CN204223301U - 包装机的剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种包装机的剔除装置，包括有支架以及设置于支架上的料盒体、第一分流斗和第二分流斗；该料盒体的底部设置有第一出料口和第二出料口，针对该第一出料口和第二出料口分别设置有第一料盒门和第二料盒门，针对该第一料盒门设置有控制第一料盒门开合的第一驱动机构，针对该第二料盒门设置有控制第二料盒门开合的第二驱动机构；该第一分流斗位于第一出料口的下方，第一分流斗通过第一出料口连通料盒体；该第二分流斗位于第二出料口的下方，第二分流斗通过第二出料口连通料盒体；本实用新型能有效剔除多余的物料，防止超重，更有利于提高包装的精确度，且操作简单、灵活性高。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及包装机械领域技术，尤其是指一种包装机的剔除装置。
背景技术
[0002] 最初颗粒的包装方式是通过手工包装，包装时人们借助台称需要多次添加或是调整颗粒量以使得其尽量接近标准包装量，显然，采用人工包装存在诸多不足之处，例如:包装效率低下，生产成本高，不适宜大规模生产，包装精度低等。
[0003] 后来，出现了通过定体积自动计量的容积式包装，该种包装方式可以满足每次所包装的颗粒体积达到标准，可是对于有很多颗粒其系形状不规则的散装料，例如，中药饮片、小粒食品(如小粒干果)等，因而，同一不规则物料之相同重量，可能其体积上有较大的区别，现有技术中，出现了自动包装机，其能很好地解决了人工操作的不足，但是其不能剔除多余的物料，不能精确控制包装的量。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种包装机的剔除装置，其能有效地剔除多余的物料，防止超重，更有利于提高包装的精确度，且操作简单、灵活性高。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006] 一种包装机的剔除装置，包括有支架以及设置于支架上的料盒体、第一分流斗和第二分流斗；该料盒体的底部设置有第一出料口和第二出料口，针对该第一出料口和第二出料口分别设置有第一料盒门和第二料盒门，针对该第一料盒门设置有控制第一料盒门开合的第一驱动机构，针对该第二料盒门设置有控制第二料盒门开合的第二驱动机构；该第一分流斗位于第一出料口的下方，第一分流斗通过第一出料口连通料盒体；该第二分流斗位于第二出料口的下方，第二分流斗通过第二出料口连通料盒体。
[0007] 作为一种优选方案，所述料盒体的底端呈漏斗状，其具有两斜面，两斜面对称设置，该第一出料口和第二出料口分别开设在两斜面上。
[0008] 作为一种优选方案，所述第一料盒门通过一转轴可转动地安装于料盒体的底部。
[0009] 作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸，该气缸的一端与支架连接，气缸的另一端伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端与第一料盒门连接。
[0010] 作为一种优选方案，所述第二料盒门通过一转轴可转动地安装于料盒体的底部。
[0011] 作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸，该气缸的一端与支架连接，气缸的另一端伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端与第二料盒门连接。
[0012] 作为一种优选方案，所述第一分流斗的顶部设置有第一支板，该第一支板通过螺钉与支架固定连接。
[0013] 作为一种优选方案，所述第二分流斗的顶部设置有第二支板，该第二支板通过螺钉与支架固定连接。
[0014] 作为一种优选方案，所述支架、料盒体、第一分流斗、第二分流斗、第一料盒门、第二料盒门均为不锈钢材质。
[0015] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0016] 通过在该料盒体的底部设置有第一出料口和第二出料口，针对该第一出料口和第二出料口分别设置有第一料盒门和第二料盒门，针对该第一料盒门设置有控制第一料盒门开合的第一驱动机构，针对该第二料盒门设置有控制第二料盒门开合的第二驱动机构；其能有效剔除多余的物料，防止超重，更有利于提高包装的精确度，且操作简单、灵活性高。
[0017] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；
[0019] 图2是本实用新型之较佳实施例的左视图；
[0020] 图3是本实用新型之较佳实施例的俯视图。
[0021] 附图标识说明:
[0022] 10、支架 20、料盒体
[0023] 21、第一出料口 22、第二出料口
[0024] 23、第一料盒门 24、第二料盒门
[0025] 25、转轴 26、转轴
[0026] 30、第一分流斗 31、第一支板
[0027] 40、第二分流斗 41、第二支板
[0028] 50、第一驱动机构 51、活塞杆
[0029] 60、第二驱动机构 61、活塞杆。
具体实施方式
[0030] 请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、料盒体20、第一分流斗30以及第二分流斗40。
