CN209972814U - 一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机 - Google Patents
一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，包括料筒，所述料筒内转动连接有转动柱，所述转动柱的底部开设有转动槽，所述转动槽螺纹连接有第一丝杠，所述料筒的底部固定安装有限位管，所述限位管与料筒相连通，所述料筒的底部卡装有盖板，所述限位管的内密封滑动连接有移动座，所述移动座的顶部开设有放置槽，所述盖板的底部固定安装有连接座。本实用新型操作简单，通过向上推动第二丝杠可以使得料筒内的物料排送至放置槽内，之后向下拉动第二丝杠，就可以将物料由放置槽内排送至包装袋内，从而可以实现定量灌装，且可以方便的改变灌装的容量，不需要采用人工进行称量，具有一定的简便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药技术领域，尤其涉及一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机。
背景技术
井·酮·三环唑由井冈霉素与三唑酮、三环唑复配的混剂，产品为16％可湿性粉剂。防治水稻的纹枯病和稻瘟病，亩用制剂125～175 克；防治稻曲病，亩用制剂150-200克，对水进行喷雾。公告号：实用新型内容一种农药可湿性粉剂包装生产线的连续化分切灌装封口装置。包括包装袋放卷机构、第一机架和第二机架，第一机架上设置有用于将连体式包装袋分切成单一包装袋的包装袋分切机构，第二机架置于包装袋分切机构的出料端一侧，其设置有用于向单一包装袋中填入可湿性粉剂的灌装机构和将填充可湿性粉剂的单一包装袋进行封口操作的封口机构。通过设置包装袋分切机构实现单个式包装袋的一次性分切成型，通过灌装机构和封口机构实现可湿性粉剂的灌装和包装袋的封口处理，从而使农药可湿性粉剂的连续化生产自动化程度高。
此实用新型中在进行灌装时，不能实现变量灌装，所以在需要不同容量的产品时，其灌装工序需要依靠人工称量进行操作，所以就会比较麻烦，所以我们提出一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，包括料筒，所述料筒内转动连接有转动柱，所述转动柱的底部开设有转动槽，所述转动槽螺纹连接有第一丝杠，所述料筒的底部固定安装有限位管，所述限位管与料筒相连通，所述料筒的底部卡装有盖板，所述限位管的内密封滑动连接有移动座，所述移动座的顶部开设有放置槽，所述盖板的底部固定安装有连接座；
所述连接座的顶部开设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有第二丝杠，所述连接座的底部转动连接有转动管，所述第二丝杠的底端分别贯穿连接槽的底部内壁和转动管并延伸至移动座的下方，所述第二丝杠与转动管螺纹连接，所述放置槽的底部内壁上开设有出料孔，且出料孔内固定连接有限位环，所述第二丝杠上滑动卡装有挡板，所述挡板的顶部与限位环的底部相接触。
优选的，所述转动槽内固定连接有第一丝杠螺母，所述第一丝杠的顶端贯穿第一丝杠螺母并与第一丝杠螺母螺纹连接，所述转动柱的两侧等间距固定安装有多个第一叶片。
优选的，所述转动管内固定连接有第二丝杠螺母，所述第二丝杠贯穿第二丝杠螺母并与第二丝杠螺母螺纹连接，所述转动管的两侧均等间距固定安装有多个第二叶片。
优选的，所述限位管的底部两侧均开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位柱，所述移动座的底部延伸至限位管的下方，两个限位柱底端均延伸至限位管的下方并均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧均与移动座固定连接。
优选的，所述连接槽内滑动连接有连接板，所述第二丝杠的顶端与连接板的底部固定连接。
优选的，所述第二丝杠上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于连接槽内，且支撑弹簧的顶端和底端分别与连接板的底部和连接槽的底部内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先向上推动第二丝杠，此时连接板与盖板的底部相接触，所以就可以带动盖板向上移动，在盖板向上移动时，可以带动第一丝杠向上移动，在第一丝杠向上移动时，可以通过第一丝杠螺母带动转动柱进行转动，此时就可以使得第一叶片进行环形位移，且放置槽与料筒相连通，此时就可以将物料投入放置槽和限位管内，在物料填满放置槽和限位管时，此时向下拉动第二丝杠，就会带动挡板向下移动，此时可以使得出料孔处于开放状态，且第二丝杠进行移动时，可以带动第二丝杠螺母进行转动，之后可以通过转动管使得第二叶片进行环形位移，此时就可以使得物料从放置槽内排出至包装袋内。
