CN208188583U - 自动加墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动加墨装置，其上部固定需要加粉的一体式硒鼓，装置包括一底座，所述底座上设有放置所述一体式硒鼓的支架装置，所述支架装置侧部设有可上下移动的粉料装置，所述粉料装置对应所述一体式硒鼓放置，所述支架装置侧部设有抖料装置。本实用新型针对一体式硒鼓加料，通过加料设备和抖料装置的配合，省去人工操作耗时耗力的问题，可以提高加料的速度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及硒鼓加粉设备，尤其涉及一种自动加墨装置。
背景技术
现有技术中对硒鼓内的粉盒加粉过程比较负责，需要分别对硒鼓和粉原料进行操作后再正式进入加粉步骤，这过程中墨粉非常容易飞溅出来。而墨粉是一个不容易清洁的物质，其质量轻，不容易擦洗，如何设计一种可以自动加粉的装置是我们需要研究的方向。
发明内容
本发明提出一种自动加墨装置，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
自动加墨装置，其上部固定需要加粉的一体式硒鼓，装置包括一底座，所述底座上设有放置所述一体式硒鼓的支架装置，所述支架装置侧部设有可上下移动的粉料装置，所述粉料装置对应所述一体式硒鼓放置，所述支架装置侧部设有抖料装置。
作为本发明的优选方案，所述支架装置包括左支架和右支架，所述左支架和右支架上平面贴有海绵垫层。
作为本发明的优选方案，所述底座上设有收集板，所述收集板设于所述一体式硒鼓下方。
作为本发明的优选方案，所述收集板上阵列有若干规则图形的点式槽结构。
作为本发明的优选方案，所述抖料装置包括电机和与电机相连的减速器，所述减速器连接一连接座，所述连接座与所述一体式硒鼓的一端连接。
作为本发明的优选方案，所述分料装置包括料箱和所述料箱后侧的滑块，所述滑块可移动的固定在限位轨上，所述限位轨竖直地固定在侧支座上，所述侧支座立于所述底座上。
作为本发明的优选方案，所述料箱包括中的具有贯穿孔的连接板，所述连接板上部固定有收料箱，所述连接板下部固定有出料箱。
作为本发明的优选方案，所述出料箱内部设有可调节式出料口。
有益效果
本发明提出了一种自动加墨装置，其上部固定需要加粉的一体式硒鼓，装置包括一底座，所述底座上设有放置所述一体式硒鼓的支架装置，所述支架装置侧部设有可上下移动的粉料装置，所述粉料装置对应所述一体式硒鼓放置，所述支架装置侧部设有抖料装置。本发明针对一体式硒鼓加料，通过加料设备和抖料装置的配合，省去人工操作耗时耗力的问题，可以提高加料的速度和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体示意图。
底座1，左支架2，收集板3，右支架4，电机5，连接座6，侧支座7，滑块8，限位轨9，收料箱10，连接板11，出料箱12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示的自动加墨装置，其上部固定需要加粉的一体式硒鼓，装置包括一底座1，底座1上设有放置所述一体式硒鼓的支架装置，支架装置侧部设有可上下移动的粉料装置，粉料装置对应所述一体式硒鼓放置，支架装置侧部设有抖料装置。
支架装置包括左支架2和右支架4，左支架2和右支架4上平面贴有海绵垫层。
底座1上设有收集板3，收集板设于所述一体式硒鼓下方。
收集板3上阵列有若干规则图形的点式槽结构。
抖料装置包括电机5和与电机相连的减速器，减速器连接一连接座6，连接座6与一体式硒鼓的一端连接。
分料装置包括料箱和料箱后侧的滑块8，滑块可移动的固定在限位轨9上，限位轨9竖直地固定在侧支座7上，侧支座立于底座1上。
料箱包括中的具有贯穿孔的连接板11，连接板11上部固定有收料箱10，连接板11下部固定有出料箱12。
出料箱12内部设有可调节式出料口。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.自动加墨装置，其上部固定需要加粉的一体式硒鼓，其特征在于，装置包括一底座(1)，所述底座(1)上设有放置所述一体式硒鼓的支架装置，所述支架装置侧部设有可上下移动的粉料装置，所述粉料装置对应所述一体式硒鼓放置，所述支架装置侧部设有抖料装置。
2.根据权利要求1所述的自动加墨装置，其特征在于，所述支架装置包括左支架(2)和右支架(4)，所述左支架(2)和右支架(4)上平面贴有海绵垫层。
3.根据权利要求1所述的自动加墨装置，其特征在于，所述底座(1)上设有收集板(3)，所述收集板设于所述一体式硒鼓下方。
4.根据权利要求3所述的自动加墨装置，其特征在于，所述收集板(3)上阵列有若干规则图形的点式槽结构。
5.根据权利要求1所述的自动加墨装置，其特征在于，所述抖料装置包括电机(5)和与电机相连的减速器，所述减速器连接一连接座(6)，所述连接座(6)与所述一体式硒鼓的一端连接。
6.根据权利要求1所述的自动加墨装置，其特征在于，所述粉料装置包括料箱和所述料箱后侧的滑块(8)，所述滑块可移动的固定在限位轨(9)上，所述限位轨(9)竖直地固定在侧支座(7)上，所述侧支座立于所述底座(1)上。
7.根据权利要求6所述的自动加墨装置，其特征在于，所述料箱包括中的具有贯穿孔的连接板(11)，所述连接板(11)上部固定有收料箱(10)，所述连接板(11)下部固定有出料箱(12)。
8.根据权利要求7所述的自动加墨装置，其特征在于，所述出料箱(12)内部设有可调节式出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820199424.9U CN208188583U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 自动加墨装置 |
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| CN201820199424.9U CN208188583U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 自动加墨装置 |
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| CN208188583U true CN208188583U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64440075
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN208188583U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110181955A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-08-30 | 林明强 | 一种采用递进式振动原理的打印设备自动加墨装置 |
-
2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110181955A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-08-30 | 林明强 | 一种采用递进式振动原理的打印设备自动加墨装置 |
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Legal Events
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