CN209971644U - 一种物料自动压实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料自动压实机领域，具体公开了一种物料自动压实机，针对现有的物料压实不均匀的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上垂直连接有两个侧板，且侧板之间设置有定位座，所述侧板上远离底座的一端通过支撑板固定连接，所述定位座的上方设置有定位板，且定位板与支撑板通过弹性支撑杆连接，所述弹性支撑杆分别连接在定位板的两端，所述定位座上开设有多组压槽，所述底座内活动设置有调节板。本实用新型通过在定位座内设置多个压槽，方便在物料压实的过程中，多个压槽同时工作，提高物料压实的效率，通过在定位板的两端分别设置弹性支撑杆，保证定位板能支撑压板，对物料进行压实。

Description

一种物料自动压实机

技术领域

本实用新型涉及物料自动压实机领域，尤其涉及一种物料自动压实机。

背景技术

现有粉状或颗粒状装料方式为直接装料，物料较为松散，导热系数差，物料反应不均匀。

现采用人工压实的较多，用工量非常大，粉尘较多，人员防护花费较大，而且人工压实容易压实的不均匀，为此，我们急需提出一种物料自动压实机，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提出的一种物料自动压实机，解决了物料压实不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物料自动压实机，包括底座，所述底座上垂直连接有两个侧板，且侧板之间设置有定位座，所述侧板上远离底座的一端通过支撑板固定连接，所述定位座的上方设置有定位板，且定位板与支撑板通过弹性支撑杆连接，所述弹性支撑杆分别连接在定位板的两端，所述侧板内分别安装有震动电机，所述底座内设置有顶料装置所述顶料装置包括底座、推杆电机二、顶撑块和调节板。

优选的，所述底座内活动设置有调节板，且调节板上通过支撑杆固定连接有多组顶撑块，所述底座内安装有推杆电机二，且推杆电机二上的推杆固定连接在调节板上，所述调节板的两端分别通过弹簧连接在底座内。

优选的，所述定位座上开设有多组压槽，所述顶撑块与压槽一一对应设置。

优选的，所述支撑板上安装有推杆电机一，且推杆电机一的推杆活动穿过支撑板，并固定连接在定位板的中部。

优选的，所述底座上开设有两个定位槽，且定位座的底部两侧分别通过滑块活动卡设在定位槽内。

优选的，所述定位板上通过连杆固定连接有压板，且压板设置在压槽的正上方。

优选的，所述震动电机上的输出轴活动穿过侧板，并固定连接在定位座的两侧。

本实用新型中：

1、本实用新型通过在定位座内设置多个压槽，方便在物料压实的过程中，多个压槽同时工作，提高物料压实的效率，通过在定位板的两端分别设置弹性支撑杆，保证定位板能支撑压板，对物料进行压实。

2、本实用新型通过在定位座的两侧分别设置震动电机，在压实前，控制震动电机的震动，对压槽内的物料进行平铺设置，保证物料均匀的平铺在压槽内。

附图说明

图1为一种物料自动压实机的结构示意图。

图2为图1所示压实机的定位板俯视的结构示意图。

图中标号：1底座、2侧板、3支撑板、4弹性支撑杆、5推杆电机一、6定位板、7连杆、8压板、9压槽、10定位座、11调节板、12顶撑块、13弹簧、14推杆电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种物料自动压实机，包括底座1，底座1上垂直连接有两个侧板2，且侧板2之间设置有定位座10，侧板2上远离底座1的一端通过支撑板3固定连接，定位座10的上方设置有定位板6，且定位板6与支撑板3通过弹性支撑杆4连接，弹性支撑杆4分别连接在定位板6的两端，侧板2内分别安装有震动电机，底座1内设置有顶料装置顶料装置包括底座1、推杆电机二14、顶撑块12和调节板11，底座1内活动设置有调节板11，且调节板11上通过支撑杆固定连接有多组顶撑块12，底座1内安装有推杆电机二14，且推杆电机二14上的推杆固定连接在调节板11上，调节板11的两端分别通过弹簧13连接在底座1内，定位座10上开设有多组压槽9，顶撑块12与压槽9一一对应设置，支撑板3上安装有推杆电机一5，且推杆电机一5的推杆活动穿过支撑板3，并固定连接在定位板6的中部，底座1上开设有两个定位槽，且定位座10的底部两侧分别通过滑块活动卡设在定位槽内，定位板6上通过连杆7固定连接有压板8，且压板8设置在压槽9的正上方，震动电机上的输出轴活动穿过侧板2，并固定连接在定位座10的两侧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用本装置时，向压槽9添加物料，然后启动震动电机，使震动轴带动定位座10来回震动，从而定位座10底部通过滑块在定位槽内滑动，将压槽9内的物料震动的分布均匀，然后启动推杆电机一5，使推杆电机一5带动定位板6在压槽9的上方活动，从而压板8对压槽9内的物料进行压实，当压实完成后，推杆电机一5向上移动，使压板8远离压槽9，然后启动推杆电机二14，使推杆电机二14控制调节板11上升，顶撑块12对压槽9内的物料进行顶撑，使压实后的物料远离压槽9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种物料自动压实机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上垂直连接有两个侧板（2），且侧板（2）之间设置有定位座（10），所述侧板（2）上远离底座（1）的一端通过支撑板（3）固定连接，所述定位座（10）的上方设置有定位板（6），且定位板（6）与支撑板（3）通过弹性支撑杆（4）连接，所述弹性支撑杆（4）分别连接在定位板（6）的两端，所述侧板（2）内分别安装有震动电机，所述底座（1）内设置有顶料装置所述顶料装置包括底座（1）、推杆电机二（14）、顶撑块（12）和调节板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种物料自动压实机，其特征在于，所述底座（1）内活动设置有调节板（11），且调节板（11）上通过支撑杆固定连接有多组顶撑块（12），所述底座（1）内安装有推杆电机二（14），且推杆电机二（14）上的推杆固定连接在调节板（11）上，所述调节板（11）的两端分别通过弹簧（13）连接在底座（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种物料自动压实机，其特征在于，所述定位座（10）上开设有多组压槽（9），所述顶撑块（12）与压槽（9）一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种物料自动压实机，其特征在于，所述支撑板（3）上安装有推杆电机一（5），且推杆电机一（5）的推杆活动穿过支撑板（3），并固定连接在定位板（6）的中部。

5.根据权利要求1所述的一种物料自动压实机，其特征在于，所述底座（1）上开设有两个定位槽，且定位座（10）的底部两侧分别通过滑块活动卡设在定位槽内。

6.根据权利要求3所述的一种物料自动压实机，其特征在于，所述定位板（6）上通过连杆（7）固定连接有压板（8），且压板（8）设置在压槽（9）的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种物料自动压实机，其特征在于，所述震动电机上的输出轴活动穿过侧板（2），并固定连接在定位座（10）的两侧。

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