本实用新型操作简单，通过向上推动第二丝杠可以使得料筒内的物料排送至放置槽内，之后向下拉动第二丝杠，就可以将物料由放置槽内排送至包装袋内，从而可以实现定量灌装，且可以方便的改变灌装的容量，不需要采用人工进行称量，具有一定的简便性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机的A结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机的B结构放大图。
图中：1料筒、2转动柱、3转动槽、4第一丝杠螺母、5第一丝杠、6第一叶片、7盖板、8限位管、9限位柱、10移动座、11连接座、12连接槽、13连接板、14第二丝杠、15支撑弹簧、16放置槽、 17转动管、18第二叶片、19第二丝杠螺母、20挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，包括料筒1，料筒1内转动连接有转动柱2，转动柱2的底部开设有转动槽3，转动槽3螺纹连接有第一丝杠5，料筒1的底部固定安装有限位管8，限位管8与料筒1相连通，料筒1的底部卡装有盖板7，限位管8的内密封滑动连接有移动座10，移动座10的顶部开设有放置槽16，盖板7的底部固定安装有连接座11；
连接座11的顶部开设有连接槽12，连接槽12内滑动连接有第二丝杠14，连接座11的底部转动连接有转动管17，第二丝杠14的底端分别贯穿连接槽12的底部内壁和转动管17并延伸至移动座10 的下方，第二丝杠14与转动管17螺纹连接，放置槽16的底部内壁上开设有出料孔，且出料孔内固定连接有限位环，第二丝杠14上滑动卡装有挡板20，挡板20的顶部与限位环的底部相接触，首先向上推动第二丝杠14，此时连接板12与盖板7的底部相接触，所以就可以带动盖板7向上移动，在盖板7向上移动时，可以带动第一丝杠4 向上移动，在第一丝杠4向上移动时，可以通过第一丝杠螺母5带动转动柱2进行转动，此时就可以使得第一叶片6进行环形位移，且放置槽16与料筒1相连通，此时就可以将物料投入放置槽16和限位管 8内，在物料填满放置槽16和限位管8时，此时向下拉动第二丝杠 14，就会带动挡板20向下移动，此时可以使得出料孔处于开放状态，且第二丝杠14进行移动时，可以带动第二丝杠螺母19进行转动，之后可以通过转动管17使得第二叶片18进行环形位移，此时就可以使得物料从放置槽16内排出至包装袋内，本实用新型操作简单，通过向上推动第二丝杠14可以使得料筒1内的物料排送至放置槽16内，之后向下拉动第二丝杠14，就可以将物料由放置槽16内排送至包装袋内，从而可以实现定量灌装，且可以方便的改变灌装的容量，不需要采用人工进行称量，具有一定的简便性。
本实用新型中，转动槽3内固定连接有第一丝杠螺母4，第一丝杠5的顶端贯穿第一丝杠螺母4并与第一丝杠螺母4螺纹连接，转动柱2的两侧等间距固定安装有多个第一叶片6，转动管17内固定连接有第二丝杠螺母19，第二丝杠14贯穿第二丝杠螺母19并与第二丝杠螺母19螺纹连接，转动管17的两侧均等间距固定安装有多个第二叶片18，限位管8的底部两侧均开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位柱9，移动座10的底部延伸至限位管8的下方，两个限位柱9 底端均延伸至限位管8的下方并均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧均与移动座10固定连接，连接槽12内滑动连接有连接板13，第二丝杠14的顶端与连接板13的底部固定连接，第二丝杠14 上套设有支撑弹簧15，支撑弹簧15位于连接槽12内，且支撑弹簧 15的顶端和底端分别与连接板13的底部和连接槽12的底部内壁固定连接，首先向上推动第二丝杠14，此时连接板12与盖板7的底部相接触，所以就可以带动盖板7向上移动，在盖板7向上移动时，可以带动第一丝杠4向上移动，在第一丝杠4向上移动时，可以通过第一丝杠螺母5带动转动柱2进行转动，此时就可以使得第一叶片6进行环形位移，且放置槽16与料筒1相连通，此时就可以将物料投入放置槽16和限位管8内，在物料填满放置槽16和限位管8时，此时向下拉动第二丝杠14，就会带动挡板20向下移动，此时可以使得出料孔处于开放状态，且第二丝杠14进行移动时，可以带动第二丝杠螺母19进行转动，之后可以通过转动管17使得第二叶片18进行环形位移，此时就可以使得物料从放置槽16内排出至包装袋内，本实用新型操作简单，通过向上推动第二丝杠14可以使得料筒1内的物料排送至放置槽16内，之后向下拉动第二丝杠14，就可以将物料由放置槽16内排送至包装袋内，从而可以实现定量灌装，且可以方便的改变灌装的容量，不需要采用人工进行称量，具有一定的简便性。
