求1所述的易于启封的包装箱，其特征在于：所述箱体包括顶盖，侧板与底板，所述侧板包括前侧板(1)、左侧板(21)、右侧板(22)、后侧板(2)与粘合板(23)，所述前侧板(1)的一侧与粘合板(23)相连，另一侧与右侧板(22)的一侧相连，所述右侧板(22)的另一侧与后侧板(2)的一侧相连，所述后侧板(2)的另一侧与左侧板(21)相连，所述底板包括内底板(24)、外底板(25)、左底板(26)与右底板(27)，所述内底板(24)连接于后侧板(2)的底部，所述外底板(25)连接于前侧板(1)的底部，所述左底板(26)与右底板(27)分别连接于左侧板(21)与右侧板(22)的底部，所述顶盖包括下盖(18)、左盖(19)与右盖(20)，所述下盖(18)连接于后侧板(2)的顶部，所述左盖(19)与右盖(20)分别连接于左侧板(21)与右侧板(22)的顶部，所述封板(13)连接于前侧板(1)的顶部，所述封板(13)能够在所述箱体折叠成型后粘贴于所述下盖(18)上。

7.按照权利要求6所述的易于启封的包装箱，其特征在于：所述封板(13)内表面上设有用于和所述下盖(18)粘合的胶条(17)，所述胶条(17)设于所述撕拉条(14)以外、远离封板(13)与前侧板(1)连接位置一端的区域处。

8.按照权利要求1所述的易于启封的包装箱，其特征在于：所述撕拉条(14)切孔线在靠近封板(13)一端的边缘处设有开缝(29)。

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