[0031] 所述支架10以及料盒体20均为不锈钢材质，该料盒体20设置于支架10上，所述料盒体20的底端呈漏斗状，其具有两斜面，两斜面对称设置，该两斜面上分别开设有第一出料口 21以及第二出料口 22。针对该第一出料口 21和第二出料口 22分别设置有第一料盒门23和第二料盒门24，在本实施例中，所述第一料盒门23通过一转轴25可转动地安装于料盒体20的底部，所述第二料盒门24通过一转轴26可转动地安装于料盒体10的底部。该第一料盒门23以及第二料盒门24亦为不锈钢材质。针对该第一料盒门23设置有控制第一料盒门23开合的第一驱动机构50,所述第一驱动机构50为气缸,该气缸的一端与支架10连接，气缸的另一端伸出有活塞杆51，该活塞杆51的尾端与第一料盒门23连接，具体而言，在本实施例中，该气缸的一端与支架10为转动连接，该活塞杆51的尾端与第一料盒门23亦为转动连接。针对该第二料盒门24设置有控制第二料盒门24开合的第二驱动机构60，所述第二驱动机构60为气缸，该气缸的一端与支架10连接，气缸的另一端伸出有活塞杆61，该活塞杆61的尾端与第二料盒门24连接，具体而言，在本实施例中，该气缸的一端与支架10为转动连接，该活塞杆61的尾端与第二料盒门24亦为转动连接。
[0032] 所述第一分流斗30和第二分流斗40均设置于支架10上，该第一分流斗30位于第一出料口 21的下方，第一分流斗30通过第一出料口 21连通料盒体20 ;该第二分流斗40位于第二出料口 22的下方，第二分流斗40通过第二出料口 22连通料盒体20。具体而言，所述第一分流斗30的顶部设置有一第一支板31，该第一支板31通过螺钉与支架10固定连接。所述第二分流斗40的顶部设置有一第二支板41，该第二支板41通过螺钉与支架10固定连接。所述第一分流斗30以及第二分流斗40均为不锈钢材质。
[0033] 详述本实施例的工作过程如下:
[0034] 称量时，当料盒体20中的物料达到标准重量时，该第一驱动机构50的活塞杆51收缩带动第一料盒门23转动，从而打开第一料盒门23，物料从第一出料口 21中进入第一分流斗30中；若料盒体20中的物料超重时，第二驱动机构60的活塞杆61收缩带动第二料盒门24转动，从而打开第二料盒门24，超重部分的物料从第二出料口 22中进入第二分流斗40中；达到标准重量后，该第二驱动机构60的活塞杆61向外伸展带动第二料盒门24反向转动从而关闭第二料盒门24。
[0035] 本实用新型的设计重点在于:通过在该料盒体的底部设置有第一出料口和第二出料口，针对该第一出料口和第二出料口分别设置有第一料盒门和第二料盒门，针对该第一料盒门设置有控制第一料盒门开合的第一驱动机构，针对该第二料盒门设置有控制第二料盒门开合的第二驱动机构；其能有效剔除多余的物料，防止超重，更有利于提高包装的精确度，且操作简单、灵活性高。
[0036] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种包装机的剔除装置，其特征在于:包括有支架以及设置于支架上的料盒体、第一分流斗和第二分流斗；该料盒体的底部设置有第一出料口和第二出料口，针对该第一出料口和第二出料口分别设置有第一料盒门和第二料盒门，针对该第一料盒门设置有控制第一料盒门开合的第一驱动机构，针对该第二料盒门设置有控制第二料盒门开合的第二驱动机构；该第一分流斗位于第一出料口的下方，第一分流斗通过第一出料口连通料盒体；该第二分流斗位于第二出料口的下方，第二分流斗通过第二出料口连通料盒体。
2.根据权利要求1所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述料盒体的底端呈漏斗状，其具有两斜面，两斜面对称设置，该第一出料口和第二出料口分别开设在两斜面上。
3.根据权利要求1所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述第一料盒门通过一转轴可转动地安装于料盒体的底部。
4.根据权利要求1或3所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述第一驱动机构为气缸，该气缸的一端与支架连接，气缸的另一端伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端与第一料盒门连接。
5.根据权利要求1所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述第二料盒门通过一转轴可转动地安装于料盒体的底部。
6.根据权利要求1或5所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述第二驱动机构为气缸，该气缸的一端与支架连接，气缸的另一端伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端与第二料盒门连接。
7.根据权利要求1所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述第一分流斗的顶部设置有第一支板，该第一支板通过螺钉与支架固定连接。
8.根据权利要求1所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述第二分流斗的顶部设置有第二支板，该第二支板通过螺钉与支架固定连接。
9.根据权利要求1所述的包装机的剔除装置，其特征在于:所述支架、料盒体、第一分流斗、第二分流斗、第一料盒门、第二料盒门均为不锈钢材质。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105620795A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-01 | 广州锐嘉工业股份有限公司 | 易碎颗粒称重灌装机 |
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2014
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