工作原理：在使用时，首先向下拉动移动座10，使得限位管8 与放置槽16内的容积之和加大，在移动完成之后，对限位柱8进行固定，之后向上推动第二丝杠14，由于限位环的作用下，此时挡板 20不会向上移动，连接板12与盖板7的底部相接触，所以就可以带动盖板7向上移动，在盖板7向上移动时，可以带动第一丝杠4向上移动，在第一丝杠4向上移动时，可以通过第一丝杠螺母5带动转动柱2进行转动，此时就可以使得第一叶片6进行环形位移，且放置槽 16与料筒1相连通，此时就可以将物料投入放置槽16和限位管8内，在物料填满放置槽16和限位管8时，此时向下拉动第二丝杠14，可以利用盖板7对料筒1进行封堵，之后会使得连接板13向下移动并使得支撑弹簧15处于受力状态，此时挡板20也会向下移动，使得出料孔处于开放状态，且第二丝杠14进行移动时，可以带动第二丝杠螺母19进行转动，之后可以通过转动管17使得第二叶片18进行环形位移，此时就可以使得物料从放置槽16内排出至包装袋内，从而可以实现定量灌装，且可以方便的改变灌装的容量，不需要采用人工进行称量，具有一定的简便性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，包括料筒(1)，其特征在于，所述料筒(1)内转动连接有转动柱(2)，所述转动柱(2)的底部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)螺纹连接有第一丝杠(5)，所述料筒(1)的底部固定安装有限位管(8)，所述限位管(8)与料筒(1)相连通，所述料筒(1)的底部卡装有盖板(7)，所述限位管(8)的内密封滑动连接有移动座(10)，所述移动座(10)的顶部开设有放置槽(16)，所述盖板(7)的底部固定安装有连接座(11)；
所述连接座(11)的顶部开设有连接槽(12)，所述连接槽(12)内滑动连接有第二丝杠(14)，所述连接座(11)的底部转动连接有转动管(17)，所述第二丝杠(14)的底端分别贯穿连接槽(12)的底部内壁和转动管(17)并延伸至移动座(10)的下方，所述第二丝杠(14)与转动管(17)螺纹连接，所述放置槽(16)的底部内壁上开设有出料孔，且出料孔内固定连接有限位环，所述第二丝杠(14)上滑动卡装有挡板(20)，所述挡板(20)的顶部与限位环的底部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，其特征在于，所述转动槽(3)内固定连接有第一丝杠螺母(4)，所述第一丝杠(5)的顶端贯穿第一丝杠螺母(4)并与第一丝杠螺母(4)螺纹连接，所述转动柱(2)的两侧等间距固定安装有多个第一叶片(6)。
3.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，其特征在于，所述转动管(17)内固定连接有第二丝杠螺母(19)，所述第二丝杠(14)贯穿第二丝杠螺母(19)并与第二丝杠螺母(19)螺纹连接，所述转动管(17)的两侧均等间距固定安装有多个第二叶片(18)。
4.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，其特征在于，所述限位管(8)的底部两侧均开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位柱(9)，所述移动座(10)的底部延伸至限位管(8)的下方，两个限位柱(9)底端均延伸至限位管(8)的下方并均固定安装有限位板，两个限位板相互靠近的一侧均与移动座(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，其特征在于，所述连接槽(12)内滑动连接有连接板(13)，所述第二丝杠(14)的顶端与连接板(13)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种井·酮·三环唑可湿性粉剂的包装袋封口机，其特征在于，所述第二丝杠(14)上套设有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)位于连接槽(12)内，且支撑弹簧(15)的顶端和底端分别与连接板(13)的底部和连接槽(12)的底部内壁固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112009790A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 谢长生 | 一种装料量可调式葡萄干包装机 |
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2019
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